均匀设计法优选超声辅助提取向日葵盘中总黄酮的工艺研究

目的:研究超声辅助提取向日葵盘中总黄酮的最优工艺。方法:采用均匀设计优化提取工艺,高效液相色谱法检测总黄酮的含量,并与常规提取法进行了比较。结果:最优工艺参数为:固液比1:12,乙醇浓度60%,超声波功率2000W,总黄酮提取率达到2·57%±0·03%,同等条件下,常规提取得率为1·97%±0·07%。结论:超声辅助提取法是一种能够实现向日葵盘中总黄酮的常温快速提取的节能高效的新方法。      

均匀设计法优选超声辅助提取向日葵盘中总黄酮的工艺研究

目的:研究超声辅助提取向日葵盘中总黄酮的最优工艺。方法:采用均匀设计优化提取工艺,高效液相色谱法检测总黄酮的含量,并与常规提取法进行了比较。结果:最优工艺参数为:固液比1:12,乙醇浓度60%,超声波功率2000W,总黄酮提取率达到2·57%±0·03%,同等条件下,常规提取得率为1·97%±0·07%。结论:超声辅助提取法是一种能够实现向日葵盘中总黄酮的常温快速提取的节能高效的新方法。     

均匀设计法优选葱白总黄酮提取工艺

优选了葱白黄酮的最佳提取工艺。以芦丁为对照,Al(NO3)3为显色剂,紫外分光光度法在波长510nm处测定总黄酮的含量。以总黄酮含量为指标,应用均匀设计实验,优化葱白黄酮的最佳提取工艺。结果表明,葱白黄酮的最佳提取工艺为:95%乙醇,料液比1∶30,75℃下提取5h。      

均匀设计法优选葱白总黄酮提取工艺

优选了葱白黄酮的最佳提取工艺.以芦丁为对照,A1(NO3),为显色剂,紫外分光光度法在波长510nm处测定总黄酮的含量.以总黄酮含量为指标,应用均匀设计实验,优化葱白黄酮的最佳提取工艺.结果表明,葱白黄酮的最佳提取工艺为:95%乙醇,料液比1:30,75℃下提取5h.     

均匀设计法优化蛋黄卵磷脂提取工艺的研究

利用单因素试验和均匀设计方法,考察丙酮用量、浸提时间、乙醇与丙酮不溶物料液比、乙醇提取时间、乙醇浓度、提取温度对蛋黄卵磷脂提取率的影响,优化出蛋黄卵磷脂提取的最优工艺条件为:蛋黃粉与丙酮的枓液比9:1,提取时间60min,乙醇提取丙酮不溶物料液比11:1,乙醇浓度95%,提取温度35℃,提取时间2h.     

均匀设计法优化栀子总黄酮超声提取及其抗氧化研究

黄酮具有防癌、解毒等作用。采用超声波法辅助提取栀子总黄酮,通过均匀设计法优化提取条件,得到回归模型;同时探讨总黄酮的抗氧化性能。试验结果表明:回归模型能较好地预测栀子总黄酮得率与料液比、乙醇体积分数、浸提时间、浸提温度、pH等5个因素的关系,其最优工艺条件是:料液比1:6,乙醇体积分数90mL/L,浸提时间40min,浸提温度80℃,pH9,在此条件下总黄酮提取率为8.9542%。栀子黄酮具有较强的铁还原能力和清除DPPH.自由基能力,是一种安全的抗氧化剂。     

水红花子总黄酮的提取工艺优化

分别采用乙醇回流提取法、索氏提取法、超声波辅助萃取法、水提法对水红花子总黄酮进行提取,以总黄酮提取率为指标,优选出最佳提取方法,并通过正交试验优化其提取工艺。结果表明:乙醇回流提取法具有提取率高、操作简便、成本低等优点,乙醇回流提取法的最佳工艺条件为乙醇溶液体积分数55%、料液比1:24(g/mL)、提取时间4h、提取温度90℃、提取2次,此条件下总黄酮提取率为7.06%。     

大麦苗总黄酮提取工艺的优化

为获得大麦苗总黄酮的最佳提取工艺参数,以液固比、乙醇体积分数及提取时间为因素,以总黄酮提取量为响应值,对大麦苗总黄酮进行浸渍提取,中心组合试验设计优化其提取工艺参数。结果表明:各试验因素对响应值的影响大小依次为液固比>提取时间>乙醇体积分数,优化所得最佳提取工艺参数为液固比29 mL∶1g、乙醇体积分数90%、提取时间100 min。在此条件下,总黄酮提取量为946.63μg/g,与预测值950.36μg/g较一致。     

均匀设计法优化山药多糖提取工艺的研究

为了在工业化提取山药多糖及在保健品的研发方面奠定基础,分别考虑了超声波提取时间、料液比、超声波作用后水提时间和超声波功率等4个因素对山药多糖提取率的影响,做12个水平的实验,得出不同水平下的12组多糖提取率的数据,由此12组数据运用均匀设计法优化超声波辅助提取山药多糖的提取工艺,最终确定出提取山药多糖的最佳工艺条件为：超声波辅助提取时间为60min,料液比为1∶18,超声波作用后热水提取时间为120min,超声波功率为450w,在此工艺条件下测得多糖的提取率为31.56%。     

均匀设计和正交设计法优化番茄红素微胶囊制备工艺

以阿拉伯胶和变性淀粉为壁材,采用超声辅助乳化和喷雾干燥法对番茄红素进行微胶囊包埋。通过单因素实验和均匀设计实验考察不同配方和工艺参数,采用正交实验设计优化各因素,得到包埋最优工艺为:阿拉伯胶与变性淀粉比例1∶2,固形物含量10%,芯壁比1∶1,吐温-80用量2%,在30℃,160W条件下超声乳化10min,喷雾干燥进风温度190℃,出风温度80℃,喷雾压力18MPa,微胶囊包埋效率可达85.12%,产率为60.50%;番茄红素载量为34.87mg/g,平均粒径为8.13μm,75%的粒径集中在5~15μm间。     

甜杨桃中总黄酮提取最佳工艺的研究

本文通过利用甲醇浸提、单因素试验和正交试验探讨了从甜杨桃中提取黄酮的最佳工艺条件.实验结果表明:提取时间为3 h,料液比为1:80,提取温度为70 ℃.总黄酮提取效率最好.     

正交试验设计优化桑叶总黄酮类提取工艺

目的 探讨桑叶总黄酮的最佳提取工艺.方法 预试验考察上柱方法,提取方法,粉碎度对结果的影响.用L.(34)正交表优选提取条件.结果 预试验中各因素对结果均有影响,最好的方法为:80目细粉,回流,大孔树脂柱层析.最佳工艺条件为:16倍于原料的80%乙醇,回流提取2次,每次1 h.结论 此实验确定的最佳工艺稳定性好且简便易行.     

正交试验设计优化桑叶总黄酮类提取工艺

目的探讨桑叶总黄酮的最佳提取工艺。方法预试验考察上柱方法、提取方法、粉碎度对结果的影响。用L9（34）正交表优选提取条件。结果预试验中各因素对结果均有影响,最好的方法为：80目细粉,回流,大孔树脂柱层析。最佳工艺条件为：16倍于原料的80％乙醇,回流提取2次,每次1h。结论此实验确定的最佳工艺稳定性好且简便易行。     

响应面法优化茶籽黄酮提取工艺条件

采用溶剂提取法对茶籽黄酮的提取工艺进行了研究。在单因素试验的基础上,采用三因素三水平的响应面法优化茶籽黄酮提取工艺条件。结果表明,茶籽黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度为60%,液料比28∶1(m L/g)、提取温度78℃,提取时间2 h。在此条件下,茶籽黄酮得率为12.158 mg/g。     

响应面法优化刺梨总黄酮提取工艺

为了优化刺梨总黄酮的提取工艺,在单因素试验的基础上,根据中心组合试验设计原理,设计三因素三水平的响应面法试验,确定刺梨总黄酮的最佳提取条件。优化得到的提取工艺为:以65%乙醇为提取溶剂,回流提取时间115.5 min,料液比为1∶71(g/m L),在此条件下总黄酮的提取率为10.76%。     

响应面分析法优化酶提取甜茶茶多酚工艺

利用响应面分析法对复合酶辅助提取甜茶中的茶多酚的工艺进行优化。在单因素试验基础上选取因素与水平,根据中心组合的试验设计原理和响应面分析法,分析各个因素的显著性和交互作用,结果确定甜茶中的茶多酚的提取最佳工艺条件为：复合酶是由纤维素酶和果胶酶以3:4的比例混合而成;在45℃的水浴条件下,加酶量为0.6%(m/m)、pH4.95、酶解时间47.76min、料液比1:23.58(g/mL),酶解后的原料用体积分数40%的乙醇溶液、料液比1:28(g/mL)、温度70℃回流提取70min的条件下,茶多酚提取量可达133.2mg/g。     

响应面法优化田艾中总黄酮的提取工艺研究

以田艾绒为原料,采用微波辅助乙醇法提取田艾中总黄酮。在单因素试验基础上,选择乙醇体积分数、微波功率、微波时间为自变量,总黄酮得率为响应值,采用响应面法中的Box-Behnken模型对田艾中总黄酮提取工艺进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件如下:料液比为1∶50(g/m L),预浸时间为30 min,乙醇体积分数为20%,微波功率为350 W,微波时间为67 s,此条件下田艾总黄酮的实际得率为23.60 mg/g。     

响应面法优化橘渣中类黄酮提取工艺

研究响应曲面法提取橘渣类黄酮的工艺。在单因素试验的基础上,采用响应面试验,确定其最适提取工艺条件为:乙醇浓度71.6%、提取温度57.4℃、提取时间4.54h、料液比为:1∶20.8(g/mL)。在此条件下,类黄酮得率0.91%。     

响应面优化酶法提取芹菜黄酮工艺研究

本实验采用酶法提取芹菜中的黄酮物质,单因素试验结果表明：酶的种类、酶浓度、酶解温度及酶解时间对芹菜黄酮得率影响较大,且料液比影响较小;通过响应面回归分析,得到酶法提取芹菜黄酮的优化工艺条件为：纤维素酶浓度2.3U/ml,酶解温度51.5℃,pH4.7,酶解时间为2.2h。在最优条件下,芹菜黄酮得率为0.88%。     

响应面法优化超声波辅助提取荷叶黄酮工艺研究

以荷叶粉末为原料,采用单因素和响应面试验考察超声提取的乙醇体积分数、液固比、超声时间、超声功率和浸泡水浴温度对荷叶黄酮提取效果的影响.试验结果表明,在60%乙醇,液固比20mL/g,超声功率95W条件下提取15min后,于88 ℃水浴下浸泡10min,黄酮得率11.52%,较单因素试验获得的最佳得率高4.4%.