立井揭穿突出煤层的实践

淮北矿业集团桃园煤矿在新副井井筒揭穿8煤过程中,为消除突出隐患,制定并实施了新副井井筒揭露煤层方案。当井筒工作面施工至距煤层垂距15 m时打前探钻孔,查明煤层赋存情况,测定煤层瓦斯压力,根据测定结果进行瓦斯抽放。当工作面掘进距煤层垂距5.5 m时,再次施工测压钻孔,采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面有无突出危险性。当指标均小于临界值具备震动爆破揭煤条件时,工作面掘进距煤层垂距2 m时采用震动放炮揭过煤层。按照上述施工方案与工艺顺利完成了探揭煤施工,确保了井筒揭煤安全。     

金黄庄煤矿深井安全揭穿突出煤层技术研究

为了缩短揭煤工期,加快成井速度,金黄庄煤矿主、副、风井井筒在揭穿深水平多层突出煤层施工中,采用距煤层法距10～15 m煤层探查,距煤层法距5 m施工抽排钻孔,进行瓦斯抽放,并压风冲煤扫孔,距煤层法距1.5～2 m远距离放炮揭穿煤层的"三步法"揭煤技术,保证了主井、副井、风井安全揭穿各煤层,减少了井筒揭煤时间。     

寺河矿三水沟回风立井揭煤施工实践

寺河矿西井3号煤层具有突出危险性.在西井三水沟回风立井揭穿3号煤层过程中,为消除突出隐患,制定并实施了三水沟回风立井井筒揭露煤层方案.当井筒工作面施工至距煤层垂距10 m时打前探钻孔,查明煤层赋存情况,测定煤层瓦斯压力,根据测定结果进行瓦斯抽放.当工作面掘进距煤层垂距2 m时,再次施工测压钻孔,采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面有无突出危险性.当指标均小于临界值具备震动爆破揭煤条件时,采用震动放炮揭过煤层.按照上述施工方案与工艺顺利完成了探揭煤施工,确保了井筒揭煤安全.     

临涣煤矿Ⅱ923工作面采空区瓦斯抽放技术研究

临涣煤矿为煤与瓦斯突出矿井,主采7、9、10煤层均为突出煤层。正在回采的Ⅱ923工作面受邻近层和本煤层瓦斯涌入影响,工作面瓦斯涌出量相对较大,最大瓦斯涌出量达到16 m3/min。为确保工作面的安全回采,采取了高位钻孔及老塘埋管相结合的瓦斯抽放方法,并确定了老塘埋管的抽放半径为12 m,高位钻孔最佳抽放层位为距煤层9~14 m、抽放半径控制在17 m。抽放系统建成后,大幅度减少了瓦斯向工作面的涌入,有效解决了瓦斯超限问题,保证了工作面的安全回采。     

工作面高位抽放钻孔参数选择分析研究

由于受火成岩的侵入,玉华煤矿9365工作面煤层顶板中瓦斯含量相对较高,需采用顶板走向高抽钻孔抽放顶板裂隙带瓦斯。根据高位抽放经验,设计布置抽放钻孔,根据现场对钻场距工作面的实际位置(平距、垂距)、高位瓦斯抽放瓦斯浓度以及抽放的实际流量的测试数据,分析得出9365工作面高位抽放钻孔终孔的最佳位置在煤层以上7～17 m,高位抽放的最佳水平距离应是钻场距工作面煤壁线15～45 m处。     

司马矿3~#层1207运巷瓦斯抽放技术研究

对于具有煤与瓦斯突出危险性煤层,为保证煤矿安全稳定生产,必须消除煤层突出危险性,加强煤层瓦斯抽放力度,降低煤层突出压力。本文以司马矿1207运巷掘进施工期间实施瓦斯抽放消突为例,阐述了瓦斯抽放方法、钻孔布置方式以及提高钻孔封孔质量等技术措施,从而提高瓦斯抽放效率,降低煤层瓦斯含量,消除煤层突出危险性。     

地面抽放煤层气减少井筒揭煤难度之我见

1概况江西丰城矿区曲江井井深880～910m，瓦斯涌出量设计59．8m3／t．d，该井3个文井井筒施工有3个难题：一是过厚的长兴灰岩岩溶裂隙含水层（经综合探测及井检孔预注浆后，已顺利通过）；二是高瓦斯突出煤层；三是高温高压。其中难度和影响最大的是高瓦斯突出煤层c根据美国地面煤层气井抽放能大幅度降低矿井瓦斯的经验，我们在丰城矿区进行地面煤层气钻井抽放试验时，有意识地将赣试2井布置在曲江井工业场地内（距副井202m，距主井176m，距风井117m），以检验地面煤层气井抽放对降低井筒和首采区煤层瓦斯的效果。赣试2井试验从1997年10月30…     

低透气性单一煤层钻孔施工综合技术探讨

低透气性单一煤层瓦斯抽采是目前渣渡矿区瓦斯治理的难题。通过对瓦斯抽放钻孔进行合理的设计与施工,结合采空区瓦斯抽放综合技术,抽放后对工作面瓦斯相关参数进行测定。结果表明,这一综合技术有一定效果,可以卸除瓦斯压力,降低煤层内的瓦斯含量,缩短了本煤层瓦斯的预抽时间,提高了煤层瓦斯的抽采量和抽采率,从而消除了煤层突出危险性。     

屯兰矿8~#煤层瓦斯抽采半径考察方案研究分析

具有煤与瓦斯突出危险性煤层开采前必须采取瓦斯抽放措施,而部分高瓦斯矿井在瓦斯抽放过程中对瓦抽放钻孔考察设计及施工存在很大盲目性,严重影响瓦斯抽放效果。本文以屯兰矿为例简单浅析了8~#煤层在瓦斯抽放过程中确定瓦斯抽采半径方案及钻孔施工方法,力求保证煤矿瓦斯抽放工作安全顺利进行。     

突出煤层穿层钻孔抽采瓦斯应用技术研究

为消除煤巷掘进中的突出危险,采取穿层钻孔对煤层瓦斯进行抽放,在3个月的抽放时间内,共抽放瓦斯30.3×104 m3,瓦斯抽放率达53%。     

区域瓦斯抽放技术在立井施工防突中的应用

为确保煤矿立井井筒施工过程中安全揭穿通过突出危险性煤层,在平煤四矿立井工作面揭露突出煤层前,按区域<防治煤与瓦斯突出规定>的要求,对立井施工区域防突措施中的瓦斯抽放技术进行了分析、设计和实施,确定抽放负压不小于13 kPa,初始抽放期的瓦斯体积分数不小于10%,抽放时间以抽出的绝对瓦斯量降到8 m3/t以下或者抽出的瓦斯体积分数不低于30%为准,采取设计的抽放措施后,钻孔瓦斯涌出初速度q和钻屑瓦斯解吸指标△h2都在低指标范围内,立井穿过煤层前后,没有再出现类似区域打钻时的顶钻、夹钻现象,回风流中也没有出现瓦斯超限,施工过程中地压情况稳定,说明高地应力状况也得到了相应的缓解.     

突出煤层底板抽放巷优化布置及其应用研究

新义公司为煤与瓦斯突出矿井,且不具备开采保护层进行区域瓦斯治理的条件,为了合理确定底板抽放巷与煤层间的垂距、平距及布置方式,采用理论分析和工业性试验相结合的研究方法,开展了突出煤层底板抽放巷优化布置研究,得到新义公司12021轨道巷底板抽放巷适宜采用的布置方式,运用"瓦斯抽放+水力冲孔"治理瓦斯的方法,取得了良好的抽放效果。     

突出厚煤层综放工作面瓦斯综合治理技术研究

针对厚煤层综放工作面瓦斯治理难度大、抽采效果差、工作面难以消突的问题,开展了综放工作面立体瓦斯抽采技术研究。立体瓦斯抽采技术包括保护层开采、工作面回采区域顺层钻孔预抽、回风巷留管抽采瓦斯、利用尾巷抽采瓦斯、顶板高位钻孔及底板拦截钻孔抽采瓦斯。通过对P41104综放工作面研究表明:7~#煤层距11~#煤层42 m,作为11~#煤层的上保护层开采是有效的,消除了11~#煤层的突出危险性。立体瓦斯抽采技术的实施,使工作面瓦斯抽采纯量达到25.86 m3/min,抽采率达73%,回风流瓦斯浓度稳定在0.7%以下,减少了瓦斯涌出量,有效解决了工作面上隅角与回风流瓦斯超限问题。     

采煤工作面煤与瓦斯动力灾害防治技术研究

针对戊9-20180工作面具有突出危险性但不具备开采保护层条件、地质条件复杂的问题,在掘进期间至回采前,采取了在进、回风巷内对采面圈定煤体经过水力压裂增透后沿戊,煤层施工本煤层抽放钻孔进行采前预抽的措施.结果表明,经过钻孔抽放瓦斯后,钻孔控制范围内的煤层残余瓦斯含量降到了8 m3/t以下,控制了煤与瓦斯突出灾害的发生.     

钻孔抽放瓦斯的防突作用机理及其分析

钻孔抽放煤层瓦斯是区域性防突措施和局部防突的主要措施之一。分析影响煤与瓦斯突出的主要因素和钻孔抽放瓦斯对突出煤层有关参数的影响。通过工程实例,对突出危险严重的区域施工上向网格式穿层钻孔预抽煤层瓦斯,降低了瓦斯压力梯度,使严重突出危险区域转化为无突出危险区。     

高压水射流扩孔技术在丁集矿的应用

丁集煤矿是高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井,为节省抽放钻孔施工量,在西一采区低抽巷进行了高压水射流扩孔技术应用。通过对2组扩孔和未扩孔抽放钻孔抽放前后的透气性系数、瓦斯压力、瓦斯含量以及抽放量的比较分析,确定高压水射流扩孔技术适用于丁集矿11-2煤层,应用此技术可大幅提高钻孔抽放效率、缩短预抽期、有效降低煤层瓦斯压力、瓦斯含量、增大煤层透气性系数,并至少减少1/2的抽放钻孔施工量。     

浅谈梁北矿瓦斯的综合治理

梁北矿属煤与瓦斯突出矿井,该矿虽未出现瓦斯突出事故,但瓦斯超限一直困扰着安全生产。针对此问题,梁北矿采取了布置井下抽放管网系统进行分源抽放、大功率钻机配合三棱钻杆施工顺层钻孔进行瓦斯抽放、推广应用防突栅栏进行安全防护和施工煤层底板抽放巷道并在底板抽放巷内进行水力扩孔卸压等措施,有效防止了采掘工作面瓦斯积聚的现象。     

基于初始释放瓦斯膨胀能测定极限抽放半径技术研究

为解决高瓦斯突出煤层预抽煤层瓦斯过程中存在抽放钻孔设计不合理易导致突出危险性未能消除的问题,通过对初始释放瓦斯膨胀能和瓦斯压力、瓦斯含量关系的分析,提出了基于初始释放瓦斯膨胀能测定钻孔极限抽放半径的新技术,并在高河煤矿进行了现场应用。结果表明基于初始释放瓦斯膨胀能测定钻孔极限抽放半径是一种简单有效的方法,高河煤矿3~#煤层北翼西回风巷极限抽放时间为150 d,极限抽放半径为1.5 m。     

平煤八矿二水平己一回风暗立井揭穿突出煤层实践

为防止煤与瓦斯突出,根据平煤八矿二水平己一回风暗立井揭穿特殊位置突出煤层的实际情况,制定了防突措施,采用在上口直接施工瓦斯抽放钻孔的方法对全煤层进行瓦斯抽放消突,通过落实措施,未发生瓦斯异常涌出和瓦斯动力现象。达到了安全优质快速施工的目的。     

近煤层大断面硐室防突与支护施工

赵庄煤业南苏风井井下材料换装站硐室断面大,顶板距离3号煤层最小只有2.8m。结合不稳定顶板条件,为防止煤层与瓦斯突出,掘进时采取了穿层钻孔瓦斯抽放防突措施,有效地降低了煤层突出危险性。针对顶板距离煤层近、瓦斯钻孔降低顶板强度等问题,采取边探边掘,通过瓦斯抽放钻孔对顶板围岩进行注浆加固,优化锚索支护参数等措施,保证了施工安全,提高了硐室支护效果。