高真空多层绝热二氧化碳低温容器真空寿命与绝热性能分析

首先介绍了影响真空绝热低温容器真空寿命的影响因素和常用的吸气剂,然后针对高真空多层绝热二氧化碳低温容器,进行了真空寿命和绝热性能的分析研究。     

高真空多层绝热低温容器完全真空丧失后传热及绝热夹层内温度分布规律实验

在搭建了高真空多层绝热低温容器完全真空丧失传热研究实验台的基础上,分别利用干燥氮气、二氧化碳、氧气、氦气及空气为破空介质,进行了高真空多层绝热低温容器发生完全真空丧失事故后的传热实验研究.实验中通过流量计和温度采集系统测得了高真空多层绝热低温容器在发生完全真空丧失事故后的排放率和绝热夹层内的温度分布规律.实验结果表明,...     

卧式高真空多层绝热低温容器无损贮存规律

介绍了卧式低温容器的传热特点,以及低温液体无损贮存的传热模型.通过2m3卧式高真空多层绝热低温容器在90%、85%和80%初始充满率下的静态无损贮存试验,拟合现有的传热模型,对升压过程中不同规律的3个阶段进行了分析,得到了第一、第三阶段升压的初步规律.     

高真空多层绝热低温容器真空丧失后的传热试验

利用一个工业化的高真空多层绝热低温量热器,以液氮为介质研究了真空突然丧失对高真空多层绝热低温容器漏热量的影响.主要研究了低温量热器绝热层的变化及破空气体(空气和干燥氮气)的不同对真空丧失后低温容器漏热量的影响,指出绝热层数和破空气体种类都是影响真空丧失后低温容器漏热量的重要因素.     

高真空多层绝热低温容器整体热分析及试验验证

对35 m'高真空多层绝热低温容器在满载液氧的状态下进行热分析,得到标准状态下该容器漏热量的分布范围及相应的静态蒸发率分布,分析了导热和辐射漏热在总漏热的比重.将计算结果和静态蒸发率试验进行对比,结果符合较好,说明计算的准确性和有效性.进而分析了冷态下玻璃钢支承件和罐体的接触情况.结果可为高真空多层绝热低温容器的设计、...     

不同种类破空气体对高真空多层绝热低温容器真空丧失后传热的影响

通过实验,分别利用氮气、空气、氧气和氦气作为破空气体,对高真空多层绝热低温容器在真空完全丧失后的漏热进行了研究。结果表明,多层绝热结构对于绝热真空完全丧失后的低温容器能够起到一定的保护作用,初始和最终漏热和渗入到绝热真空夹层中气体的性质密切相关。     

多层绝热低温容器的抽真空技术

采用多层绝热技术,将能够获得热传递性能的改善。许多紧密相间的绝热材料层的插入,极大地增加了暴露于真空绝热空间中的表面积和材料层中的节流孔道。实验证明,采用恰当的抽空降压步骤,固有的抽气困难是能够加以克服的。这种经改进的多层绝热的特性,完全可以应用于实验室中低温恒温器的绝热,这种容器要时常被放气和重新抽空。试验装置、实验步骤和理论计算都已     

多层绝热低温容器的抽气技术

多层绝热低温容器内的气体负荷大,允许的放气量小,除气温度低,如采用常规工艺抽气时还存在着流导小,加热效率低,水蒸汽不易排出,以及泵油蒸汽返流及吸附剂再活化困难等特殊问题,使所需要的抽气时间长达上百小时。而采用气体热冲洗和间断排气新工艺能够解决这些问题,使抽气时间缩短到几十小时。文中对新的工艺方法和作用原理及与常规工艺的根本区别作了介绍。最后指出,采用新工艺抽气的同时,增加吸气手段,提高吸气能力,会使抽气时间进一步缩短到24小时之内,甚至可不用扩散泵仅用机械泵抽气,就能降低成本,缩短排气周期,提高绝热性能,延长使用寿命。     

低温真空多层绝热结构热阻的理论分析

低温下真空多层绝热是非常有效的绝热方式,广泛应用于众多领域的科研和工程实践中。低温下真空多层绝热的影响因素很多,具体包括反射屏之间隔层的材料特性、反射屏的层数、层密度、真空度、捆扎的松紧程度等。运用热阻网络分析了间隔物为纤维材料的低温真空多层绝热结构的热阻组成,对总热阻中固体导热热阻Rconduction(solid)、辐射换热热阻Rradiation、残余气体导热热阻Rconduction(gas）分别建立了理论模型,并进行了理论计算推导,得到了低温下真空多层绝热结构总热阻的计算公式。     

几种高真空多层绝热结构低温绝热性能试验分析

介绍了在低温容器上最新应用的两种高真空多层绝热结构,发表了新型多层绝热结构与传统多层绝热结构的导热率试验测试比较数据。详细介绍了新结构所应用的材料及排列组合方法,其导热率可低于0.4W/m2,比传统结构至少降低了50%。     

低温多层绝热

伟大领袖毛主席教导我们:“在生产斗争和科学实验范围内,人类总是不断发展的,自然界也总是不断发展的,永远不会停止在一个水平上。”低温绝热形式的发展——从高真空绝热,粉末真空绝热,到多层绝热,也完全符合毛主席的这一正确论断。     

真空绝热容器夹层吸附剂盒的结构设计

绝热夹层的真空度，是保证真空绝热低温容器之绝热性能的关键因素。而合理设计夹层中的吸附剂盒，又是维持夹层真空的重要环节。讨论了吸附剂盒的结构设计要点。     

高真空-多层绝热液氦容器的试制

1973年2月 由于物质在低温下产生一系列奇异的特性,因此在低温化学、低温物理、核物理的研究、量子放大器、超导磁场、超高真空的获得、空间模拟、宇宙科学等方面广泛地应用低温液体,特别是液氦。随着我国科学技术的发展,低温液体(空气、氧、氮、氩、氖、氢、氦等)的应用日益广泛,因此对贮存和运送这些低温液体的容器的要求越来越迫切。对于不同沸点的低温液体必须使用不同的绝热形式,才能更有效、更经济地贮存它们。 液氦是一种极低温度下的液化气体(在一个大气压下,液氦的沸点为4.2°K)其汽化潜热非常小(在标准大气压下液氦的汽化潜热为0…     

低温真空多层—粉末绝热试验研究

<正>介绍了对国产绝热材料铝箔、玻璃丝布、珠光砂粉末,在不同组合形式下所做的绝热性能试验研究结果。介绍了实验原理和量热器结构,以及比热流和有效平均导热系数的计算方法,分析了影响绝热性能的各种因素。文中着重     

6 m3高真空多层绝热液氧容器真空性能

对高真空多层绝热液氧容器的真空寿命影响因素进行了分析和研究,提出了解决问题的技术方案,分析了吸附剂,吸气剂在获得和保持夹层真空度中的重要作用。     

低温绝热容器氦质谱检漏方法探讨

漏率是低温绝热容器产品的主要技术参数之一,利用氦质谱检漏技术对漏孔进行定位、定量检测可以起到控制产品质量的目的。文章首先对低温绝热容器用两种氦质谱检漏系统进行了比较和试验分析。结果表明：在测试条件一致的情况下,标准漏孔安装在系统中的不同位置,将对系统最小可检漏率、系统反应时间、漏率测算值产生影响。在对影响结果进行分析的基础上,对实际检漏工作提出相应建议。其次对分流和无分流两种检漏方法的选择原则进行了探讨。然后以53m^3液化天然气储运容器为例,对容器制造过程中的角焊缝、对接焊缝、夹层内存在的漏孔、阀门及容器整体的检漏方法进行了详述。最后对检漏过程中应注意的事项进行了说明。     

100立升多层绝热低温容器的制造工艺

随着我国科学技术的发展,液化气体(空气、氧、氮、氩、氢、氦等)的应用日益广泛,对于贮存和运送这些低温液体的容器的要求越来越迫切。大家知道,为获得低温液体要消耗很大能量,而且沸点都很低,很易汽化,所以低温液体的贮存就十分困难。液化气休的沸点愈低,其单位体积的汽化热就愈小。例如,汽化一立升液氦所需的热量为0.584千卡,仅     

多层绝热中减少层间残余气体传热的有效途径

本文介绍我们应用填炭纸作多层绝热中的间隔物(双面喷铝涤纶薄膜作反射屏),在室温与液氮(77K)温度之间,减少层间残余气体传热的一些研究结果。通过实验,求出了填炭纸中活性炭含量的最佳值,通过实验也估计出气体传热所占的比重。     

大型双壁真空绝热低温容器的检漏

大型双壁真空绝热低温容器在使用过程中,应使渗漏及日蒸发率降至最低。因此,制造厂家选择适当的检漏方法和技术,是一个需要研究的问题。本文所述大型低温容器是指具有环形空间的双壁容器,其容积为14～1530m~3。     

在用LNG低温真空绝热容器漏热量监测

LNG低温真空绝热容器在使用过程中因真空绝热夹层内材料放气、漏气以及夹层材料的老化、松散等原因,可导致低温容器真空绝热性能下降,致使低温容器内的低温液体的蒸发量增加,造成液体的浪费,此时储罐蒸发率可能超过要求,使得储罐不能继续使用。论文介绍了一种简单的方法对低温容器的漏热量进行实时监测,若储罐漏热量超过限定值时报警提醒,确保低温容器的使用安全、人员安全。