千斤顶取套管悬挂器工艺在TK718井的应用

近年来,塔河油田套损井数量呈大幅上升趋势,其中部分套损井套损位置在井口附近,严重缩短了油气井开发寿命,且造成了很大的安全隐患。本文通过分析井口套管损坏原因,结合TK718井在取换套管过程中运用千斤顶取套管悬挂器工艺的介绍,浅谈了几点认识,对同类套损井治理具有一定的借鉴作用。     

浅层裸眼取换套技术难点及对策

随着大港油田开发进入中后期,套损井的数量逐年增多,严重影响油水井的正常生产,导致注采井网的不完善,存在极大的安全环保隐患,给油田整体开发造成不利影响。裸眼取换套[1]能够最大程度保持井筒完整性,修复后内通径和承压能力均满足后期油水井生产要求,是浅层套损井治理的最佳处理手段。本文主要针对羊三木油田套管腐蚀套漏井在进行浅层裸眼取换套现场施工中遇到的技术难点进行了剖析,并制定有效技术方案,为今后浅层裸眼取换套作业提供了借鉴。     

ZH401井等井口修复的实践与认识

ZH401井等4口井建井时位于浅海海域,实施海油陆采建人工岛井口槽工程需要,从套管本体切割,工程竣工后为了安全和恢复生产,进行井口修复。以ZH401井井口修复为例,对比优选了实施方案,客观分析了井口修复难点,周密制订了技术方案,经过现场精心组织,精细施工,达到了井口修复的目的和要求。该工艺与大修取换套修复井口相比,设备、工具简单,劳动强度小,施工周期短,施工费用低,对类似的井口修复提供了借鉴。     

文明寨构造51/2″套管小井眼开窗侧钻复杂情况浅析与认识

中原油田采油三厂文明寨构造是一个复杂的断块油气田构造,断层多、裂缝发育、产层亏空严重,具有高压、高矿化度、地层松软、易垮易漏等特点,且受岩层塑性流动和地应力等因素的影响,油水井套管损坏严重。各类套损井在生产井中占有相当一定比例,严重地影响着文明寨油气区块的正常开发。采取常用的取换套、套管补贴、爆炸整形等修复技术只适用于短井段作业。因此,探索套损井修复和预防新技术（51/2″套管悬挂101.6mm套管技术和51/2″套管小井眼开窗侧钻技术）的应用是有效解决矛盾的主要办法。     

裸眼段取换套技术实践与认识

由于储层改造等工程措施实施不当,加之套管本身质量问题,造成油层套管损坏现象日趋严重。套损井严重影响油气生产及注水调配,目前套损井修复主要有机械整形、挤水泥封堵、膨胀管补贴、悬挂小套管、取套换套等技术方法,但最为有效、彻底根治套损,保证油水井后期开采及各项工艺措施不受影响的还是取换套技术。     

取换套施工技术在阳2-4井的应用

为修复因邻井钻井时损坏的阳2-4井,确保该井满足注水要求,对其破损的油层套管进行取换。应用了SBT测井、套铣、取套、换套等工艺技术。该井是江苏油田第一口出表层套管取换套施工井,该井的成功实施,为今后同类型井的修井设计、施工提供了一定的指导和借鉴。     

机械式内割刀切割技术在取换套施工中的研究与应用

随着压裂、酸化、大修等增产措施的不合理实施,加之管外地层压力的作用,以及油田从节约成本的角度出发,大部分生产井没有下技术套管,或只在严重漏失井才下技术套管,当油井生产经过产能改造或生产后期,油层套管损坏的油水井越来越多,这就需要进行取换套作业。目前最简单、经济的切割工具就是机械式内割刀,机械式内割刀在取换套施工中应用范围广,可以重复使用,机械式内割刀切割技术在取换套施工中的成熟应用,对油田套损井取换套施工提高时效,降低施工风险起到了重要作用。     

l150x2井裸眼取换套工艺技术应用

冀东油田十分注重通过老井的修复来完善注采井网的布置,取换套管作业是修复套管损坏井的有效手段之一.针对L150X2井的井下技术状况,结合现有修井工艺技术,优化工艺技术措施,米用找鱼头、保鱼、打通道、切割套管、打捞、套管回接等技术,成功地实施了L150X2井的取换套管作业,这一取换套管工艺技术可供相同井况的井借鉴.     

动力水龙头在J268井取换套修井中的应用

别古庄油田于1979年开发,由于液体腐蚀造成套管强度降低;同时地下水位下降造成地表下沉,油层套管受挤压,修井作业过程中外力作用以及油藏本身条件变化等各种因素的影响,容易发生套管变形、破裂、错断等,对油田开发后期注采造成巨大影响。近年来,通过大修设备进行取换套、修套等,使一批套变套损井得到再生。但由于考虑安全井控因素,致使大修施工占地大,部分井场因老乡民房等影响无法上大修设备。该油田的J268井因浅层套管变形严重而导致停产,因井场受限无法进行大修。工程技术人员创新引进了动力水龙头技术,与常规修井机配套组合,顺利实现了取换套施工,恢复了生产。本文就该井的施工技术思路和施工工艺进行了阐述分析,其成功经验为井场受限的疑难复杂井治理探索出一条有效途径和方法。     

浅析悬挂小套管修复技术在青海油田的应用前景

随着青海油田的开发进入中后期,油水井的井身状况呈恶化趋势,套损井日益增多。近年来井下作业公司大修大队一直致力于套损井的修复治理技术的研究工作,主要开展了机械整形、取套换套、膨胀管补贴、水泥封堵等技术。针对常规修套技术无法修复的套损井,井下作业公司大修大队积极引进和推广新工艺新技术的应用。2014年我们的工作重点就是开展悬挂小套管修套技术的研究和实际应用,通过提高对套损井的修复技术水平,从而提高创效能力,在此浅谈一下悬挂小套管修复技术在青海油田的应用前景。     

4吋套油井防落卡管柱的研究

针对4吋套井悬挂器以上Φ73mm加大油管断落,接箍卡入4吋套悬挂器端口内,造成油井大修或报废,设计了大直径防落卡装置。结合4吋套悬挂器内径有92mm及102mm两种,设计的防落卡装置最大外径为108mm。目前的防砂、防腐管柱技术比较成熟,管柱落井风险降低,但是丝堵易腐蚀落井,针对以上问题,开展了4吋套油井防落卡管柱的研究。现场应用表明,该技术可以有效防止管柱落井,减少作业打捞工序,节约作业费用。     

防喷器带压拆除技术

本文探讨了采油井口防喷器在作业过程中自喷井难以拆除的问题，提出了油管上安装压力控制开关，采取措施密封防喷器井口，带压安装悬挂器。悬挂器密封油套环形空间，控制开关密封油管。，拆除防喷器，安装采油树。、     

青海油田套损井取套换套存在的问题及解决办法

油气水井在长期的生产过程中不停的受到油气流的作用,使油井内每时每刻都在发生着变化,逐渐老化,出现不同类型的故障,导致油水井不能正常生产甚至停产,随之而来的是大修井施工力度的加大,大修难度越来越大,而取套换套井也越来越多,这就会遇到一些新的难题。尤其是近年来取套换套在油田上的发展提速,出现了大修井取换套的新技术和新难题,需要我们借鉴、探讨和进一步改进施工方案。简要介绍了套损井基本情况及打捞工序;并着重从裸眼井段的套管打捞技术介绍套损井打捞需要注意的事项及成功的方法,为套损井的修复工艺技术进行系统的介绍。     

镇86-镇180高含硫区套损井治理配套研究

硫化氢对钢材具有腐蚀性,在已发现的镇86-镇180区7口套损井中,平均套损周期4.5年,套管腐蚀速率1.7mm/a。本文通过对镇86-镇180区套损影响因素进行分析,该区套管腐蚀受硫化氢浓度、矿化度、井筒温度、进液管深度共同影响,以硫化氢腐蚀为主,具有套管自下而上多点穿孔并伴随射孔段以上150m套管结垢严重的特点,且套管腐蚀程度随井筒硫化氢浓度由低到高呈现先上升后下降的趋势,该区套管腐蚀最严重井集中在硫化氢浓度在500-1000ppm区域。从腐蚀特点出发,建议从钻井、生产过程中、套损后三个方面进行治理,如:加深进液管深度,配合井口投加除硫剂;配套抗硫钢作为套管在同区域做对比试验等有效延长镇86-镇180区套损周期。     

小井眼老井开窗侧钻尾管固井工艺研究与应用

二连油田老井因套变等原因无法继续开采，需要重新处理井筒，打通新的生产通道，且其老井多采用φ139.7mm套管完井。针对老井小井眼侧钻采用尾管悬挂固完井工艺中存在的尾管段间隙小导致固井作业蹩堵等复杂情况，从锥体流通结构设计、整体式复合钻杆胶塞结构优化，改进悬挂器关键结构设计，研究出座挂可靠性高、承载能力大、环空过流面积大、循环压耗低的带顶部封隔的尾管悬挂器，为小井眼老井侧钻安全高效施工提供了有力支撑，有效提高了固井效果和使用寿命，满足了侧钻需求，提高了尾管封固质量。     

降套工艺在套管上窜井上的应用

随着油田开发的不断深入,冀中南部油田套管上窜的油水井不断增多,上窜高度不断增加,应用焊接加固等工艺已无法满足对套管上窜的治理需要。通过应用井口降套工艺,实现了套管上窜井降低油层套管高度,恢复油水井正常生产的目的,很好的解决了因套管上窜带来的油水井生产和作业施工安全隐患的问题。在67口套管上窜井上应用井口降套工艺,减少因套管上窜造成的作业施工106井次,减少影响原油产量2550吨,合计创造经济效益1238.2万元,具有较好的推广应用前景。     

塔河油田套损原因分析与实践处理技术

本文通过开展塔河油田37口井套管出现断脱、破裂、悬挂器失效等多种现象的总结和研究,认为套管出现破损主要原因有地质和工程两个方面,通过新技术的应用和改进,为套损油井提出了较好的修复措施,如插管封隔器堵漏,套管补贴,修套、取换套等技术,同时开展了环空保护液以及用封隔器进行分段酸压等预防措施,有效的减少了套损次数,为塔河油田的后期开发套损综合治理提供了技术支撑。     

套损井修复技术在三厂的应用

目前采油三厂套管损坏井多,修复办法主要是通过铣锥对套管错断点进行磨铣修套,修复手段的单一,无成熟的技术是目前套管错断井修复成功率低的主要原因。2009年推广应用了电磁探伤组合测井、套管整形打通道、换井底和取换套等技术,有效提高了事故井的修复利用率,具有较大的经济效益和社会效益。     

套漏井低成本修复作业技术及其应用

针对套管漏失井常规补贴加固技术和取换套管等套漏修复工艺存在加固后通径变小、措施作业成本高等问题,本文通过深入论证分析,设计采用水泥封堵工艺。通过分析不同套漏井漏失深度和井身结构特点,重点对水泥浆性能、悬空水泥设计和注入参数等方面进行优化。截至目前,现场应用36口井,措施有效率达87.5%,有效期最长达627天,取得了较好的封堵效果,为套漏井治理提供了新的技术解决途径。     

油水井小修作业取换套管技术研究与应用

针对油水井小修作业取换套管问题,首先对大修和小修作业取换套管的步骤、优点及缺点进行对比分析,最后根据某区块小修作业取换套管的实际情况,对该种技术进行简单的经济效益评价,为油水井小修作业取换套管技术的推广奠定基础。