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现代金属加工Metal Working Issue 03 2021年4月8日出版五轴加工中心在大型零件加工中的竞争优势简而言之,Metalcraft的刀具更换量比之前小了很多。利用FH1250SX-5轴卧式加工中心的五轴性能,公司不再需要使用专门的刀具来完成具体的作业了。     

日本的高速五轴加工（上）

一家日本的五轴航空航天制造商认为，他们的未来是高速加工。不管哪里的航空航天制造商，这种倾向都很相似,所以我们也很容易理解位于Aikoku阿尔法工程公司（AEC）里的五轴加工中心为什么在日本名古屋修建了一个航空航天加工车间。AEC是日本最具经验的五轴加工制造商，它于24年前第一次使用五轴加工技术，如今在多种配置下可同时操作约17台五轴机器。许多加工车间的工作人员也成为了五轴加工技术及数控编程的专家，为商务和航空器应用设计结构、制作水力零件以及涡轮刀片、叶轮、喷气机和火箭发动机上的其它复杂的零件。     

钛合金钻削加工及其新发展

从钛合金自身的切削加工性能出发,系统介绍了钛合金的切削加工基本原则。阐述了传统钛合金在钻削加工中常出现的几点问题:钻头材料、钻头几何参数分析和冷却介质的选择。根据钛合金的导热率低、弹性模量低、硬度较低和化学活性强等特点合理地调整钻头材料的选择,对原有钻头几何参数进行优化,正确选取冷却介质。并介绍了当前钛合金切削加工技术的新发展。     

进口大型五轴联动加工中心严重故障分析

parpas大型五轴加工中心是我单位的重点关键设备，该设备结构复杂，性能良好，但是维修和保养相当困难，每发生故障总是需要意大利派人维修，并且维修费用非常昂贵。所以，我们必须借助大量的国内关于机床的知识进行分析和学习，并付诸实践，才能熟练掌握机床的机构性能。本文通过三个故障的解决过程，介绍了笔者运用《金属加工》中相关知识在实践中的应用。     

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<正> 本期主要话题:高效精确的运动系统关键零部件的精密加工透明物流与制药安全过程技术及控制系统     

一种卧式五轴加工中心的结构特点与技术性能

近年来,钛合金材料在现代飞机中所占比例不断增加,尤其是在高性能战斗机中,其所占比例已高达40％[1].因此,钛合金材料飞机零件的加工效率对航空制造企业的影响越来越大,钛合金的高效加工问题已成为当今数控加工行业的研究热点.介绍了一种高效加工钛合金、合金钢等难加工材料复杂型面航空结构件的卧式五轴加工中心机床,介绍了该机床的总体结构布局,机床的床身、立柱、回转工作台、摆头等主要部的件机械结构和特点,以及该机床的主要技术参数.     

CIMT2011展品介绍

中国机床工具工业协会主办的CIMT2011于2011年4月11-16日在北京中国国际展览中心隆重举行.作为国内最大、最先进的机床展,本次展会展出了国内最先进、最优质的产品和国外厂商推向中国市场的最先进的产品.本刊分主机、数控系统、测量、刀具、传动、特种加工几个部分来介绍展品,其中主机部分由于展品众多,我们挑选了五轴和复合加工机床展品分国内和国外两个部分进行了重点报道.本届展会展示的重点之一就是国家科技重大专项(以下简称重大专项)的成果,展会上展出了其中的一些产品,本刊在报道中标注出涉及的部分,但本刊无法报道出所有的产品,还请见谅.希望我们的报道能够给您提供有价值的信息.     

钢钻削的巨大飞跃

在目前的加工环境中,安全高效的孔加工工艺至关重要。特别是在加工大批量的孔时,生产效率已成为确保制造竞争力的一个重要因素。现在,高性能钻头不仅应具有高穿透率和可预测的刀具寿命,而且还须达到高一致性的加工结果。除通用能力之外,钻头还应具备专用性,从而使孔加工的总成本最小化。那么,钻头怎样才能真正高效呢?首先,钻头专用于指定的工件材料极其重要,并且还应允许     

异质多元多层印制电路板精密孔机械加工

孔是实现印制电路板层间互联及电子元器件装配的核心组成单元,机械钻孔是印制电路板制孔的主要方法。要在印制电路板上进行高密集度孔群的连续可靠、高质量、高一致性和高稳定性加工非常困难,涉及的异质多元多层复合材料机械加工理论复杂,也对加工刀具、加工技术提出了严峻挑战。从机械加工的角度归纳了典型印制电路板分类、组成结构与热力学特性,并提出其机械钻孔加工面临的难点;从材料变形与断裂、钻削热、钻削力与扭矩、孔创成机理、刀具失效机制五个方面,总结了典型印制电路板钻削理论的最新进展,综述了印制电路板用钻头设计、钻孔加工工艺和钻削过程检测技术的研究现状,从印制电路板微孔钻削加工理论、微细刀具优化设计、低温介质辅助钻削加工与孔质量无损检测方面指出了现有研究存在的问题,并结合新一代高端印制电路板发展趋势与孔制造需求,提出了未来印制电路板孔加工研究应重点关注的方向。     

新刀头提供了新可能性

可换头钻头的使用代表着刀具的最新发展。它可为很大范围内的孔的钻削提供诸多优势,也因此在刀具加工中确立了有利的位置。一般来说,可换头钻头可覆盖由孔直径范围和公差范围组合而成的中间区域。可换头钻头在某些应用领域与整体硬质合金钻头和可转位刀片钻头有所重叠。     

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高速加工(HSM)上的另一个角度节约装卡调试时间是一件足已令人欢迎的事情.但该模具制造商发现,采用3+2加工中心,也加速了其高速加工的应用当主轴转速受到约束的时候虽然"低速加工"     

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模块化自动化系统实现快速高效的上下料为实现在冲压机和冲裁设备中良好地上下料,设计了模块化自动化上下料装置。在这一系统的设计时,所使用的模拟工具软件能够在虚拟空间里解决大量的研发技术问题。     

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##正## 满足潮汐发电设备的高要求潮汐发电是一种新能源的利用方式,其发电设备需在海水中正常运行,因此设备零部件都要满足特殊的使用要求。滚动轴承制造商NKE公司就为英国SeaGen的潮汐发电设备提供了用于转子叶轮变速器的长寿命滚动轴承。     

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<正> 航空航天特刊2010年11月10日出版本期主要话题:大飞机制造智能化关键部件先进加工技术精确动力传动系统大飞机制造自动化安全物流与追溯管理开创航空制造业难加工材料的新蓝图飞机设计师利用更轻、更坚硬、更耐热且抗蚀性更佳的材料来突破极限,这些材料需要最先进的刀具解决方案。     

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实现经济的生产 Phoenix Contact公司为了提供高质量的产品、创新性的功能,拥有及时的产品投放能力和极有竞争力的价格,就需要不断地对生产过程进行优化。在这一过程中,Hydra公司研发生产的MES(制造执行系统)提供给了用户极大的帮助,并助力用户寻找到生产过程中的薄弱环节。     

2006产品预览

贝加莱ACOPOS Multi智能型伺服驱动器，福禄克公司推出全新现场压力校准器产品系列，LS产电新品推荐，Moxa EDS-518A 18-port Gigabit以太网络交换机，松下电工PLC新商品[编者按]     

预瞄时间自适应的最优预瞄驾驶员模型

驾驶员模型是汽车动力学仿真和控制算法开发中的重要环节.在极限工况下汽车动力学稳定性仿真与控制中,为模拟驾驶员在人-车-路复杂系统中对汽车的操纵特征,要求驾驶员模型能够在复杂道路与整车稳定性约束条件下完成驾驶操作,而不是单纯的路径预瞄跟踪.在最优预瞄驾驶员模型的基础上,提出一种预瞄时间自适应算法.该算法根据不同的预瞄时间,预测将来一段时间内车辆运行情况,并根据所设计的优化函数,选取合适的预瞄时间使得车辆稳定通过测试路径.对所开发的驾驶员模型进行仿真测试,结果表明,预瞄时间自适应的最优预瞄驾驶员模型能够在复杂道路、极限工况、有边界约束条件下完成驾驶操作.     

展品预览

因代克斯贸易(上海)有限公司TRAUB TNL20走心式/固定式自动车床新型TNL20走心式自动车床用于复杂零件的批量生产,适用于棒料或者集成机器人单元。新型TNL20有两个工作主轴和两个刀塔,都带有X/Z/Y轴,而且它能够配置前端和后端加工单元。因此这款走心式/固定式自动车床拥有高性能自动车床所具有的高效性、高精性以及经济性。     

德马吉CIMT200T展品

吉特迈集团是全球领先的机床制造商之一．在车削、铣削、激光和超声波振动加工技术方面均处于世界领先地位．5000多名员工遍布全球10家生产工厂和57家销售服务公司。