基于MasterCAM9.1的VM-32SA立式加工中心后置处理优化设计与实现研究

以VM-32SA加工中心四轴机床的NC程序的要求为研究对象,重点阐述了对MasterCAM9.1自带后处理文件进行修改、优化的关键技术,制定出符合VM-32SA机床需求的后置处理文件。以搓接鼓实际加工过程为例,检验后置出来NC程序的正确性。实践结果表明:加工过程没有出现报警,而且加工的零件能满足规定的精度要求,从而验证四轴后置文件的正确性,对其他控制系统机床的后置修改有一定的参考作用。     

面向虚拟装配的工艺卡片动态生成技术的研究

工艺卡片的生成是虚拟装配系统的后处理部分。文章针对目前大部分虚拟装配系统中的工艺卡片生成功能所存在的工艺卡片样式不易修改的问题,深入分析了装配工艺信息的结构,并利用XML技术和Web技术研究开发了面向虚拟装配的工艺卡片动态生成系统。该系统将工艺卡片样式以XSL文件形式保存,当用户调用装配工艺卡片时,才从虚拟装配系统底层数据库提取装配工艺信息动态转换成XML文件,并加载相应的XSL样式文件,以WEB形式向用户提供装配工艺卡片,从而使得工艺数据与工艺卡片样式彻底分离,工艺卡片样式的修改可以只通过修改其相应的样式文件轻松完成,提高了虚拟装配系统的通用性。     

基于UG的Heidenhain控制系统后处理优化技术

后处理技术是UG CAM中一个重要环节,其主要任务是把CAM软件生成的加工刀位源文件转换成机床可接受的数控代码文件.文章讲述了后处理文件的建立过程-通过后处理构造器建立与控制系统相匹配的事件处理文件和关于输出格式的定义文件.然后利用TCL语言对UG后处理文件中固定循环与螺旋进刀功能部分的编辑,实现Heidenhain控制系统中固定循环与螺旋进刀的高级处理.阐述了Heidenhain控制系统后处理文件优化方法.这些后处理文件满足了特殊机床的特殊要求.并且其余UG CAM事件也可以采用类似方法进行优化.     

双摆头五轴加工后处理的修改及编程验证

针对双摆头五轴加工模式,探讨了MasterCAM X版后处理文档的修改方法,并以五轴钻孔为例,通过比较手工计算的孔位节点数据与修改后自动生成的程序,验证了后处理修改的合理性。     

反镗孔加工固定循环的自动编程方法

在分析加工中心反镗孔加工动作循环及MasterCAM9.0的通用后置处理程序的基础上,提出了一种通过修改、定制MasterCAM9.0的后处理文件,开发反镗孔加工循环专用后置处理程序的方法和详细步骤。通过在加工中心上反镗一个箱体上的不规则台阶孔的加工实例表明了该方法的正确性。     

UG软件和低速走丝电火花线切割机通讯的实现

针对CC100低速走丝线切割机程序格式特点,介绍了在UG软件中配置CC100低速走丝线切割机后处理文件,从而实现UG软件和CC100低速走丝线切割机的通讯。     

塑料模标准件的数据库管理

介绍了在FoxPro数据库管理系统中标准件数据库的建立和修改 ,叙述用TurboC来直接读取标准件数据库文件的通用方法     

基于UG和VERICUT的维纳斯四轴数控加工研究

详细介绍基于UG软件平台和AVL650e四轴立式加工中心对维纳斯进行数控仿真与实体加工的实现思路与步骤,针对AVL650e四轴机床的特殊运动关系,基于UG/Post Builder开发了针对该设备的专用后处理程序文件、机床文件和控制器文件,并通过VERICUT模拟仿真和加工验证了其正确性和可行性,对拓展同类多轴机床的加工范围有一定的参考价值。     

铸造过程数值模拟中的后处理显示

后处理显示是铸造过程数值模拟的一个重要组成部分，它能把通过数值模拟得到了的抽象的三维目标数据以图形的方式直观的表示出来，文中在介绍了基于网格的后处理显示的几项技术的基础上，提出了一种新的技术，它通过铸件的STL文件来显示铸件的外轮廓，通过图形合成技术来生成总体的显示效果，与基于网格的后处理显示技术相比，消除了以网格单元棱边来表示外轮廓所产生的锯齿现象及轮廓线过多的现象，从而提高了显示的质量。     

一种摆头转台式五轴机床后处理算法研究

目前国内企业普遍采用的CAD/CAM软件主要适用于三轴以下数控代码产生,而对于五轴机床一般不提供或只提供几种固定机床结构的后处理支持,为解决cAM软件对五轴机床后处理能力的不足,文中针对摆头转台式五轴机床,研究一种采用Apt语言的刀具路径文件后处理算法,通过读取文件中每一加工点的位置坐标及曲面单位法矢,利用坐标系的平移和旋转得到机床实际移动位移,并根据机床定义转换为相应G代码,最后通过实际加工验证了算法的有效性.     

基于Pro/E的XD- 40型数控铣床专用后置处理配置文件的开发研究

结合某机床厂XD-40型数控机床专用后置处理配置文件的开发过程,介绍了Pro/NC模块及其GPOST后置处理器的应用,探讨特定数控机床专用后置处理配置文件开发的方法,为提高CAM类软件使用效率寻找一种全新的解决方案。     

UG软件在数控加工中的应用

主要介绍了UG-CAD/CAM软件在涡旋压缩机的两个主要部件———动涡盘和静涡盘数控加工中的应用,并从模型的建立、数控编程、模拟仿真、后置处理、加工程序的生成等几个方面作了分析。实际应用表明,UG软件在数控加工中的应用不仅大大节省了计算工作量,而且避免了手工编程的出错率,提高了加工质量和加快了生产周期。     

基于Python的数控编程后置处理器设计

提出基于Python的数控编程后置处理器的设计方法,并对标准APT刀轨文件格式进行分析,以双摆台五坐标加工机床DMU70ev为对象,运用Python的文件管理、字符处理与数值运算功能设计并开发了具有实用价值的五坐标铣削后置处理器,并在实践中证明了该方法的正确性及可行性。     

数控自动编程系统中后置处理的实现

介绍了后置处理系统的组成、数控自动编程系统Mastercam后置处理程序的结构及其惯用文件的设定内容，通过操作修改后的后置处理程序，能适合其它数控系统的NC程序生成。     

UG NX叶轮加工及MCV850 5五轴加工中心后置处理的研究

对叶轮加工工艺和UG NX叶轮加工专用模块进行研究,在阐述后置处理技术的基础上,制作了双转台加工中心(MCV850-5)的专用后置处理文件,并在MCV850-5五轴加工中心上验证了定制的后置处理文件的正确性和实用性。实践证明:UG NX叶轮专用模块和定制的后置处理文件在实际加工中可提高叶轮加工精度,并可缩短加工时间,真正实现了CAD/CAM软件与实际加工设备的无缝对接,具有较好的实践应用价值。     

基于ARM的嵌入式广告雕刻系统设计

介绍了一种基于ARM9的广告雕刻系统的设计,该雕刻系统由ARM负责加工文件的解释、实时插补、机床坐标及状态显示,并传递数据给FPGA产生控制电机用的脉冲序列。通过软件在硬件平台的整体调试使系统具有文件加工、断点加工和单步加工的功能。     

空间刀具半径补偿后置处理的研究

文章提出了一种空间刀具半径补偿后置处理方法，自主开发了五轴机床的后置处理软件。经过验证，基本满足工程使用的要求。这种算法依托现有的CAM软件和CLF格式的刀轨文件，具有一定的通用性，既可以生成带有补偿信息的数控代码，又对开发带有半径补偿功能的五轴数控系统有一定的参考价值。     

单转台四轴数控机床空间刀具补偿研究

为了满足单转台四轴联动数控系统数控编程对空间刀具补偿的需要,提出一种空间刀具补偿向量模式的编程方法,并在这种方法的基础上改进了空间刀具补偿后置处理算法.该方法在自行研制的数控楼梯扶手弯头四轴联动机床上进行应用,取得了良好的加工效果.这种方法依托现有的CAM软件,具有一定的通用性,对开发带有空间刀具补偿功能的四轴数控系统有一定的参考价值.     

MasterCAM软件后置处理文件的设定方法

介绍了MasterCAM软件后置处理文件及其在Siemens数控系统下的设置方法。