配煤重型铸石刮板输送机的设计计算

目前，铸石槽箱刮板输送机因其结构简单、强度高、耐磨及密封性能好，装、卸料方便、工艺布置灵活等特点，广泛用于矿山、电力、洗选等行业。但现有铸石槽箱刮板输送机存在输送能力低、功率小以及某些关键零部件的强度和寿命低等问题。近几年，随着各行业生产规模的扩大，传统铸石槽箱刮板输送机已经不能满足需求，发展大运量、大功率的“重型”铸石槽箱刮板输送机势在必行。     

铸石槽箱刮板输送机滑道破坏后的修复与改造

介绍了铸石槽箱刮板输送机主要组成部分、运输方式、适用范围和巷道条件，该机具有省钢材和电力，维修简单，运输量大，运距长等优点。说明了槽体滑道的重要作用，滑道被破坏主要原因和滑道破坏后使用过程中所带来的后果。并讨论了铸石槽箱刮板输送机滑道破坏后的修复与技术改造，以及改造后的铸石槽箱刮权输送机使用要求。     

影响铸石槽箱刮板输送机重型化的两个关键因素的分析

介绍了影响铸石槽箱刮板输送机重型化的两种关键因素———承载槽箱的横截面积F和刮板链条的速度v。通过理论分析得出结论:动载荷、物料运动的滞后性是影响链条速度提高的主要原因。此外,还介绍了H形刮板的设计实践及使用效果。     

岩巷掘进机带式输送机研究

分析了岩巷掘进机刮板输送机运输过程中存在的问题,为解决岩巷掘进机运输物料给刮板输送机运输造成的卡链、断链等诸多问题,研究一种岩巷掘进运输采用带式输送机运输的装备,降低运输环节的故障率,提高岩巷掘进机连续运输能力。     

铸石刮板输送机重型化的关键因素

铸石刮板输送机在我国使用已有30多年的历史了，由于其结构简单，强度高、耐磨性能及密封性能好，装料和卸料方便，广泛应用于矿山、冶金、建材、电力、洗选等行业。但发展相当缓慢，输送量小、功率小，某些关键零部件强度、寿命低。近几年，随着我国经济的迅猛发展，发展大运量、大功率的“重型”铸石刮板输送机已势在必行。增大铸石刮板输送机输送量的有效途径：一是加大承载槽箱的横截面积；二是提高刮板链的速度”。本文仅就铸石刮板输送机“重型化”的这两关键因素进行分析。     

配煤重型铸石刮板输送机的设计计算

目前,铸石槽箱刮板输送机因其结构简单、强度高、耐磨及密封性能好,装、卸料方便、工艺布置灵活等特点,广泛用于矿山、电力、洗选等行业.但现有铸石槽箱刮板输送机存在输送能力低、功率小以及某些关键零部件的强度和寿命低等问题.     

铸石槽箱刮板输送机跳链故障的监控

针对铸石槽箱刮板输送机跳链故障难以完全控制的情况,根据跳链状态规律研制出一种简单实用的跳链监控装置。经实际应用证实,该装置能有效避免刮板输送机跳链后因停车不及时而造成的设备损害事故的发生。     

铸石刮板输送机的技术改造

随着采煤技术的迅速发展,铸石刮板输送机得到了广泛的应用。介绍了一种新型XGZ系列铸石刮板输送机的技术改进方案,分析了新型铸石刮板输送机的优势。实践证明,结构改进后的铸石刮板输送机输送效率得到提高,中间槽刮板链、盖板的使用寿命均得到延长,节省了生产成本。     

等离子束表面冶金技术在刮板机溜槽上的应用研究

槽是刮板输送机机身的主体，是工作时输送货载的承载构件和刮板链及货载的运输渠道。由于物料(煤及矸石)、刮板和链条在溜槽中板上滑行，中板受到严重的磨损，故刮板输送机中部槽是煤矿中用量最大、磨损最严重的设备部件之一。目前矿用刮板输送机中部槽和机头侧板挡板的首选材料为16Mn钢，其中中部槽两链道磨损最为严重。针对这种失效形式，研究人员采用了多种工艺来尝试解决这一制约采煤工作面产量的问题，如大面积花样焊条堆焊工艺等，     

刮板输送机常见故障分析及处理

刮板输送机常见故障分析及处理（１５８１０５）黑龙江矿业学院于凤云，孙明（１５８１００）鸡西市选煤厂张经充，李希朋１前言针对某选媒厂铸石衬板圆环链刮板输送机（该输送机主要用来运输粒度为０～１３ｍｍ的精煤）在生产实践中经常出现掉道、卡链事故，我们对事故的...     

基于刮板链速度的带式输送机中部槽磨损性能的分析

针对天地王坡煤矿SGZ764/630型带式输送机中部槽磨损问题,借助EDEM仿真计算软件,开展了不同刮板链速度对中部槽磨损性能的研究工作。结果表明,随着刮板链速的增大,中部槽受力及磨损量随之越大。将该带式输送机链速由原来的1.1 m/s降低至0.9 m/s,进行了参数优化,应用结果表明,带式输送机运行稳定,减少了每月的故障次数,提高了煤炭运输总量,有效改善了中部槽磨损量问题。     

刮板链输送机溜槽连接装置的改进

刮板链输送机溜槽连接装置的改进王显怡译（哈轴工学院）本发明介绍的是刮板链输送机溜槽连接装置的改进。众所周知，刮板链输送机主要用于井下开采运输，它由一系列溜槽构成，溜槽的端部与端部互相连接．刮板链输送机溜槽邦为形，底板焊接在两个槽邦的中央。每个槽邦在顶...     

锅炉刮板机的常见故障及排除方法

刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械，它　　适合于输送小块状、颗粒状及粉状散体物料。其牵引构件是刮板链，承载装置是溜槽，运输方式是物料和刮板链都在溜槽内滑动。这种方式决定了其运行阻力和磨损都很大，使用中易出故障。我公司使用的刮板机主要是配套于锅炉，在使用中我们总结了刮板输送机常见的故障并制订了避免故障发生的对策，以及排除故障的正确方法，其中有很多地方也适合于厂矿普通刮板输送机。 １ 刮板链拉断 （１）销轴脱落 检查开口销。 （２）销轴磨损 更换销轴。 （３）刮板链被卡住 防止锅炉进煤中含大块煤砼…     

带式输送机过风门装置的应用

<正>为了形成独立的通风系统,在掘进巷道时,以往都采用刮板输送机来运送煤、矸等物料。与带式输送机相比,采用刮板输送机运输物料,所需要开拓的风门断面小,风量损失也少,但运输距离短。随着矿井生产的发展,掘进工程的不断深入,短距离运输的刮板输送机已经不能满足矿井运输任     

岩巷掘进机用刮板输送机的问题与改进

悬臂式掘进机在全岩巷掘进中,刮板输送机在运输岩石物料的过程中存在卡链、断链、飘链、磨损等问题,严重影响进尺效率。通过分析,提出改进措施,解决了目前全岩巷悬臂式掘进机刮板输送机物料运输问题,提高了刮板输送机的使用效率和使用寿命,提高了掘进机的生产效率。     

单台带式输送机在凹形巷道中的应用

随着煤矿机械化水平的不断提高,煤矿井下采煤工作面的运输顺槽的运输设备已由刮板输送机改为带式输送机,因为其具有输送距离长和故障率低等优点。但是,带式输送机的安装要求巷道必须直且水平方向起伏不太大的情况。然而,矿井煤层的形成条件并不是带式输送机所要求的理想条件,而且,在设计时还要考虑运输顺槽与主运输门之间形成煤仓等关系,而使巷道形成两端高中间低的凹形巷道,给带式输送机的正常使用带来很大难度。如果安装一台带式输送机,则在最低点处胶带要向上漂浮,使胶带无法把物料运出;如果分两段安装两台带式输送机,则下山…     

铸石输送机改造总结

重庆市三汇一矿,设计能力30万吨/年,于1979年“五一”建成投产.两年多来,由于集中上山铸石输送机经常断链、跳链和卡链,严重的影响了生产.本人与矿上职工共商改造后,经过一年多时间的运转,事故大大减少,为国家创造了大量财富.一、原设计铸石输送机布置情况集中上山长为401米,上山倾角23°.铸石输送机系由两台SGW-40T型链板输送机改制而成,槽箱为砖砌、混凝土槽箱各一段.布置如图1、2所示.     

充填刮板输送机运行功率研究

针对充填刮板输送机的运行状态及运行功率开展研究,通过分析充填刮板输送机的工作原理及运行状态,可以知道充填刮板输送机的运行阻力主要来自运输物料的阻力、刮板链摩擦的阻力及弯曲段产生的附加阻力;同时分析了附加阻力与弯曲角度和发生弯曲的中部槽数量之间的关系,得到了中部槽在弯曲段发生的弯曲角度及弯曲数量对其运行负载、能耗和使用寿命等方面有着显著影响。可为充填刮板输送机的设计计算提供理论依据。     

刮板输送机常见故障分析及处理

刮板输送机是煤矿生产重要的运输设备之一,在煤矿生产运输中起着重要的作用。针对铸石衬板圆环链刮板输送机在生产中经常出现的故障进行了科学的探讨分析,提出了掉道、卡链等常见故障的处理方案、解决办法,对保证设备安全运行具有重要意义。     

刮板输送机的新型刮板设计

首先介绍了双边圆环链刮板输送机产生漂链的原因,为解决漂链问题,设计了一种新型的刮板输送机用两端带槽的刮板,可在刮板两端槽内安装圆环链,消除圆环链与槽帮及槽底之间的存料死角。且刮板上下两边均有刮料后角,输送机工作时刮板既能刮走槽底处链条下及链条外侧的物料,又能刮走托链道上的物料,可杜绝漂链现象的产生,确保整机长期可靠运转。