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本文就植物油浸出厂输送设备中埋刮板输送机的刮板链条的结构形式进行了改革,经过近三年的生产实践结果,提高了输送效率,降低了物料的破碎程度,减少了因刮板折断而造成的停车次数,提高了设备的利用率,保证湿粕输送的连续性和生产的安全性,大大地提高了经济效益. 相似文献
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CMS型埋刮板输送机用于湿粕输送过程中,由于湿粕含溶剂在25~30%左右,水分在8~9%左右。经常使刮板带料,不能完全将湿粕卸下,影响输送量。针对这种情况,我们在机头卸料部位加一个T形挡板,解决了不能完全卸料问题。T形挡板是用10mm圆钢做成,并焊在10mm厚钢板上,固定在机壳上。图1为改进前卸料部位,图2为改进后卸料部位。 相似文献
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基于埋刮板输送机设计原理,提出“空车功率”、“当量功率”概念,并建立了埋刮板输送机“空车功率”图、“当量功率”图,利用这两张图可以直观、快捷地确定埋刮板输送机规格型号与相应的驱动功率,满足工程设计的实际需求。 相似文献
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我厂输送麦草片进球,采用的是斜式下利权运输机,长35米。原设计是在被动辊处用螺栓张紧,操作时切草机出草量息多忽少,输送带的张紧程度很难掌握,紧了断带,松了打滑,严重时电机被烧坏。鉴于上述情况,我们对原设备进行了改进。在离主动辊1m处安装一个φ300mm的箱式压轨, 相似文献
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到目前为止,垂直型埋刮板输送机运行阻力的计算仍是一个未能圆满解决的问题。因为涉及到了散体的力学待性,就使得问题的研究不如固体那样直接和明朗,容易出现错误的假设而导致错误的结果。而此结果又不易用实验的方法检验之,只能用定性分析的方法进行判断。例如,物料在垂直段的运行阻力,应该与刮板的面积和刮板间距有关,减小刮板面积或增加刮板间距,都会使阻力增加甚至不能输送。但目前现有的阻力计算公式不含有这两个量,则我们可以说此式是不完全或者是错误的。 相似文献
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埋刮板输送机应用广泛、结构简单、使用维修方便、工艺布置灵活。但在设计中存在一些问题必须引起注意:①了解被送物料的特性;②正确选择埋刮板输送机布置形式;③确定主要技术参数;④选择输送链条和刮板;⑤计算选择驱动装置并完善设计和及时总结经验。 相似文献
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在粮食工业中,埋刮板输送机利用物料层间的内摩擦力大于物料对槽壁、槽底的外摩擦力,借助于刮板链条的运动,使物料形成连续的物料流而被输送。 埋刮板输送机具有结构简单、重量轻、 相似文献
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扎兰屯纸浆厂是一座新建的酸法纸浆厂,在国内首次采用了埋刮板输送机作为输送木片的设备。现将使用情况介绍如下。 一、概况 我厂埋刮板输送机,是轻工部第一设计院于1969年设计的。这种设备共有三台,其中二台为水平式SMS型埋刮板输送机,一台为垂直式CMS型埋刮板输送机;三台埋刮板输送机组合布置成一条运输线,在垂直埋刮板输送机前后各布置一台水平式埋刮板输送机。其工艺流程可参考图1。 相似文献
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双层埋刮板输送机在安装、使用过程中经常遇到安装、下料开口方式不合理,以及设计上不够完善等原因而出现一系列故障。经过分析研究,总结了在安装、使用过程中如何解决可能出现的各种故障,并取得了一定效果。 相似文献
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带式输送机是煤矿生产中应用比较广泛的一种运输设备,而胶带机的力学分析是胶带机设计开发的基础,通过力学分析可确定胶带机的运行阻力、驱动功率、张紧力、张紧功率等核心参数,本文主要是通过力学分析来研究胶带机各种状态下的张紧力的变化情况。 相似文献
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在粮油加工工艺中,埋刮板输送链条的基本链节多采用叉型链。在实际运用中,粮食行业所采用的埋刮板链条和标准还有一定的差距。粮机行业在选择V形刮板链条时,习惯用宽、高和节距参数,对于MC型垂直埋刮板输送机和MZ型Z埋刮板输送机,在宽、高和节距3个数据完全相同的情况下,许用载荷的差别却可达到26.0%~46.7%。粮食行业在链轮的设计时,习惯采用链条节距作为链轮计算节距,而JB/T 9154-2008标准中,链轮计算节距考虑了链轮基本节距的最大原始偏差,其数值在链条节距的基础上进行了调整,两种方法得到的链轮计算节距相差9.69%。 相似文献