钒在铸铁中的作用及含钒铸铁 铸铁中的微量元素讲座之四

介绍钒在铸铁中的作用及含钒铸铁材料。其中包括钒在铸铁中的存在状态及分布规律,含钒铸铁的组织、性能及国内外含钒铸铁的应用情况,同时介绍了含钒贝氏体球铁的最新研究进展。     

钒对铸铁组织和性能的影响

简单介绍了钒的理化性能及Fe-V相图的特征情况,示出了钒对Fe-C相图中C点、对铸铁稳定和亚稳定共晶平衡温度的影响情况;综述了钒对铸铁金相组织和力学性能的影响,指出：在铸铁中加入钒以后,会使基体组织细化,含钒碳化物会使片状珠光体变成粒状珠光体;ω（V）量在0.5%以下时,随ω（V）量增加抗拉强度呈直线增加,同时钒也可提高铸铁的硬度和耐磨性能。最后,阐述了高铬白口铸铁与球墨铸铁中钒的作用与特性。     

钒在高铬铸铁中的作用

在高铬铸铁15—2—1中加入元素钒,能细化铸铁的金相组织,提高机械性能,同时,加强了在腐蚀介质中的耐磨性.当含钒量大于5%时,可在铸态下使高铬铁的基体全部变为马氏体.     

钒对低铬白口铸铁性能及其碳化物结构的影响

以承德钢铁公司生产的含钒生铁为主要原料生产低铬白口铸铁，研究了钒含量对低铬白口铸铁组织及性能影响。结果表明，低铬白口铸铁加入钒，其硬度、冲击韧度和耐磨性均明显改善，而且钒的加入量在0．2％～0.3％时，耐磨性最好。这是因为钒能够使铸铁组织细化、强化，并且使碳化物的亚结构和宏观形态改善。     

耐磨铸铁30年发展展望

概述了含铌铸铁,含硼铸铁,含钒、钛、稀土白口铸铁,镍硬铸铁和高铬白口铸铁生产工艺的进展情况;介绍了在各种不同磨料磨损条件下高铬铸铁的化学成分及显微组织的恰当选择;指出通过细化碳化物,高铬白口铸铁的冲击韧性可以得到提高。     

钒对离心复合铸造轧辊用镍铬钼冷硬铸铁组织与性能的影响

向离心复合铸造镍铬钼铸铁轧辊材料中添加钒来进行合金化处理,研究其对镍铬钼铸铁材料组织与性能的影响。结果表明:由于添加钒形成固有的碳化物VC,随着钒含量的增加,能改善碳化物的形貌与分布,使碳化物由网状分裂为长条状且分布均匀,细化奥氏体晶粒组织。在含钒量达到1.2wt%时,其综合性能最好。     

钒对中铬白口铸铁组织和抗高温氧化性能的影响

采用SEM与EDS对试样进行组织与成分分析,利用氧化增重法测定了不同钒含量(3.30%、6.80%、9.08%)的含钒中铬白口铸铁在500℃、600℃和750℃下的恒温氧化动力学曲线,采用X射线衍射法(XRD)对氧化试样的表面和氧化产物进行了物相分析.结果表明:随着V含量的增加.中铬白口铸铁的组织得到细化,基体上弥散分布大量VC颗粒,使得该材料有潜在的良好耐磨性能;在较低温度下(500℃、600℃)下,含钒中铬白口铸铁的恒温氧化动力学曲线符合抛物线规律,而在较高温度下(750℃),符合直线规律,最终高温氧化产物为Fe2O3以及少量的FeCr(VO4)2和Cr2O3,随着钒含量的增高,在较高温度下(750℃),含钒中铬白口铸铁的抗氧化性能有所改善.     

钒对高强度铸铁力学性能的影响

含钒0-45 % ～0-60 % 的铸铁, 在碳当量为3-7 % ～4-6 % 时, 抗拉强度提高100 MPa ～120 MPa 。当增加铸铁的碳当量时, 相应地增加含钒量, 则强度不降低。     

铸铁专利信息

新型铸铁的制备方法；离心铸造高耐磨合金铸铁复合抗磨辊圈生产工艺；一种高碳低铬锰合金铸球；非奥氏体等温淬火处理球墨铸铁；铸造用低钛生铁及其生产方法；含钒贝氏体球铁材料及其生产工艺；冲天炉熔炼铸铁屑生产球墨铸铁件及灰铸铁件的工艺；     

铌在铸铁中的作用及含铌铸铁：铸铁中的微量元素讲座之三

介绍铌在铸铁中的作用及含铌铸铁的组织和性能,其中包括铌在铸铁中的存在形态,铌对灰铸铁、过冷灰铸铁及冷硬铸铁组织和性能的影响,并对比介绍了铌、镍、钼三种元素对冷硬铸铁高温性能的影响。     

铸铁和铸钢中的碳

介绍了碳的一些物理特性,以及与铸造有关的碳质材料--石墨和无定形碳的基础知识.叙述了铸钢中碳化物的特点及铸钢中珠光体、马氏体、贝氏体的定义;并介绍了碳在灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁、白口抗磨铸铁中的形态、性质和作用.     

铸铁中的铝

Al常常作为无害的残余元素存在于铸铁中,Al的主要来源是废钢、被污染的废铸件(如含有活塞的缸体)、铁合金和炉料中的非金属夹杂物.     

铸铁中的钛

钛的质量分数低于0.10%时,显示石墨化作用;超过0.10%时则显示出稳定碳化物作用。利用钛的“双重性”,加入适当的质量分数,是提高铸铁材料质量的重要课题之一。     

高铬铁屑对镍硬铸铁硬度的影响

在生产轧辊的镍硬铸铁过程中,保持其它生产条件和工艺措施不变,使用5%高铬铁屑替代镍硬铸铁屑,分析了高铬铁屑对镍硬铸铁硬度的影响.结果表明:在镍硬铸铁中加入高铬铁屑,可以使氮化物的数量增加,因而使轧辊硬度提高5～6 HSD.     

现代铸铁展望

最近20多年，我国铸铁件生产发展迅速，预期今后30年仍将有较大发展，但也面临着挑战。在提高产量的同时，更要提高质量(提高强度、使用性能和精美性)和提高综合竞争力(生产周期短、成本低、能源和原材料的消耗少、环境污染少)。与铝合金相比，铸铁件成形性好，具有成熟的大批量生产手段，耐高温性能好，单位密度的强度和刚度高，因而今后仍有可能取代部分铝合金件。但铸铁件也必须开发新品种，除球铁、ADI和抗磨铸铁外，蠕铁也是目前较有发展前途的铸铁品种。     

铸铁磨球

我国冶金矿山、建材水泥、热电磨煤、化工粉料、核料工业、非铁金属原材料，炼铁高炉煤粉等等行业所需磨球的用量迅速增加，每年超过100万吨，磨球生产的厂家增加很快；同时随着产业结构的调整，江浙东南沿海的小水泥、小矿冶、小建材的关、停、转、并，这些地方的许多磨球生产厂家纷纷向河西走廊或新疆移迁。     

Colour Metallography of Cast Iron Chapter 3 Spheroidal Graphite Cast Iron (I)

<正>Note:This book consists of five sections:Chapter 1 Introduction,Chapter 2 Grey Iron,Chapter 3 Spheroidal Graphite Cast Iron,Chapter 4 Vermicular Cast Iron,and Chapter 5 White Cast Iron.CHINA FOUNDRY publishes this book in several parts serially,starting from the first issue of 2009.     

Colour Metallography of Cast Iron

Grey Iron(Ⅲ) 2.5 Crystallization of the LTF during final stage of eutectic solidification of grey iron In the final stage of eutectic solidification, eutectic cells grow gradually into large sizes; the liquid iron between the cells enters the last stage of solidification. At this time, the region of the remaining liquid iron is called last to freeze volume, LTF in short, as shown in Fig.2-39.