CY-1中高温生物酶破胶体系室内研究

室内筛选出一种新型cy-1中高温生物酶。针对cy-1中高温生物酶活性的影响因素,对HPG压裂液配伍性进行了室内分析研究。实验结果证实:cy-1中高温生物酶与过硫酸铵复配在中高温井中具有较好应用效果及经济实用性。     

生物酶破胶压裂液破胶速度控制方法研究

针对压裂液采用生物酶破胶时存在的破胶速度快的问题,以羟丙基瓜胶冻胶压裂液为研究对象,通过压裂液成胶及破胶特性测定实验,优化了生物酶的浓度,筛选了生物酶反应的金属离子抑制剂类型,并优化了抑制剂浓度。研究表明,生物酶的最佳浓度为0.01%,抑制生物酶破胶速度的最佳离子为锰离子,浓度为0.5%~1.0%,对应的破胶时间为4~8 h,可以选择不同的生物酶浓度和抑制剂浓度来满足现场施工对压裂液破胶速度的要求。     

奈曼油田生物酶破胶实验及技术应用

由于奈曼油田井深较浅、井温较低,压裂时使用传统破胶剂难于破胶或破胶不彻底,从而对储层造成较大伤害,为此引进开发了生物酶破胶剂百力士160,并进行了相关的实验论证,优化后在现场得到技术应用,取得了较好效果。     

子长采油厂低温破胶技术研究

研究采用低温压裂液破胶技术,通过低温破胶影响因素室内实验,分析低温压裂液应用目标,选择主要添加剂:稠化剂优选、交联剂优选、破乳助排剂优选等;选择破胶剂过硫酸铵浓度,做多项平行对照基础试验,然后选择适当配比浓度,进行进一步的效果对比试验,选择出比较理想的效果配比浓度等。     

抽油机调平衡节能技术在子北采油厂的应用

子北采油厂抽油机在运行过程中,因抽油机不平衡导致耗电量增多、各部件受力不匀、减速箱磨损加快,从而降低了抽油机使用寿命.通过抽油机智能调平衡,建立一套科学、系统的发现问题和解决问题的方法,实现量化分析,降低耗电量,减少设备损耗,给油田生产管理和节能工作带来可观的经济效益.     

抽油机调平衡节能技术在子北采油厂的应用

子北采油厂抽油机在运行过程中,因抽油机不平衡导致耗电量增多、各部件受力不匀、减速箱磨损加快,从而降低了抽油机使用寿命。通过抽油机智能调平衡,建立一套科学、系统的发现问题和解决问题的方法,实现量化分析,降低耗电量,减少设备损耗,给油田生产管理和节能工作带来可观的经济效益。     

破胶剂性能影响因素的研究

压裂液作业过程中,有些低温、浅储层地区采用常规压裂液常出现破胶难、返排不彻底的现象,导致压裂液在地层中的滞留时间过长,造成对地层的二次伤害。为了解决这一问题,研制了一种新型低温破胶助剂A,考察其对水基压裂液破胶性能的影响,得到有利于水基压裂液体系的低温破胶体系。实验表明,在30℃,pH=9,破胶助剂A的浓度为50μg/g时,水基压裂液破胶比较彻底。该破胶剂体系成本低廉,破胶彻底,返排率高,值得推广。     

生物酶稠油解堵剂的室内实验研究

稠油通常具有较高的胶质、沥青质含量,在稠油油田开发过程中,由于温度、压力变化等原因容易导致生产井近井地带发生堵塞,渗流阻力增大,生产周期变短,产能降低。生物酶具有较好的油砂分离功能,且能够降解烃类,逐渐受到人们的青睐和重视。通过生物酶稠油降粘实验,生物酶洗油砂实验以及稠油重质组分堵塞与解堵室内模拟实验对生物酶的解堵效果进行研究。实验结果表明,生物酶具有降低原油粘度、从岩石表面剥离油膜的能力。通过室内实验,发现当生物酶的浓度为2.0%时,生物酶对稠油降粘及洗油砂效果较好且措施成本相对较低。室内堵塞与生物酶解堵模拟实验结果表明,岩心渗透率对生物酶解堵效果存在影响,对于渗透率在5×10-3~20×10-3μm2、稠油重质组分造成的堵塞比较严重的岩心,生物酶的解堵效果较好。同时还发现,对于采出液含水率达到100%的岩心,注入生物酶还可从岩心中驱替出残余油,认为生物酶具有解堵和驱油的双重功效,可以在水驱基础上进一步提高采收率。本研究对生物酶稠油解堵剂的矿场应用具有一定的参考意义。     

无破胶剂聚合物压裂液的研究

在合成了由短链分子聚合和交联的新型无破胶剂压裂液的基础上,考察了增稠剂浓度、交联剂用量对压裂液性能的影响,评价了新型无破胶剂压裂液的综合性能。结果表明,当增稠剂浓度在2.0%以上,交联剂浓度增加,液体的粘度迅速增大;无破胶剂压裂液在170 s-1的剪切速率下120 min后仍具有较好的剪切稀释性;新型无破胶剂压裂液与常规的胍胶相比,同样具有滤失量低的特点,在90℃下,压裂液仍有较好的携砂能力;其还具有表面活性剂清洁压裂液无残渣、易返排的特点。此外,该压裂使用方便,还可再生重复使用。     

清洁压裂液用破胶剂的研究

对于常规的清洁压裂液体系1.5%～2%VES+0.4%～0.5%NaSal,KCl的加入可降低压裂液的流变性;而原油几乎无破胶作用,淡水及盐水的破胶能力也十分有限;松油醇和油酸均具有一定的破胶作用,但加量均较大,且破胶不彻底;0.2%的正辛醇、0.1%的十二烷基硫酸钠、0.1%十二烷基苯磺酸钠均可迅速破胶,且破胶后粘度低于5 mPa.s。     

胶囊破胶剂优选方法探讨

胶囊破胶剂是近年来发展起来的一种新型破胶剂,与常规破胶剂相比,优点是可防止压裂液提前破胶造成施工失败。但是如果制作胶囊破胶剂的囊壳材料不好,胶囊破胶剂释放速率过快则会使压裂液提前破胶,导致施工失败。胶囊破胶剂释放速率是产品的主要性能之一。在室内如何对胶囊破胶剂正确进行评价优选,对现场施工具有指导意义。文章结合现场应用,提出了从压力、温度、释放介质以及浸泡时间四个方面考察胶囊破胶剂的释放速率,并通过对压裂液的性能和岩心渗透率的影响来对其性能进行综合评价。     

改进型储层钻开液PRD自破胶性能研究

本文通过对现有PRD体系增黏剂进行优选,提升体系自破胶能力,缩短建井周期,进一步为油公司降低桶油综合成本奠定基础。     

氧化破胶剂过硫酸钾的安全性

为确保氧化破胶剂在储存、运输中的安全稳定,需要测试氧化破胶剂的氧化性能,并进行安全化处理。根据联合国《关于危险货物运输的建议书--试验标准手册》第二部分中的试验方法并结合实际情况,本文选用过硫酸钾（K₂S₂O₈）为主要原料,同时添加其他4种稳定剂形成混合体系,采用差示扫描量热分析仪（DSC）和热重分析仪（TGA）,分别对单独组分和混合体系进行测试,评估氧化性物质过硫酸钾的热稳定性。结果表明,NaCl、KCl、羟甲基纤维素钠（CMC）等无机盐类不能有效改善K₂S₂O₈的热稳定性。而惰性物料炭黑可有效改善K₂S₂O₈的热稳定性,最佳添加量为2.5份。     

低浓度胍胶压裂液体系的室内研究

采用水溶性好、残渣少的超级胍胶GHPG作低浓度胍胶压裂液的稠化剂,选用自制的有机硼交联剂SQ,低浓度胍胶压裂液体系配方为0.20%GHPG+0.08%有机硼交联剂SQ+0.1%Na2CO3+0.15%助排剂+0.05%破乳剂+0.1%杀菌剂+0.025%破胶剂+1.0%粘土稳定剂。体系在60℃下连续剪切120 min后,黏度仍保持在240 mPa·s以上,单粒石英砂静态悬砂速度<0.25 cm/min,30%砂比的静态悬砂速度<0.51 cm/min,压裂液2 h内彻底破胶,破胶液表面张力29.4 mN/m,静态滤失系数为5.27×10-4m/min1/2,岩心伤害率17.51%。其稠化剂的质量分数仅为0.2%,有效降低对地层伤害及原材料成本,其有机硼交联剂SQ具有一定的自动破胶特性,80℃时36 h彻底破胶,40℃时48 h彻底破胶,与常规破胶剂配合使用,可缩短破胶时间,实现2 h彻底破胶。     

子北油田稠化水清洁压裂液室内实验研究

子北油田储层属特低孔、低渗、低饱和地层[1],对储层进行压裂是油井投产前必需的措施.目前,该油田主要使用胍胶类压裂液,施工时破胶不彻底,返排困难,严重影响油井产能[2],为解决该问题,本文提出使用自来水+4.0％稠化剂+1％KCl清洁压裂液体系,通过室内实验研究表明,该压裂液体系具有良好携砂性、抗剪切、低伤害的特性,适用于子北采油厂进行压裂施工作业,对提高原油采收率具有重要的意义.     

子北油田稠化水清洁压裂液室内实验研究

子北油田储层属特低孔、低渗、低饱和地层[1],对储层进行压裂是油井投产前必需的措施。目前,该油田主要使用胍胶类压裂液,施工时破胶不彻底,返排困难,严重影响油井产能[2],为解决该问题,本文提出使用自来水+4.0%稠化剂+1%KCl清洁压裂液体系,通过室内实验研究表明,该压裂液体系具有良好携砂性、抗剪切、低伤害的特性,适用于子北采油厂进行压裂施工作业,对提高原油采收率具有重要的意义。     

新型破胶剂对PRD钻井液体系低温破胶效果的影响

在 90℃时利用 (NH4) 2 S2 O8,Na2 S2 O8,K2 S2 O8,NaClO3 4种氧化剂对PRD体系进行一系列破胶试验 ,优选出高温条件下破胶效果较好的氧化剂 (NH4) 2 S2 O8,并以此氧化剂为基础 ,加入一定量的活性剂 (HL)确定低温破胶剂最佳配方 ,该破胶剂在 4 0℃时可使PRD体系表观降粘率达到 93%以上。并对破胶作用机理进行了分析     

胍胶压裂液高效破胶降解剂体系研究

胍胶压裂液是低渗透油藏水力压裂应用最广泛的压裂液体系,针对其破胶不彻底,残渣、残胶易造成压后储层伤害的问题,通过耐温耐剪切性、破胶液黏度、破胶液残渣含量测试实验,从10种破胶剂、9种降解剂中筛选、优化了胍胶压裂液复合破胶降解剂.并利用凝胶渗透色谱仪和激光粒度仪对胍胶压裂液破胶液中聚合物分子量和残渣粒径进行了测试.结果表...     

压裂液胶囊破胶剂的研究进展

胶囊破胶剂在压裂施工中有很好的应用前景。针对这一现状,叙述并评价了压裂液用胶囊破胶剂的几种制备方法;对胶囊破胶剂的主要延迟释放机理进行了介绍和评价;报告了胶囊破胶剂的应用状况;提出了胶囊破胶剂现存的制备成本高、有效成分较低及同种胶囊破胶剂一般仅依靠单机理释放等问题,并指出了解决方法和发展趋势。