银杏抗性淀粉的微波-酶法制备及性质研究

为提高银杏抗性淀粉得率,使用微波和酶联合处理银杏淀粉制得银杏抗性淀粉。以银杏抗性淀粉得率为评价指标,在单因素试验的基础上,通过正交试验设计优化出银杏抗性淀粉的最佳制备工艺条件为:银杏淀粉乳浓度15%、微波功率750 W、微波处理时间90 s处理后,加入异淀粉酶20 U/g,在温度50℃、pH 5.8的条件下酶解时间3 h。在此条件下银杏抗性淀粉得率达25.3%。分析制备得到的银杏淀粉和银杏抗性淀粉的凝沉性和冻融稳定特性得出,银杏抗性淀粉较银杏淀粉的凝沉稳定性和冻融稳定性差,食品加工性能不突出。     

超声波-湿热法结合酸水解制备大米抗性淀粉及其理化性质研究

研究了超声波-湿热法结合酸水解制备大米RS3的最佳工艺条件。探讨了超声波-湿热法过程中淀粉的含水量、反应温度、反应时间以及酸水解过程中的柠檬酸浓度、加热时间、老化时间对大米RS3得率的影响,通过单因素实验和正交实验,确定了超声波-湿热法制备RS3的最佳工艺条件:大米淀粉的含水率30%、处理温度130℃、处理时间为10 h,RS3得率为32.173%;在此基础上结合酸水解的最佳工艺条件为:柠檬酸的浓度0.15 mol/L、加热时间为20 min、老化时间24 h,RS3的得率为40.672%。并对这两种最佳工艺条件下所制备的大米RS3的物理化学性质进行表征。结果表明,超声波-湿热法结合酸水解所制备的RS3内部结构更为致密,水分子不易进入,含水量、溶解性、膨润力最小,热稳定性相对较好,在偏光显微镜下呈现良好的分散性,说明采用超声波-湿热法结合酸水解所制备的RS3具有更好的理化性质。     

超声酶解法制备玉米抗性淀粉的结构及性质

探讨超声酶解联合处理及添加剂对抗性淀粉(RS_3)得率、结构及性质的影响,研究以玉米淀粉为原料,采用超声辅助酶解法制备抗性淀粉,考察超声时间、加酶量及添加剂种类和用量对RS_3得率的影响。通过扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)、差式扫描量热法(differential scanning calorimetry,DSC)、红外线(Infrared Radiation,IR)及X-射线衍射(X-rory diffraction,XRD)对RS_3的结构表征,对其性质测定。结果表明,当超声处理原淀粉乳10 min,α-淀粉酶10 U/g,添加淀粉质量2%的海藻酸钠,RS_3得率为11.92%。扫描电镜分析表明,与原淀粉相比,RS_3的形貌及结晶性均发生变化,原来的规则的多面体小颗粒粉末状转为表面布满褶皱的粒径明显增大的雪片状蓬松结构;差热分析表明RS_3主要由直链淀粉重结晶而成,淀粉的热稳定性提高;原来的A型结晶变为抗性淀粉的B型,结晶度增加。性能测试表明,与原淀粉相比,RS_3的含水率和透光率均降低,比容积减小,乳化性稍有增加。抗性淀粉的结构更紧密,热稳定性抗酶解性更高。为探索提高玉米抗性淀粉得率的新方法及其扩大在食品领域的应用发展提供参考。     

超声波辅助酸法制备红薯抗性淀粉及其结构表征

本研究以红薯淀粉为原料,柠檬酸、丙酸、乳酸、盐酸分别为酸解剂,通过超声辅助酸解法制备抗性淀粉。探讨了超声时间、酸的种类和浓度、淀粉乳浓度、酸解时间各因素对抗性淀粉含量的影响。通过扫描电镜(SEM)、差示扫描量热法(DSC)及X-射线衍射(XRD)分析技术对产物进行表征。结果表明,制备抗性淀粉的优化条件为:以质量分数为1%的丙酸溶液酸解质量分数为20%的淀粉乳,依次经过超声处理15 min,恒温振荡4 h,冷冻干燥,其抗性淀粉的含量24.827%。淀粉经超声酸解处理后,其粒径明显增大,形貌由原来表面光滑的多面体颗粒状变为表面有褶皱的片状结构,晶型由A型转变为B型。     

微波超声波辅助酸酶序解法制备木薯多孔淀粉

以木薯淀粉为原料,经由酸解与α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶交联酶解的过程,在微波与超声波处理下制备木薯多孔淀粉。以吸水率为指标,研究微波功率、超声波功率、时间、温度、pH、加酶量、酶配比等因素对木薯多孔淀粉成孔情况的影响。结果表明:(1)微波超声波辅助得到的木薯多孔淀粉的吸水率和吸附性较好,经由微波超声波处理过的木薯多孔淀粉较之普通酶解产品提高了68%;(2)经过微波超声波处理得到的木薯多孔淀粉,其孔径、孔深及数目较之普通酶解产品其效果更佳。     

淮山药抗性淀粉的制备及共性质

采用酸变性和沸水浴的方法,对淮山药淀粉进行处理,以抗性淀粉得率作为评价指标,通过正交实验得出淮山药抗性淀粉的最优制备条件为:淀粉与水比例1:9,酸用量3%,酸解时间3h,沸水浴时间3.5h,冷藏老化时间36h,抗性淀粉得率12.25%.与原淀粉比较,淮山药抗性淀粉耐酸性增强,可长时间抵抗酶的水解,吸湿性有所提高.     

压热-酶解法制备青芒果抗性淀粉

本研究采用压热-酶解法制备青芒果抗性淀粉,实验以青芒果淀粉为原料,在压热条件和α-淀粉酶作用的基础上,研究普鲁兰酶酶浓度、酶解温度、酶处理p H和酶解时间对青芒果抗性淀粉含量的影响。正交实验结果表明,压热-酶解法制备青芒果抗性淀粉的最佳条件为鲁兰酶添加量30 U/g、酶解p H5、酶解时间15 h、酶解温度60℃,该条件下,青芒果抗性淀粉产率最高可达7.368%。      

板栗RS_3型抗性淀粉超声波-酸法制备及体外消化特性的研究

以信阳大板栗为原料,采用超声波-酸解法优化板栗RS_3型抗性淀粉制备工艺,并对板栗RS_3抗性淀粉的体外消化特性进行评价。在制备板栗RS_3型抗性淀粉的单因素试验时发现,淀粉乳浓度、盐酸浓度、超声波温度、超声波处理时间4个因素均对RS_3型抗性淀粉得率有显著影响;以板栗RS_3型抗性淀粉得率为评价指标,通过正交试验得出制备RS_3型板栗抗性淀粉的最佳工艺为:淀粉乳浓度为25%,盐酸浓度为1.5%,超声波温度80℃,超声波处理时间为20 min,RS_3得率为10.39%;板栗RS_3体外消化特性试验表明:板栗RS_3抗性淀粉具有很强的抗消化性;板栗RS_3抗性淀粉在人工胃液消化20min~240min,消化率不足1%;在人工肠液中消化20min~240min,消化率为2.62%~3.90%;板栗RS_3型抗性淀粉经过人工胃液消化4h后,再经人工肠液消化20min~240min,消化率从4.1%上升到9.4%,相比较单独人工胃液和人工肠液而言,抗性淀粉的消化率明显上升,但比板栗淀粉的消化率18.5%~47.8%明显偏低;这一特性为功能性产品的开发提供理论支撑。     

抗性淀粉制备及其性质研究

抗性淀粉是摄食后不被小肠消化吸收而被大肠微生物群作用的淀粉;该文对近年来国内外抗 性淀粉研究现状进行综述,包括有关抗性淀粉制备测定方法及物理特性研究。     

抗性淀粉制备及性质和结构研究进展

抗性淀粉是一种新型膳食纤维资源,具有良好食品加工特性和保健功能。该文就抗性淀粉分类、制备、测定方法、理化性质、结构研究及应用前景进行综述,旨在为今后抗性淀粉研究和加工提供理论依据。     

压热-酶解法制备玉米抗性淀粉的研究

研究了压热酶解处理对抗性淀粉(RS)形成的影响。结果表明,普鲁兰酶的脱支作用有利于抗性淀粉的形成。确定压热酶解法制备抗性淀粉的工艺为:淀粉调乳(质量分数25%、pH值8.0)→预糊化→压热处理(120℃、30min)→冷却→调pH值至4.5→加入普鲁兰酶(4.5U/g干淀粉)→水解(55℃、6h)→灭酶(调pH值至8.0)→低温静置(4℃、24h)→提纯。按该工艺制备RS,其产率可达18%。     

超声波处理对马铃薯淀粉热力学性质的影响

运用差示扫描量仪(DSC)研究了超声波对马铃薯淀粉热力学性质的影响。采用超声波对马铃薯淀粉进行处理,结果表明经过超声波处理,可提高马铃薯淀粉的相变起始温度(To)、糊化焓和回生焓,降低了相变峰值温度(Tp)和相变终止温度(Tc)。以上数据表明,超声波处理在一定程度上破坏了淀粉分子间氢键,使得淀粉分子降解。     

酸解-微波法制备慈姑抗性淀粉的研究

以慈姑淀粉为原料,采用酸解-微波法制备抗性淀粉.通过正交实验得到制备慈姑抗性淀粉的最佳工艺条件为:10%淀粉乳经4%HC1酸解1h,640W微波处理30s后,置于4℃条件下回生24h,抗性淀粉得率为10.99%.酸解-微波处理破坏了淀粉颗粒原有的结构,形成了连续的致密结构.     

甘薯交联抗性淀粉热力学性质与消化性研究

根据膨胀度、糊化度及差示扫描量热仪(DSC)测得热力学参数,综合分析甘薯交联抗性淀粉和原淀粉热力学性质,并采用Jenkins提出In–vitro模型测定淀粉体外消化性。结果表明:在同一温度下,甘薯交联抗性淀粉膨胀度和糊化度均较原淀粉低,且交联剂用量越高,淀粉膨胀度和糊化度越小;DSC测试结果显示,甘薯交联抗性淀粉相转变温度To、Tp、Tc随交联剂用量增加而升高,Tc–To和△H均比原淀粉低。In–vitro消化模拟实验表明,甘薯交联抗性淀粉消化性比原淀粉低,并随交联剂含量增加,消化产物量减少,消化速度降低。     

棕榈酸-玉米淀粉复合物的制备及糊化性质研究

实验优化了一种制备玉米淀粉复合物的工艺,并对其糊化性质进行研究。实验以玉米淀粉和脂肪酸为原料,对工艺中脂肪酸种类及添加量、反应温度、反应时间等4个因素进行单因素实验,在此基础上进行正交优化。实验确定脂肪酸种类为棕榈酸,得到最佳制备工艺条件为脂肪酸添加量为0.5%,反应温度为80℃,反应时间为35min,玉米淀粉复合物的复合指数达到71%。     

酶解法制备荞麦抗性淀粉的工艺优化

为确定荞麦粉制备抗性淀粉的工艺条件,采用普鲁兰酶酶解脱支法,并通过单因素和正交试验研究了影响抗性淀粉得率的因素。结果表明：影响抗性淀粉得率的因素主次顺序依次为荞麦粉浓度、普鲁兰酶用量、酶解时间和酶解温度。酶解法制备荞麦抗性淀粉的适宜工艺条件为荞麦粉浓度5 g/（100 mL）、普鲁兰酶用量7.2 PUN/g、酶解温度45℃、酶解时间8 h,在此条件下测得的抗性淀粉含量为15.82%。与原粉相比,普鲁兰酶酶解脱支与湿热法相结合制备荞麦抗性淀粉使其抗性淀粉含量显著提高。     

颗粒态绿豆抗性淀粉的制备及性质研究

以绿豆淀粉为原料,采用湿热处理制备颗粒态抗性淀粉,并研究其颗粒形貌、直链淀粉含量、溶胀度、黏度及结晶性质等。试验表明:淀粉经过湿热处理后,抗性淀粉含量显著提高;湿热处理淀粉仍保持完整的颗粒外观,属于颗粒态抗性淀粉,部分淀粉颗粒表面出现了裂纹和凹坑,偏光十字强度有所减弱;湿热处理淀粉的直链淀粉含量明显增加,而溶解度、膨胀度和峰值黏度下降,淀粉糊化变得困难;X-射线衍射图谱表明原淀粉和湿热处理淀粉都为"A"型结晶,且湿热处理淀粉在15.2°、17.4°、22.9°左右的衍射峰强度有所加强。     

酸解压热法制备玉米抗性淀粉

以玉米淀粉为原料,经盐酸水解后进行压热处理,制备玉米抗性淀粉,并确定了最佳工艺条件:淀粉糊浓度为35%、热处理时间1.5h、酸用量1.25%、酸解时间2h,抗性淀粉最高得率为22.88%.     

响应面优化α-淀粉酶水解制备银杏抗性淀粉工艺研究

以银杏为原料,研究α-淀粉酶水解制备银杏抗性淀粉工艺。以银杏抗性淀粉得率为指标,探讨α-淀粉酶用量、pH、酶解温度、酶解时间、高压处理温度、高压处理时间、老化温度和老化时间对银杏抗性淀粉得率的影响。结果表明,响应面法优化α-淀粉酶水解制备银杏抗性淀粉的最佳工艺条件:加酶量为8.0U/g,pH为5.8,酶解温度为88.7℃,酶解时间为19.3 min,高压处理温度为120℃,高压处理时间为35 min,老化温度为3℃,老化时间为24 h,在该工艺条件下银杏抗性淀粉得率可达24.12%。为银杏抗性淀粉的开发提供参考。