高浓度魔芋葡苷聚糖与大豆分离蛋白混合凝胶质地特性研究

研究了不同处理条件和试剂对高浓度魔芋葡苷聚糖与大豆分离蛋白混合凝胶质构特性的影响，并进行了凝胶的扫描电子显微镜观察。结果表明，KGM与SPI混合物在体系pH值为9、温度90℃下加热40min时，其形成的凝胶强度和弹性较好。凝胶微观结构的扫描图片分析表明，高浓度下KGM与SPI混合物在水溶液和碱性条件下均能形成较好的凝胶网络结构，而且不同配比和不同处理样品所形成的凝胶体的微观结构差异较大。     

坛紫菜保鲜技术研究

研究了新鲜坛紫菜的泥沙快速去除方法及鲜态保存技术。研究表明,紫菜经二级砂滤海水清洗1～2次后,泥沙去除率达60%,且较好地保证了紫菜的完整性;离心脱水分离因数为136时,脱水率达49.3%,紫菜含水率为81.7%;在较优复合保鲜剂配方,即0.75%茶多酚+0.5%山梨酸钾+0.75%双乙酸钠处理后,紫菜在4℃下货架期可达90d以上。      

坛紫菜R-藻红蛋白的稳定性研究

为了揭示坛紫菜R-藻红蛋白（R-PR）的环境稳定性变化规律,分别研究了不同光照强度、温度、pH和金属离子条件下坛紫菜R-藻红蛋白光谱特性的影响。研究结果表明：坛紫菜R-藻红蛋白在40℃以下、弱光（2000lux以内）及pH5.0～8.0条件下相对稳定,光谱特性基本无变化;其中4℃、pH7.0的避光条件下R-PE尤为稳定;高温、紫外线、酸碱环境均影响坛紫菜R-PE稳定性,导致在565nm和498nm处特征吸收峰发生显著减弱并逐渐消失。坛紫菜R-藻红蛋白的两种藻胆色素的热稳定性关系为：藻尿胆素〉藻红胆素。此外,Fe2＋、Fe3＋、Cu2＋对坛紫菜R-PE的稳定性的破坏作用显著,而Ca2＋、Mg2＋、Zn2＋、Mn2＋对其稳定性影响较小。     

坛紫菜R-藻红蛋白的稳定性研究

为了揭示坛紫菜R-藻红蛋白（R-PR）的环境稳定性变化规律,分别研究了不同光照强度、温度、pH和金属离子条件下坛紫菜R-藻红蛋白光谱特性的影响。研究结果表明:坛紫菜R-藻红蛋白在40℃以下、弱光（2000lux以内）及pH5.0～8.0条件下相对稳定,光谱特性基本无变化;其中4℃、pH7.0的避光条件下R-PE尤为稳定;高温、紫外线、酸碱环境均影响坛紫菜R-PE稳定性,导致在565nm和498nm处特征吸收峰发生显著减弱并逐渐消失。坛紫菜R-藻红蛋白的两种藻胆色素的热稳定性关系为:藻尿胆素>藻红胆素。此外,Fe2+、Fe3+、Cu2+对坛紫菜R-PE的稳定性的破坏作用显著,而Ca2+、Mg2+、Zn2+、Mn2+对其稳定性影响较小。      

大豆蛋白凝胶制备及其性质研究

研究以NaCl作为凝固剂,将大豆分离蛋白(SPI)80℃预热处理10 h,在不同浓度、离子强度及pH值条件下,通过95℃加热蛋白液30min使蛋白变性来制备大豆蛋白凝胶,并对凝胶的质构及凝胶特性进行了分析。结果表明:pH值7.0、80℃预热处理10 h的大豆蛋白溶解性明显小于普通SPI,其他pH值条件下两者溶解性差异不大;pH值2.0、80℃预热处理10 h的蛋白凝胶情况明显优于普通SPI,在一定范围内,随着蛋白浓度及离子强度的增加,凝胶情况越来越好。     

坛紫菜干品色差测定条件的优化研究

坛紫菜具有很高的营养价值,其品质与色泽密切相关,坛紫菜干品的色差研究有利于其优质化和标准化加工。以坛紫菜干品为研究对象,采用单因素和L₉(3⁴)正交试验确定色差最佳测定条件,以L^*、a^*、b^*值及变异系数为指标,研究光照强度、温度、湿度、背景色和坛紫菜干品片数对色差测定结果的影响。结果显示,坛紫菜干品色差测定的最佳条件为,光照强度为黑暗、温度为15℃、低湿度(40%以下)、白色背景及坛紫菜片数为4张,在该条件下坛紫菜干品的L^*、a^*、b^*值变异系数分别为0.41%、2.08%、2.07%。适宜测定条件有利于提高坛紫菜干品色差测定的稳定性,可为坛紫菜干品色差测定提供技术上的支持。     

基于色差变化研究大豆蛋白/葡聚糖溶液共混体系溶胶-凝胶转变特性

提出了一种基于色差动态变化分析大豆分离蛋白(SPI)/葡聚糖(DEXT)溶液共混体系GDL诱导溶胶-凝胶转变过程凝胶起始时间、凝胶完成时间和凝胶速度的定量化新方法。建立了色差亮度值(L*)随冷致凝胶时间(t)变化关系的Boltzmann函数数学模型:L*=L*2+(L*1-L*2)/{1+exp[(t-tg)/dt]},该模型的参数具明确物理意义。应用此模型研究大豆分离蛋白-葡聚糖共价复合物(SPI-g-DEXT)对SPI/DEXT溶液共混体系溶胶-凝胶转变过程特性影响发现:与对照相比,添加0.20%(m/m)SPI-g-DEXT,凝胶起始点时间被迟滞1.07±0.21 min,溶胶-凝胶转变过程完成时间延长了1.34±0.16 min,平均凝胶速度降低幅度达10.5%。当SPI-gDEXT添加量为0.30%~0.50%(m/m),与未添加共价复合物对照相比,凝胶起始点被提前,凝胶完成时间显著降低,平均凝胶速度因相分离作用显著增加,主因共价复合物空间位阻优于增容效应所致,且上述三参数变化趋势随SPI-g-DEXT添加量增加而加剧。     

魔芋葡甘聚糖-低脂质含量大豆分离蛋白共混凝胶特性的研究

以脱脂豆粕为原料,制备低脂质含量大豆分离蛋白(LRSP),并与魔芋葡甘聚糖(KGM)按照不同配比配制质量分数10%的KGM-LRSP共混溶胶,测定并分析KGM-LRSP共混溶胶的流变性质和凝胶质构特性。结果表明:KGM-LRSP共混溶胶呈假塑性流体,其黏度随KGM量的增大而增大;不同配比的KGM-LRSP共混溶胶储存模量G'≥损失模量G″,表明KGM与LRSP形成了三维交联的网状结构,具有良好的凝胶性能;同单一KGM、LRSP凝胶相比,KGM与LRSP具有协同增效作用,KGM-LRSP共混凝胶质构特性较为适中。     

坛紫菜中重金属元素脱除方法研究

在建立电感耦合等离子体光发射光谱(ICP-OES)法测定坛紫菜中重金属元素Cr、Cd、Pb、总砷以及国标法测定无机砷含量的基础上,采用正交试验设计优化超声波处理时间、温度和处理方式3个因子的作用与处理前、后坛紫菜中4种重金属含量的关系.研究结果表明,影响重金属元素脱除的主要因素是超声波处理方式,其中间隔处理效果最佳,其次是处理时间,再次是处理温度.超声频率25 kHz,间隔处理,各重金属的最佳脱除时间与温度参数如下:Cr:10min、25 ℃;Cd:20 min、35℃;Pb:20 min、35℃:总砷:20 min、45℃:无机砷:10 min、35℃;相应元素脱除率分别为75.7%、63.5%、92.1%、90.8%、68.8%.     

坛紫菜番石榴复合饮料的研制

以干品末水坛紫菜和新鲜番石榴为原料制备复合保健饮料,通过正交试验确定了最佳工艺条件。结果表明,紫菜酸水解保温浸提多糖的最佳工艺条件为:加水量为湿重的15倍,醋酸量为0.06%,加热温度为80℃,加热时间为3 h;复合饮料最佳配方为:紫菜汁与番石榴汁比例为3∶1,柠檬酸加入量为0.03%,甜味剂的添加量5%;小白鼠经口灌服剂量达10 g/(kg·bw),属无毒级,食用安全。饮料中紫菜多糖含量2.64 mg/mL,VC含量3.253μg/mL,营养丰富,口感良好。     

大豆分离蛋白的凝胶稳定性的研究进展

大豆分离蛋白因其蛋白质含量高,具有凝胶性等多种功能特性,在食品工业中得到广泛应用。但大豆分离蛋白在贮藏过程中,其凝胶的稳定性往往下降,严重地影响了产品的质量。国内外研究发现,在贮藏过程中蛋白组成成分、蛋白浓度、温度、pH 值和离子强度等的变化对凝胶形成具有一定影响,通过各种改性方法可以提高大豆蛋白的凝胶稳定性。     

大豆分离蛋白对蛋糕品质及质构的影响

用大豆分离蛋白部分替代蛋清制作蛋糕,研究了不同替代比例(10%、20%、30%、40%)下蛋糊比重、粘度、蛋糕比容、烘焙损失率变化情况,并对蛋糕进行了感官评定与质构分析。结果表明:大豆分离蛋白的加入会增大蛋糊比重,降低蛋糊粘度,增大蛋糕的硬度与咀嚼性。当大豆分离蛋白溶液对蛋清替代率为10%时,所得蛋糊的粘度与对照组(纯蛋清蛋糕)无显著性差异,且所得蛋糕烘焙损失率最低(对照组烘焙损失率为0.099,10%替代组为0.093),比容最大(对照组比容为4.64 cm³/g,10%替代组为4.12 cm³/g);在质构分析中,蛋糕硬度、咀嚼性与弹性都与对照组无显著性差异,此外,大豆分离蛋白的加入增加了蛋糕的回复性,使蛋糕吃起来柔软、爽口;在感官评价中,蛋糕在组织状态、外观上与对照组无显著性差异,色泽、口感、滋味和可接受度的评分均高于对照组。由此可见,大豆分离蛋白部分替代蛋清来制作蛋糕是可行的,其中10%替代率的产品质量最佳。     

改性大豆蛋白的凝胶流变性

研究了大豆蛋白水解物的凝胶流变学特性。研究结果表明,在pH7.6和pH5.2时,与大豆蛋白相比,大豆蛋白水解物的凝胶化温度升高、凝胶化时间延长;但凝胶的储能模量降低了。     

不同采收期坛紫菜感官品质及蛋白组成分析

为探究不同采收期对坛紫菜感官及蛋白组成的影响,分别以头水、一水和二水坛紫菜为原料,考察其色泽、质构、蛋白质、总氨基酸和游离氨基酸含量的变化。结果表明,不同采收期坛紫菜L^*值、a^*值和b^*值均有所变化,随采收期延后,坛紫菜的L^*值显著增加,a^*值变化不显著,二水和三水坛紫菜的b^*值显著高于头水。采收期对坛紫菜的韧性影响不显著,但硬度和弹性随采收期延后而增加。游离氨基酸对坛紫菜的鲜味起主要贡献作用,头水、二水和三水坛紫菜的游离氨基酸含量依次降低,分别为1629.80、1450.18和1155.13 mg/100 g。坛紫菜蛋白质含量丰富,头水坛紫菜的蛋白含量为39.38%,显著高于二水和三水坛紫菜。随着采收期延后,坛紫菜的氨基酸总量、必需氨基酸含量和非必需氨基酸含量均逐渐减少,存在显著差异。综上所述,坛紫菜具有较高的营养价值,收割前期的坛紫菜品质更好,呈鲜味氨基酸更丰富。本研究结果可为坛紫菜质量分级及其开发利用提供依据。     

大豆蛋白基流体胶颗粒的制备及其功能特性研究

流体胶(fluid gel)颗粒的应用得到了广泛关注,却鲜有研究者关注其大规模的制备方法及颗粒形貌的控制。本研究以大豆分离蛋白(SPI)为主要原料,添加不同量的阿拉伯胶(GA)和吐温80(Tween 80),通过搅拌加热和喷雾干燥等操作,制备获得大豆蛋白基流体胶颗粒;并对其平均粒径、粘度、微观形貌、水分含量、吸湿性和分散性等功能特性进行表征。结果表明,添加GA可以使颗粒表面变得光滑、塌陷减少,且添加1.6%GA所得颗粒粒径最小;添加Tween 80可以使颗粒表面粗糙度增加,形成圆球状。流体胶颗粒的吸湿性会随着Tween 80的增加而迅速增加,GA的添加对颗粒的吸湿性影响不大。添加Tween 80会改善流体胶颗粒润湿性。以该颗粒替代部分SPI制备热制凝胶可增加凝胶的硬度。该颗粒可修饰食品体系的粘度和质构特性,可作为新一代的蛋白基配料应用于食品加工。     

pH值对罗非鱼蛋白-大豆蛋白混合热凝胶特性及体外消化性的影响

以罗非鱼和大豆为原料分别提取鱼分离蛋白(fish protein isolate,FPI)和大豆分离蛋白(soy protein isolate,SPI),制备罗非鱼蛋白-大豆蛋白(FPI:SPI=1:1,质量比)热诱导凝胶,探讨pH值(6.0、6.5、7.0、7.5)对混合蛋白热凝胶特性和体外消化性的影响.结果表明:...     

大豆分离蛋白凝胶制备和凝胶质构特性研究

本研究以大豆分离蛋白为原料，考察蛋白质浓度、pH值、加热温度、加热时间对凝胶形成的影响，采用物性仪对不同务件下制备的凝胶的质构特性进行研究，不同评价指标得出的结论不尽相同。通过正交实验得出形成凝胶硬度最大的制备条件为：蛋白浓度12％，pH值6．5，加热温度95℃，加热时间35min；形成凝胶脆性最大的制备凝胶争件为：蛋白浓度12％，pH值7．0，加热温度95℃，加热时间25min；形成凝胶弹性最好的制备凝胶务件为：蛋白浓度12％，pH值7．0，加热温度85℃，加热时间35min；形成凝胶粘附性最大的制备凝胶条件为：蛋白浓度12％，pH值7．0，加热温度95℃，加热时间35min。     

大豆分离蛋白对微生物转谷氨胺酶诱导鲢鱼糜凝胶形成的影响

本实验通过对鲢鱼糜凝胶特性和溶解率的测定及SDS-PAGE、扫描电镜观察,研究大豆分离蛋白(SPI)对微生物转谷氨酰胺酶(MTGase)诱导鱼糜凝胶形成的影响及作用机理。结果表明：SPI 和MTGase 均能显著提高鱼糜凝胶特性,但SPI 的添加会阻碍MTGase 对肌球蛋白重链(MHC)的交联,降低鱼糜凝胶特性,增加溶解率。SPI改善鲢鱼糜凝胶特性的机理是自身的凝胶作用和抑制蛋白酶活性。     

牦牛肌原纤维蛋白与热改性大豆分离蛋白共凝胶条件的优化

牦牛肉是纯天然食品原料,然而牦牛肉蛋白资源的开发利用不够,特别是利用质构重组技术将牦牛肉中的肌原纤维蛋白和大豆分离蛋白用于开发凝胶产品鲜见研究报道。本研究以牦牛肌原纤维蛋白（myofibrillar proteinisolate,MPI）与热改性大豆分离蛋白（soybean protein isolate,SPI）为原料,分别采用单因素试验和正交试验设计,研究SPI-MPI溶液体积比、SPI热改性温度、离子强度和转谷氨酰胺酶（TGase）用量对共凝胶硬度、弹性和持水性的影响。单因素试验结果表明：改变4 个因素条件均能显著地提高热改性SPI-MPI溶液的凝胶性能,各因素对共凝胶特性综合指标影响的主次顺序为SPI-MPI溶液体积比＞TG用量＞离子强度＞SPI热改性温度。正交试验结果表明形成共凝胶的最优条件是：SPI-MPI溶液体积比1∶9、SPI热改性温度100 ℃、TG用量50 U/g、不添加镁离子。