舍弗勒X-life品级INA滚轮轴承面世

<正>INA滚轮轴承是舍弗勒X-life系列的最新产品。经过重新设计的LR52与LR53系列比之前的产品具有更高的载荷能力且额定寿命更长。它的额定动载荷比竞争产品高15%,限速也有所提高,可以说是当前市场上最高性能的滚轮轴承。由于外部尺寸未变,该产品可直接用     

性能更优的全新封装概念打造更优化的内部结构X-life品级INA滚轮轴承现已面世

<正>INA滚轮轴承是舍弗勒X-life系列的最新产品。经过重新设计的LR52与LR53系列比之前的产品具有更高的载荷能力且额定寿命更长。它的额定动载荷比竞争产品高15%,限速也有所提高,可以说是当前市场上最高性能的滚轮轴承。这两个X-life品级系列将于今天秋季开始独家发售。由于外部尺寸未变,该产品可直接用于替换原有滚轮轴承,而无需对客户的应用进行任何变更。此次X-life系列升级受到最大影响的部分在于产品的内部构     

高强度板材矫直机支承辊轴承的设计选型

对高强度板材矫直机支承辊轴承的技术要求进行了分析,从支承辊轴承的类型选择、配置方式、径向定位、额定寿命的计算以及新型轴承类型的应用等方面进行了完整的技术方案介绍.     

舍弗勒:距离客户更近

大家所熟悉的INA和FAG是舍弗勒集团旗下两个国际知名品牌。其中INA的产品涵盖工业轴承应用的各个方面,FAG作为滚动轴承的创始者和专业生产商,其产品涉及所有轴承类型、装拆工具、测试仪器和润滑脂。双方各自产品的生产与市场在原有基础上加以扩大与整合后,舍弗勒集团一跃成为世界轴承工业领域中的领先者。     

高速高压圆弧螺旋齿轮泵径向力补偿方法研究

针对普通径向力补偿方法难以解决圆弧螺旋齿轮泵在高速高压下径向力剧增的问题,建立了齿轮轴受力数学模型,设计出一种新型滑动轴承,对剧增的径向力进行补偿,即圆弧螺旋齿轮泵压油腔内的高压油通过滑动轴承进油口流入滑动轴承的静压槽内,作用在齿轮轴上,以补偿径向力;然后利用Fluent软件对高速高压工况下新型滑动轴承与普通滑动轴承的承载特性进行对比分析,并通过实验进行验证。研究结果表明：新型滑动轴承静压槽内的油液压力与负载压力变化一致,且静压槽内油液压力未产生压降,补偿不平衡径向力效果显著,大大降低了轴承磨损;在额定压力为25 MPa工况下,相对于普通滑动轴承,新型滑动轴承承载能力提升了约4倍,温升降低了10℃。     

无油轴承带动模具行业革命

金属基镶嵌式固体自润滑轴承（简称JDB）是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用.它具有承载能力高、耐冲击、耐高温、自润滑能力强等特点,特别适用于重载、低速、往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合,也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷.广大用户普遍反映镶嵌轴承不仅节油、节能,而且其工作寿命也比普通滑动轴承长.目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。     

万向节轴承疲劳寿命分析

万向节轴承是一种比较特殊的滚针轴承类型,其应用运动特性为往复摆动运动。作为商用车传动系统中的重要零部件—传动轴的核心部件,长期以来,对于万向节轴承疲劳寿命的研究非常缺乏,对影响万向节轴承疲劳寿命的因素也没有一个清晰的,理论结合实际的归纳;另外对于此类轴承也缺乏一套系统的、科学的、可靠的疲劳寿命计算方法。工程人员在分析万向节失效,改善万向节疲劳寿命和性能,万向节设计选型及传动轴设计计算这些环节都遇到了很多问题。这些问题很有可能会成为未来整车设计中的短板和缺陷。本文就万向节轴承的疲劳寿命问题展开讨论,提出了预测万向节轴承疲劳寿命的计算方法,分析了部分影响万向节轴承疲劳寿命的因素及这些因素如何对疲劳寿命产生影响,通过这些工作为广大工程人员在设计、选型和分析时提供了参考。     

微型调心球轴承摆动工作特性分析及试验

分析了微型调心球轴承的高速摆动工作特性,建立轴承在径向载荷下的非线性静力学平衡方程组并求解,从而得到微型调心球轴承的负荷分布、支撑刚度、额定负荷、摆动寿命和摩擦力矩等特性指标.为了模拟轴承高速摆动和交变载荷的实际工况,研制一微型调心球轴承高速摆动寿命试验系统.该系统通过曲柄导杆机构实现高速摆动工况,采用飞轮减低机械系统...     

线切割一体化滑动轴承的静态性能研究

提出一种新型线切割一体化径向滑动轴承,该轴承瓦块在载荷的作用下能够围绕轴承座上的固定支点作微小弹性变形和摆动,具有可倾瓦轴承的特点。根据润滑理论,建立该新型线切割一体化径向滑动轴承的数学模型;采用Fortran与Ansys混合编程的方式,编制线切割一体化径向滑动轴承的动力学性能计算程序;考虑支座变形和瓦块变形的影响,考察偏心率、轴颈转速和支点几何尺寸对轴承单瓦块静态性能的影响。结果表明:轴承轴瓦受到的负载和最大压力随转速和偏心率的增大而增大,随支撑高度的增大而变小;轴瓦支点和半径方向的变形随转速和偏心率的增大而增大,其对轴承性能的影响不能忽略。     

二硫化钼固体润滑球轴承的真空摆动特性

以常用精密二硫化钼固体润滑球轴承为研究对象,采用摆动试验装置,在真空环境中研究其在小角度往复运动工作模式下的摩擦力矩、磨损形貌、使用寿命。结果表明:在真空环境中小角度往复运动模式下,二硫化钼固体润滑轴承摩擦表面不能够形成有效的转移润滑膜,因而轴承摩擦力矩增大,滚道磨损严重,且在一定范围内摆动角度越小、摆动频率越高,轴承的摩擦力矩增加越大、滚道磨损越严重;工作在小角度往复摆动模式下二硫化钼固体润滑球轴承的运转寿命远小于同等接触应力条件下单向运转时的轴承运转寿命。     

滚动轴承早期损坏的原因及防止办法

在现代技术发展中,滚动轴承的使用寿命均能超过其计算寿命,轴承只要选型得当,润滑正确和维护良好,一般都能比与其配套的机器和设备的零部件具有更长的寿命,因而过早损坏的现象也较少。 但有时由于某种外界因素的影响,轴承在使用过程中也有没有达到全部计算（额定）寿命而造成早期损坏。在这种情况下,就应根据其征象,查明原因,采取有效措施,防止以后再次发生。     

GS-1(DU)轴承在高压齿轮泵中的应用

外啮合齿轮泵(以下简称齿轮泵)广泛应用在各种液压机械中。但是由于高压齿轮泵的轴承承受很大的径向力,并且轴承受齿轮泵结构的限制,只能用径向尺寸比较小的轴承,如滚针轴承和滑动轴承。而滚针轴承和一般的滑动轴承往往承载能力都较低,因此轴承的磨损成为影响齿轮泵寿命和压力提高的主要原因。以往140 kgf/cm~2以上压力的国产齿轮泵,寿命一般只有1000小时。为解决高压齿轮泵的寿命问题,在辽源科技研究所的协助下,我厂于1978年正式将GS-1材料轴承应用在CBF-E型齿轮泵中。六年来,共生产销售二万余台泵,经台架寿     

机车牵引电动机用陶瓷轴承

分析了牵引电动机轴承电流产生原因,损伤形式及电气特性对绝缘轴承的影响。在牵引电动机应用方面,陶瓷轴承优于钢制轴承,其具有润滑脂寿命更长,可有效防止电蚀损害等特点。     

微型陶瓷球轴承的评估

陶瓷轴承和微型混合轴承性能优于全钢轴承 (额定载荷与强度 )其疲劳寿命比预测寿命长 5倍 ,混合球轴承的寿命也比全钢轴承长 3倍 ,在脂润滑条件下其振动增加值也仅是全钢轴承 1 /3 0。附图 6幅 ,表 3个。     

滑动轴承材料的特性及应用

用于油压和空压机上的滑动轴承,随着对油压和空压机性能要求的不断提高以及为适应高负荷、高速、高温的各种苛刻运转条件,虽然相应地为各种滑动轴承提供了各类适用的材料,但是在滑动轴承的设计中必需正确掌握润滑机构和材料特性。现将各种轴承合金及干式轴承材料的特性及在油压和空压机上的应用分述如下。一、轴承的润滑机构滑动轴承的润滑机构按其类型可分为四类:①液体润滑:轴和轴承间有液体油膜存在,即使二者处于彼此互不接触的状态。此状况下的轴承寿命属于半永     

无油轴承是模具行业所需新产品

金属基镶嵌式固体自润滑轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高,耐冲击,耐高温,自润滑能力强等特点,特别适用于重载,低速,往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合,也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。广大用户普遍反映镶嵌轴承不仅节油,节能,而且其工作寿命也比普通滑动轴承长。目前产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。1.由于特殊生产工艺的要求,工矿企业的某些关键…     

表面织构排布方式对径向滑动轴承摩擦性能的影响

基于Navier-Stokes方程,建立表面织构化滑动轴承数值分析模型,采用压力耦合方程的改进半隐式(SIMPLEC)算法进行求解,分析表面织构排布和形状对滑动轴承摩擦性能的影响。结果表明：在收敛楔入口排布十字形织构时可以显著提高承载能力;在收敛楔中部周向排布沟槽和短沟槽织构比轴向排布更能显著改善轴承摩擦性能,且排布倒椭圆、菱形和十字纹理可以更明显地改善滑动轴承的摩擦性能;在收敛楔出口排布织构不能改善滑动轴承的摩擦性能,而在发散楔只有三角形织构可以改善轴承的摩擦性能。设计5种新型复合织构排布方式,分析其对轴承摩擦性能的提升效果。结果发现：复合型织构比单一类型织构更有利于提高轴承摩擦性能,其中在收敛楔入口布置十字形织构,收敛楔中部分别布置周向沟槽、短沟槽和十字形织构,发散楔布置三角形织构的3种复合型织构设计轴承性能提升效果显著,使承载力分别提高了15.69%、15.66%和17.16%,摩擦因数降低了3.75%、4.17%和2.92%。     

固体润滑滚动轴承摆动工作的故障诊断方法

为模拟固体润滑滚动轴承在太空中的摆动工作状态,从而有效分析、预测其工作寿命和失效原因,研制了一套滚动轴承摆动工作地面仿真装置。通过对轴承工作时的振动加速度、外圈温度以及电机电流等物理量的跟踪采集及分析,来判断其工作状态。采用参数判断、功率分析和共振解调等算法对振动监测信号进行处理,可以较准确地诊断出轴承的疲劳损伤,有助于对其工作寿命进行有效预测。通过对轴承疲劳损伤时产生的振动信号进行共振解调分析发现,轴承故障信号的特征频率是轴承摆动频率的倍频,使共振解调分析在轴承故障信号处理上的应用得到了有益的补充。     

轴承在机械设备中的典型应用

新型滚动轴承较高的承载能力将为装备机械提供更长的寿命和更经济的设计.选用滚动轴承时,用户须考虑轴承所受载荷、轴承转速、对轴承调心性能,轴承游动与轴向位移等状况,再按资料介绍的各类轴承的特性和用途,正确、合理、经济地选择轴承类型.这里介绍在部分机械设备中典型的轴承应用以及满足某些特殊行业要求的独特轴承设计.     

FAG推力球轴承降低家用电器的能耗

舍弗勒集团特别研发了应用于冰箱压缩机轴承支撑的滚动轴承,该产品为提升能源效率作出了重要贡献。FAG推力球轴承尤其适用于冰箱压缩机偏心轴的轴承支撑。它取代了通常应用在冰箱压缩机中该安装位置的滑动轴承,并降低整个压缩机能耗的5％。通过使用此种高能效的轴承,压缩机的额定能效得以提升一个等级。