东海海参胶原蛋白酶解工艺研究

主要研究从东海海参中提取胶原蛋白的工艺以及胶原蛋白酶解的条件优化.以干东海海参为原料,采用酸碱溶液浸泡除去东海海参表面的钙质及非胶原物质,然后在酸性条件下用1%胃蛋白酶进行水解,提取胶原蛋白;分别探讨木瓜蛋白酶、风味蛋白酶和胰蛋白酶酶解胶原蛋白的最佳条件.结果表明:木瓜蛋白酶最适条件:底物含量30 g/g酶.温度40℃,pH 7.5;风味蛋白酶最适条件:底物含量40 g/g酶,温度40℃,pH 7.5;胰蛋白酶最适条件:底物含量40 g/g酶,温度55℃,pH 9.0.复合酶水解的最佳工艺:风味蛋白酶与木瓜蛋白酶的质量比1:1,木瓜蛋白酶与胰蛋白酶的质量比3:1,风味蛋白酶与胰蛋白酶的质量比1:1.     

海参肠胶原蛋白酶解工艺及抗氧化性研究

目的 研究木瓜蛋白酶加酶量、pH值、酶解时间、温度对海参肠胶原蛋白水解度的影响。 方法 分别探讨4种蛋白酶对海参肠胶原蛋白水解能力, 确定以木瓜蛋白酶为最佳用酶。采用木瓜蛋白酶对海参肠进行酶解, 通过分析酶解液对Fe3 还原力、清除羟自由基及DPPH能力来研究其抗氧化活性。结果 酶解的最佳条件: 木瓜蛋白酶添加量1.0%、pH 7.0、时间4.0 h、温度65 ℃, 水解度达42.20%。结论 酶解液对Fe3 有较好的还原作用, 对羟自由基和DPPH都有很好的清除作用。     

海参内脏酶解工艺条件的优化

建立海参内脏酶解工艺条件,为海参内脏活性物质工业化生产提供参考。以蛋白水解度和清除DPPH自由基为指标,分析比较了碱性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶对海参内脏的酶解效果及产物的抗氧化活性,筛选出中性蛋白酶为最佳水解酶,以水解度为指标,通过响应面分析法优化海参内脏酶解工艺。结果表明:最优酶解条件为:酶添加量2000 U/g,料液比1∶12 g/m L,酶解温度50℃,酶解液p H7.0。在最优条件下,比较不同酶解时间酶解产物的抗氧化活性,发现第10 h时酶解产物具有较好的抗氧化活性,清除DPPH自由基和羟自由基的IC50值分别为1.26、5.33 mg/m L。中性酶对海参内脏酶解工艺优化合理、可行,酶解产物具有较好的抗氧化活性。     

海参内脏酶解工艺条件的优化

建立海参内脏酶解工艺条件,为海参内脏活性物质工业化生产提供参考。以蛋白水解度和清除DPPH自由基为指标,分析比较了碱性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶对海参内脏的酶解效果及产物的抗氧化活性,筛选出中性蛋白酶为最佳水解酶,以水解度为指标,通过响应面分析法优化海参内脏酶解工艺。结果表明:最优酶解条件为:酶添加量2000 U/g,料液比1∶12 g/m L,酶解温度50℃,酶解液p H7.0。在最优条件下,比较不同酶解时间酶解产物的抗氧化活性,发现第10 h时酶解产物具有较好的抗氧化活性,清除DPPH自由基和羟自由基的IC50值分别为1.26、5.33 mg/m L。中性酶对海参内脏酶解工艺优化合理、可行,酶解产物具有较好的抗氧化活性。      

虎纹海参多肽酶解制备工艺及抗氧化性研究

采用木瓜蛋白酶对海参进行酶解,研究加酶量、酶解时间、温度、pH对蛋白水解度的影响;通过分析酶解液对DPPH及羟自由基的清除作用来研究其抗氧化活性。结果表明酶解的最佳条件为,加酶量12.0%,水解时间2 h,温度55℃,pH8.0;制得的酶解液对DPPH和羟自由基都有很好的清除作用。     

酶解海参肠口服液的研究

以海参加工废弃物--海参肠为原料,研究了不同的酶及酶组合水解工艺.其中,先采用A.S1398中性蛋白酶和木瓜蛋白酶(木瓜蛋白酶:A.S1398中性蛋白酶=1:1,酶活力比)双酶水解,再用Flavourzyme进行分段水解海参肠蛋白质,水解效果最佳,正交试验结果表明.Flavourzyme二阶段酶水解的最适工艺条件为酶添加量150U/g原料,时间1.5h,温度55℃,pH7.0,蛋白质水解度达88.08%;水解液再经过浓缩、调配、包装可制成营养丰富的保健品口服液.     

响应面法优化海参肠酶解工艺的研究

文章以海参加工副产物海参肠为原料,以蛋白质水解度为指标,研究料液比、pH值、水解温度等单因素条件对海参肠水解度的影响,在此基础上通过响应面试验得到最佳的酶解工艺。结果表明,最佳酶解工艺参数是:料液比为1∶4.4、pH为7.0、水解温度为63℃,海参肠水解度达到(55.26±0.71)%。     

响应面法优化海参卵酶解工艺

以水解度和肽得率为评价指标,从4种酶中选择出木瓜蛋白酶为水解海参卵最佳用酶.利用二次回归旋转正交组合设计,建立关于木瓜蛋白酶水解海参卵过程中温度、pH值、底物浓度对水解度影响的三元二次方程.通过对方程的拟合分析得到木瓜蛋白酶的最佳工艺条件并修正为:温度52 ℃、 pH值5.5、底物浓度8.4%、加酶量2 500 U/g、反应时间4 h.在此条件下,水解度为20.51%.     

响应面法优化海参性腺酶解工艺

为有效提高海参性腺利用价值,本实验以水解度为主要指标,进行海参性腺水解蛋白酶的筛选,并考察底物浓度、酶用量、水解时间、pH值及温度等单因素对水解度的影响。在此基础上,利用响应面中心组合设计优化海参性腺水解工艺,建立水解度与底物浓度、酶用量和水解时间的二次回归模型,通过方差分析和验证实验,得出该模型能够较好地反映海参性腺水解度的变化规律。结果表明：最佳的水解工艺条件为底物浓度10.4%(m/m)、酶用量1154U/g、水解时间89min,在此条件下海参性腺水解度可达63.12%。     

海参肠酶解液美拉德反应增香工艺研究

目的优化影响海参肠酶解液美拉德反应的因素,以达到脱腥增香的效果。方法以感官评价,反应后的pH值和美拉德反应产物吸光值为指标,通过优化美拉德反应的条件(还原糖种类和用量、氨基酸种类和用量、反应温度、时间、pH值),获得最佳反应条件。结果最佳条件为:葡萄糖:木糖=1:1,添加量为8%,赖氨酸:精氨酸=2:1,添加量为3%,反应体系的pH=8.5,反应的温度为120℃,反应的时间为32 min。此条件下得到的海参肠美拉德反应产物有明显的焦香味,无腥臭气味。结论本研究提高了海参肠的利用价值,可以进一步开发可食用产品及配料,极大地提高了海肠的利用价值。     

海参酶解液的体外抗氧化活性研究

分别选用木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶和菠萝蛋白酶水解海参体壁,以DPPH·清除能力、O2-·清除能力、Fe2+螯合力和还原力为抗氧化指标,研究不同海参酶解液体外抗氧化活性的差异。结果表明,随着水解时间的增加,5种酶解液基本上均表现出酶解液的抗氧化能力先增加后下降的趋势。菠萝蛋白酶和碱性蛋白酶酶解液的DPPH·清除能力和O2-·清除能力较强;胰蛋白酶酶解液的Fe2+螯合能力最强;而木瓜蛋白酶酶解液的还原力最大。从清除自由基角度上,菠萝蛋白酶和碱性蛋白酶可作为开发海参抗氧化肽的优选工具酶。      

裙带菜孢子叶仿生酶解工艺优化及酶解肽的抗氧化活性分析

以裙带菜孢子叶为原料,采用仿生酶解工艺制备生物活性肽。以多肽得率和水解度为主要指标,在单因素实验基础上采用响应面分析法优化酶解工艺条件,并评价了酶解肽对三种自由基（DPPH、ABTS、OH）的清除能力。结果表明:裙带菜仿生酶解工艺的最优条件为超声功率720 W、超声破壁时间40 min、料液比1:104 g/mL、胃蛋白酶加酶量为6.1%、酶解时间2.5 h、胰蛋白酶加酶量为5%、酶解时间3 h。在此条件下进行酶解,多肽得率为21.17%,水解度为43.07%。酶解肽对DPPH、ABTS、OH自由基具有较好的清除效果,其IC₅₀值分别为5.71、0.82、1.35 mg/mL。优化的裙带菜孢子叶仿生酶解工艺合理可行,酶解肽具有较好的自由基清除能力,说明其具有良好的抗氧化活性,可作为功能性食品开发的配料。     

玉足海参糖胺聚糖对血液中钙离子的影响

研究玉足海参糖胺聚糖(GAG)对血液中钙离子(Ca2+)浓度的影响. 健康家兔耳缘静脉取血进行体外复钙凝血实验,考察GAG对复钙凝血时间的影响.用GAG浸泡、烘干后的毛细管进行小鼠眼眶后静脉丛取血,考察GAG对取血过程中Ca2+浓度的影响.考察静脉注射连续给药一周后,GAG对大鼠血液中Ca2+浓度的影响.GAG对复钙凝血时间的延长可随足够Ca2+的加入而减小.用GAG浸泡、烘干后的毛细血管对小鼠眼眶后静脉丛进行取血,发现GAG可显著降低血液中Ca2+的浓度.     

牡蛎酶解液酶解工艺优化研究

为了优化牡蛎酶解工艺,制备具有抗氧化活性的牡蛎酶解液,试验以牡蛎酶解液清除羟基自由基(·OH)能力为检测指标,考察了酶解温度、酶解时间、加酶量和p H对酶解液抗氧化性的影响,并通过正交试验优化了酶解工艺参数。结果表明,料液比为1∶5(g/m L)时,酶解工艺的最佳参数为:酶解温度50℃,酶解时间5 h,加酶量3 000u/g,p H 7,此条件下获得的牡蛎酶解液清除羟基自由基(·OH)能力较强,其VC当量为90.22μg/m L。试验结果表明牡蛎酶解液具有较强的抗氧化性,为牡蛎酶解液的进一步开发利用提供了科学依据。     

鱼鳞酶解及酶解液脱腥工艺研究

应用正交实验优选鱼鳞蛋白酶解的最佳条件。分别选用胃蛋白酶和中性蛋白酶,考察酶量、固形物浓度、反应温度和酶解时间等因素对酶解反应的影响,以水解度为检测指标,确定最佳条件。结果表明,鱼鳞酶解宜采用1398中性蛋白酶,用盐酸和石灰水作预处理,可使鱼鳞蛋白得到较高程度的水解,酶解时最佳温度为50℃,酶量宜采用2.5％,酶解的最佳时间为7h,底物浓度宜选择15％。分别采用活性炭吸附,β-环状糊精包埋法,乙醚萃取法,酵母发酵法对鱼鳞酶解液进行处理,经比较发现,酵母发酵法效果最佳,水解液中加入2％酵母在35℃发酵1h后,腥味基本脱除,并且带来较好的清香味。      

鱼鳞酶解及酶解液脱腥工艺研究

应用正交实验优选鱼鳞蛋白酶解的最佳条件。分别选用胃蛋白酶和中性蛋白酶,考察酶量、固形物浓度、反应温度和酶解时间等因素对酶解反应的影响,以水解度为检测指标,确定最佳条件。结果表明,鱼鳞酶解宜采用1398中性蛋白酶,用盐酸和石灰水作预处理,可使鱼鳞蛋白得到较高程度的水解,酶解时最佳温度为50℃,酶量宜采用2.5％,酶解的最佳时间为7h,底物浓度宜选择15％。分别采用活性炭吸附,β-环状糊精包埋法,乙醚萃取法,酵母发酵法对鱼鳞酶解液进行处理,经比较发现,酵母发酵法效果最佳,水解液中加入2％酵母在35℃发酵1h后,腥味基本脱除,并且带来较好的清香味。     

苯丙氨酸解氨酶仿生固定化及其稳定性研究

利用仿生硅化技术包埋固定化苯丙氨酸解氨酶(PAL),研究固定化条件对PAL固定化的影响及固定化PAL的稳定性。优化的固定化酶制备条件:0.06 m L浓度为6 mg/m L诱导剂聚乙烯亚胺(PEI),25 mmol/L磷酸盐(p H7.0)作为固定化反应介质体系,2 m L浓度为1 mol/L正硅酸甲酯(TMOS)水解液和1 m L(2 U/m L)酶液添加量,所得固定化酶的酶活最大回收率是70%。与游离酶相比,固定化PAL的温度稳定性、p H和储存稳定性,以及变性剂耐受性都有较大提高,重复使用5次,固定化PAL仍能保持初始酶活的40%。      

海参内脏酶解粉主要成分的分析

为了评价海参内脏酶解粉的营养功效,对海参内脏酶解粉基本成分、氨基酸组成、脂肪酸组成、蛋白质分子量、体外模拟胃肠总消化试验进行分析和计算。结果表明,海参内脏酶解粉蛋白质含量为51.03%,脂肪及糖含量分别达到总质量的9.84%和6.7%。酶解粉中必需氨基酸含量占氨基酸总量的36.87%,不饱和脂肪酸含量占脂肪酸总量的75.64%,多不饱和脂肪酸中二十碳五烯酸(EPA),二十碳六烯酸(DHA),花生四烯酸(AA)含量丰富,占多不饱和脂肪酸总量的59.10%。海参内脏酶解粉中约76.03%的蛋白质的分子量分布在1 000~2 000 Da。体外模拟肠胃总消化试验结果显示,20 min后酶解粉肠胃总消化率趋于稳定,达88.76%。海参肠酶解粉含有丰富蛋白质、必需氨基酸、DHA、EPA等营养成分,具有较高的食用价值和保健功效,可作为一种优质的营养品供消费者食用。     

牡蛎鲜肉双酶酶解工艺研究

考察牡蛎鲜肉的双酶酶解工艺方法。采用单因素试验法考察影响酶解效果的主要因素,采用正交试验法对酶解时间、酶解温度、加酶量和酶解pH值进行优选,确定牡蛎鲜肉双酶酶解的最佳工艺条件。结果表明：牡蛎鲜肉双酶酶解最佳工艺条件为在底物浓度为20%,采用2.0%的胰蛋白酶和2.0%的碱性蛋白酶,酶解温度为45℃,酶解pH值为8.0,酶解时间为3h,牡蛎鲜肉的水解度可达40%。结论：优选出的牡蛎鲜肉双酶酶解工艺条件合理、可行,提取效率高。     

骨肉酶解工艺条件研究

为了进行猪骨肉的综合利用,本实验以猪骨为原料,研究木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和胰蛋白酶的水解效果以及最适蛋白酶的酶解温度、pH、酶用量、料液比和酶解时间对骨肉蛋白水解度和总氮回收率的影响。结果表明：胰蛋白酶为最佳骨肉水解酶,胰蛋白酶水解猪骨的最佳工艺参数为：酶解时间为5h、酶解温度60℃、pH8、酶用量5000U／g原料、料液比为1：5。