油田加热炉烧损原因及治理措施

四合一组合装置普遍应用在外围油田转油站中,但是随着油田不断地进行开发,使得加热炉的运行时长不断增加,采出液的成分也越来越复杂和多样,加热的负荷随着时间延长不断地增加。因为部分油井的采出液含砂量比较多以及扶余油层开发新井压裂从而导致拍出来沉淀的泥砂含量比较多,给火筒的结构造成严重的损害,造成部分热炉的效率降低、烟火管的结垢堵塞和火筒烧损等问题,给油田的生产管理带来了许多的困扰。本文主要对加热炉烧损的原因和治理方法进行讨论研究。     

三元复合驱采出液处理系统加热炉运行效果的探讨

随着大庆油田三次采油技术的进一步应用,油田采出液携沙量呈现逐渐增多的趋势,特别是三元复合驱为代表的多元复合驱油技术的应用,使得中转站、联合站所处理的采出液中泥沙含量大幅增加,加热炉炉管沉积大量泥沙,使得加热炉效率大大降低,加热炉炉管因过热变形、穿孔等问题严重,如何选择适应的加热炉变得越来越重要。结合大庆油田某试验区三元采出液处理试验站掺水加热炉生产管理中遇到的问题,就三元复合驱加热炉的运行效果进行对比并对存在的一些技术问题进行了探讨研究,为油田大规模推广三元复合驱油技术提供可借鉴的技术和经验。     

注水井大修技术在新木油田的应用

随着注水开发不断深入,油田已进入中高含水阶段,层间矛盾日益突出,地应力平面及纵向分布变化极不均衡,致使注水井套损套变逐年增加,严重阻碍油井产量,使得开发中的矛盾越来越突出,注采关系建立不起来。此外,注入水水质长期不能完全达标,造成井筒管柱腐蚀结垢,导致注水井在日常作业过程中管柱拔断,卡管现象不断发生,使得大修几率增加。本文通过对新木油田注水井大修情况进行调查,分析造成注水井大修的原因,引进先进的大修技术,保证注水井大修成功率,从而实现油田的高效合理开发。     

油田二合一加热炉热效率分析及提效研究

为了提高二合一加热炉热效率,通过分析二合一加热炉热效率降低的原因,确定了导致加热炉热效率降低的3大主要影响因素,即烟道挡板角度不合理、火管污垢厚度大和燃烧器喷气孔堵塞。通过烟道挡板开度量化调节仪、高压水射流喷枪清理火管污垢、细孔螺纹钻头清理喷气孔技术的应用,实现了二合一加热炉热效率的显著提升。     

机采井节能技术与效果分析

随着油田开发的不断深入,采出液中含水率的不断升高,低产低效井的增加,原油的开采成本越来越高,如何有效利用能源,把原油开采成本降低到最低限度,充分实现“少投入,多产出”的高含水开发后期油田开采方式,已成为目前油田开采面临的主题。本文阐述了机采井各种节能技术原理．根据现场实际运行情况,对其节能效果进行分析,为今后机采井节能技术推广提供参考。     

应用修井顶驱开展大修工艺技术研究与应用

随着油田开发的不断深入,井下技术状况日益复杂,大修工作量逐年增加,其中位于生活区、敏感区域的待大修井越来越多,因井场狭小受设备条件所限,导致这部分井无法及时处理,长期积压待大修。这些井不能及时处理,严重影响注采平衡,部分井区套损加剧,易形成区域套损,影响油田采收率和开发效果。使用顶驱修井技术开展受限井大修施工,可避免拆迁建筑物、改签高压线、维修道路和改造井场。2015年顶驱修井列入股份公司勘探与生产分公司科学研究与技术开发项目。在开展顶驱修井过程中,重点对磨铣管柱受力、顶驱修井解卡打捞与磨套铣,以及磨铣过程中井控等方面工艺技术进行研究。     

吴仓堡油田注水系统采出水处理工艺设计研究

特低渗油田的油藏特点要求对于采出水的回注水质有着严格的控制,吴仓堡油田采出污水的处理量随着油田开发持续增加,采出污水的处理难度也越来越大。因此,如何解决好采出污水处理达标的问题是目前注水开发中面临的重要问题。本文结合油田开发实际,对油田采出水处理工艺技术进行了设计研究。     

油田油气集输系统的节能降耗技术探析

随着油田开发的不断深入,油井的井况日益复杂。石油的开采业越来越困难。油气集输是油田生产过程中不能缺少的。在开发阶段中伴随着采出的液含水资源量日益增高,油气集输系统耗费的能量也相对增高,提高油气集输系统的节能技术已经成为当前的重要问题。本文主要针对油气集输系统节能的相关问题、节能消耗技术、油气集输系统存在的问题及优化调整做出探析。     

油田采出水配制压裂液技术的探讨

随着油田开发的不断深入,采出液含水率逐年上升。考虑到经济效益和环境保护问题,对油田采出水进行处理再利用,对油田发展有着重要意义。本文从工艺角度,论证了利用油田采出水配制压裂液的可行性,并设计了一套工艺流程,使油田采出水具备配制压裂液的配制要求。从而降低了油田开发成本,缓解了集输系统循环及外输压力,为油田采出水的再利用开辟了新途径。     

油田污水处理技术的应用与研究

水是石油的天然伴生物,目前我国大部分油田采用了注水开发方式,因而水和石油生产的关系极大。随着油田的不断开发,油井采出液不断增加,造成油田污水越来越多,给油田污水的排放和处理带来很大的困难。为了有效利用油田采出的污水,对污水进行处理回注是既经济又实用的办法,然而要确保油田的高效注采开发,对油田注入水质有一定的要求,所以油田污水处理技术是发展我国石油生产的一项重要的新技术。     

浅谈抽油机井偏磨机理及防治措施

随着某油田的不断开发,采出液含水越来越高,目前已进入高含水开发后期。出现杆管偏磨加剧、油井检泵作业逐年增加的问题。文章对抽油机井杆管偏磨的原因进行了分析,并介绍了偏磨井治理的措施。     

大洼油田调驱区块提液增产工艺技术研究与应用

1988年大洼油田开始投入开发后,注水后期的开采阶段综合含水已达到87.1%。针对高含水的问题,我厂大洼油田自2011年起实施深部调驱,随着注水油田的开发调驱不断深入,目前受效油井也日渐增多,与此同时,油田的采出度也相应的得到提高而剩油的分布也日渐变得复杂起来、并附带一系列的问题,从整体上看给油田的后期开发增加了一定的难度。在调驱区块选择部分井实施提液技术,有利于剩余油的采出,提高调驱效果。     

浅议油田油气集输系统的节能降耗技术

随着油田开发的不断深入,油井的井况日益复杂,石油的开采也越来越困难。油气集输成为了油田生产过程的一个重要环节,它的技术高低、能量消耗高低直接影响整个油田的运行成本和油田的经济效益。目前,在大多数油井中采出的液体含水量较高,这样就导致油气集输系统的消耗也日益增高,所以降低油气集输系统的能耗就显得十分重要。     

油田油气集输系统的节能降耗技术

随着油田开发的不断深入，油井的井况日益复杂，石油的开采也越来越困难。油气集输成为了油田生产过程的一个重要环节，它的技术高低、能量消耗高低直接影响整个油田的运行成本和油田的经济效益。目前，在大多数油井中采出的液体含水量较高，这样就导致油气集输系统的消耗也日益增高，所以降低油气集偷系统的能耗就显得十分重要。     

水力旋流器在油田地面集输系统原油除砂中的应用

随着油田开发的不断深入,采出液含砂逐年增加,给油气集输系统造成了一系列危害。要彻底解决采出液含砂对集输管道和设备的磨损,以及含油砂对环境的污染,需在集输系统中将除砂器、洗砂器、集砂器独立或配套使用,应用于井口多相流除砂、联合站设备除砂、污油池清砂、海洋平台等,对每个沉砂环节进行综合处理,以提高集输工艺的技术水平。     

提高套变井采收率技术对策研究

随着注水开发不断深入,油田已进入中高含水阶段,层间矛盾日益突出,地应力平面及纵向分布变化极不均衡,致使注水井套损套变逐年增加,严重阻碍油井产量,使得开发中的矛盾越来越突出,注采关系建立不起来。本文从新木油田油水井井下技术现状入手,搜集统计了大量的地质资料,对套变因深入分析,通过研究分析,归纳出套变井形成原因,制定了适合新木油田特点的套变井挖潜措施,取得了一定的开发效果,对今后新木油田套变井的措施挖潜具有指导意义。     

原油脱水工艺的进展研究

随着油田的不断开发生产,油田采出液含水率越来越高,特别是经过注水开发和三次开发的油田,采出水越来越难被脱除.该文归纳了沉降脱水、化学脱水、电场力脱水等常见脱水方法的特点,介绍了超声波脱水、微波脱水、纤维膜脱水以及微生物脱水等方法以及进展情况,分析了常见原油脱水工艺存在的问题与不足,探讨了目前原油脱水工艺的应用情况,并对...     

油田污水处理技术现状及发展趋势

随着油田开发进程的提升,油田废水日益增多,严重破坏了生态坏境。并且随着油田注水开发的不断深入,油藏对注入水质的要求越来越高。因此,对污水进行达标处理已经成为各大油田的必要工作。本文通过介绍污水处理的主要方法和工艺,结合我国油田生产实际,总结目前应用最广泛的污水处理技术。并通过水处理技术所面临的主要矛盾和问题,展望了油田污水处理技术的方向。     

井下大修作业工序浅谈

随着油田勘探开发的不断深入进行,油井逐渐老化,油田的开发也开始出现各种各样的问题,井下作业变得越来越复杂,使得油田井不能正常生产,因此,油田中的井下大修作业成为了要想使油田井恢复正常生产从而更好地达到高效开发的目的的重要手段。油田井下作业的大修施工是指油田开发过程中,由于生产中发生各种事故的原因,导致油井不能正常作业,从而影响了正常生产,甚至使油井被迫停产等,并针对这些事故而采取相应的技术措施以使油水井恢复正常生产。本文就打捞解卡、修套、侧钻等油水井大修工序中的其中几道工序做了大概的介绍,其他工序在施工中均需要参考相关的技术标准。     

采出液中氯离子含量检测影响因素研究及测定方法改进

采出液中氯离子含量变化是判断油田开发过程中新油层动用情况的重要参考依据。目前油田检测采出液中氯离子含量执行《SY/T 5523-2016油田水分析方法》。随着化学驱油技术的深入推广,采出液成分日益复杂。受各种杂质的干扰,氯离子含量检测标准无法正常执行。通过研究体系中各种无机离子、聚合物、表面活性剂、总碱度对氯离子含量检测的影响程度,完善采出液中氯离子含量检测方法。