筛选离子液体制备醋酸酯淀粉的研究

对玉米淀粉在三种离子液体中的溶解性进行了比较分析,其中离子液体氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑盐可以有效地溶解玉米淀粉.以氯化-1-烯丙基-3-甲基咪唑盐为均相反应介质,在无外加催化剂的存在下一步合成了取代度范围较宽的淀粉醋酸酯.考察了反应时间和酰化试剂用量对酰化程度的影响,并对醋酸酯淀粉的结构进行了表征.     

辛烯基琥珀酸木薯淀粉酯在乳化桔子香精中的应用

以辛烯基琥珀酸木薯淀粉酯作为乳化桔子香精的乳化稳定剂,研究了相应的优化工艺条件.结果表明,辛烯基琥珀酸木薯淀粉酯可用于桔子乳化香精中,添加辛烯基琥珀酸木薯淀粉酯能制得较为稳定的乳化体系.优化工艺条件为:辛烯基琥珀酸木薯淀粉酯质量分数14%、取代度0 017、桔子香精质量分数6.5%、均浆温度为20℃、均浆时间为5min.在此条件下制得的乳化香精,稀释后仍有一定的稳定性.     

交联木薯辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备及特性研究

以木薯淀粉为原料与交联剂三偏磷酸钠作用,制备交联淀粉。再利用五因素一次回归正交试验方法研究了交联木薯辛烯基琥珀酸淀粉酯制备的工艺条件并得出回归方程,确定制备交联辛烯基琥珀酸淀粉酯的最佳工艺条件：交联淀粉乳浓度40%,pH值8.5,温度40℃,反应时间4h。同时时产品凝沉性、冻融稳定性、黏度等性质进行了研究。与木薯原淀粉相比,交联酯化复合变性淀粉黏度较高.抗老化性、凝沉性及冻融稳定性得到改善,在食品等领域具有广阔的应用前景。     

木薯淀粉/离子液体溶液流变性质的研究

采用哈克流变仪研究了木薯淀粉/离子液体溶液的流变学性质,所用的质量比浓度依次为1%、5%、9%和11%,温度分别为70、80、90、100℃。结果表明:不同浓度的淀粉/离子液体溶液均为假塑性流体;淀粉/离子液体溶液随着温度的升高,粘度逐渐下降,溶液温度和粘度之间符合Arrhenius方程;粘度与淀粉浓度符合指数模型,溶液随着浓度的升高,粘度逐渐下降。      

木薯淀粉/离子液体溶液流变性质的研究

采用哈克流变仪研究了木薯淀粉/离子液体溶液的流变学性质,所用的质量比浓度依次为1%、5%、9%和11%,温度分别为70、80、90、100℃。结果表明:不同浓度的淀粉/离子液体溶液均为假塑性流体;淀粉/离子液体溶液随着温度的升高,粘度逐渐下降,溶液温度和粘度之间符合Arrhenius方程;粘度与淀粉浓度符合指数模型,溶液随着浓度的升高,粘度逐渐下降。     

糊化淀粉制备辛烯基琥珀酸淀粉酯的反应研究

对木薯淀粉进行糊化预处理,以辛烯基琥珀酸酐(OSA)为酯化剂,采用水相法制备辛烯基琥珀酸淀粉酯(OSAS),并通过与颗粒木薯淀粉比较,研究水相法制备OSAS的反应条件和传质过程对酯化选择性的影响。实验结果表明:反应温度升高可提高酯化选择性,p H升高酯化选择性先增大后降低、在p H 9.0有最大值,较低范围的淀粉用量增大时利于提高酯化选择性、但过高的淀粉用量则会降低酯化选择性,过长的反应时间会降低酯化选择性,而OSA用量对选择性则无影响。糊化淀粉和颗粒淀粉比较结果发现,前者酯化选择性高达88%以上,约为后者的3倍,说明淀粉糊化后可显著降低或消除颗粒淀粉存在的传质阻力,从而可提高酯化选择性。     

辛烯基琥珀酸交联淀粉酯合成工艺研究

以木薯淀粉为原料,用环氧氯丙烷作交联剂,辛烯基琥珀酸酐作酯化剂,采用湿法工艺合成辛烯基琥珀酸交联淀粉酯.探讨了淀粉乳浓度、反应温度、反应时间、pH和沉降积对辛烯基琥珀酸交联淀粉酯取代度的影响,确定制备辛烯基琥珀酸交联淀粉酯的最佳工艺参数为:淀粉乳浓度35%,酯化pH 8.0,酯化温度35℃,酯化时间3 h.交联淀粉的沉降积对酯化取代度影响较小,在生产中可根据最终产品的用途选用合适沉降积的交联淀粉进行酯化复合变性.复合变性淀粉符合食品行业标准,可以在食品工业中应用.扫描电镜对其结构进行观察显示淀粉中受侵蚀颗粒增多,颗粒表面的小凹痕数量增加.     

离子液体介质中无催化剂法制备硬脂酸玉米淀粉酯的结构与性能

以玉米淀粉(CS)为原料,离子液体氯化1-烯丙基-3-甲基咪唑(AMIMCl)为反应介质,硬脂酸甲酯(MS)为酯化试剂,无催化剂制备硬脂酸玉米淀粉酯(CSS)。利用红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、热重-红外联用(TGA-FTIR)和哈克流变仪对CSS的结构、热特性及流变特性进行分析。通过单因素及正交实验确定制备CSS最佳工艺条件为：温度90 ℃,时间2.5 h,MS与淀粉(以脱水葡萄糖单元AGU计)摩尔比可根据所需产品的取代度在0.5～3.0范围内选取。结构分析表明,CS已成功与MS发生了酯交换反应,反应按SN2亲核取代机理进行;所制备的CSS失去了CS的结晶与颗粒结构。热特性分析表明,在氮气氛围下CSS所接入的硬脂酸基团能稳定至220 ℃。流变特性分析表明,CSS糊液为符合幕律定律的假塑性流体,具有触变性。     

木薯淀粉与交联酯化木薯淀粉理化性质比较研究

研究了木薯淀粉(NS)、交联淀粉(CS)、辛烯基琥珀酸淀粉酯(OSAS)和辛烯基琥珀酸交联淀粉酯(COSAS)的颗粒形态、粒径分布、透光率、蓝值、黏温性、耐酸耐碱性等物理化学性质。结果表明:4种淀粉的颗粒形状均呈尾端内凹或空心的半球形,粒径差异不显著,CS、OSAS和COSAS颗粒表面与NS相比较为粗糙。4种淀粉透光率大小依次是:NS>OSAS>COSAS>CS;随着交联度与取代度的增加,CS、OSAS、COSAS的蓝值变小。NS糊黏温性与耐酸耐碱性均较差,CS糊黏温性与耐酸耐碱性好,OSAS糊黏度高但黏温性与耐酸性较差,COSAS糊黏度较高,黏温性较好,具备一定耐酸耐碱性。     

半纤维素在离子液体中的均相改性研究

以从玉米秸秆中提取的半纤维素为原料,丁二酸酐为酯化剂,以离子液体(BMIMC1)为反应介质,在不加任何催化剂的条件下,对半纤维素进行均相酯化改性.采用正交实验探讨了半纤维素均相酯化过程中的各种因素(酯化剂用量、反应温度和反应时间)对半纤维素酯化效率的影响,优选出酯化条件.利用红外光谱(FT-IR)和核磁共振(~1H-NMR)对产物结构进行了表征,并研究了改性后半纤维素对水溶液重金属离子的螯合能力.结果表明,改性半纤维素对金属离子具有较好的螯合能力.     

海藻酸钠对木薯淀粉衍生物糊性质的影响

采用Brabender黏度计和哈克流变仪研究了海藻酸钠对木薯阴离子和木薯阳离子淀粉糊性质的影响。Brabender结果表明:海藻酸钠提高了木薯阳离子淀粉的起始糊化温度,显著增加了峰值黏度、崩解值和回生值;加入海藻酸钠后,木薯阴离子淀粉呈现出不同的变化趋势,起始糊化温度降低,崩解值和回生值变化不大。在冻融稳定性方面,海藻酸钠降低了木薯阴离子淀粉的析水率,但却使木薯阳离子淀粉的析水率升高。流变学特性结果表明:所有淀粉及淀粉-海藻酸钠体系淀粉糊均为假塑性流体、弱凝胶,且加入海藻酸钠后,淀粉糊假塑性增强,淀粉凝胶的tanδ均增大,凝胶向趋于流体的方向发展。     

酶制剂在木薯淀粉提取中的应用

由于世界木薯的价格持续走高,木薯淀粉生产企业面临着生产成本提高的巨大压力,由于传统的木薯淀粉生产过程产生的大量废渣中含有大量未分离的淀粉,因此如何提高木薯淀粉出率成为木薯行业非常关心的问题.作者通过将生物制品酶制剂直接引进传统的木薯淀粉生产过程,根据新鲜木薯的组成,对不同单一酶制剂的筛选,酶制剂的添加量,复配以及处理时间的研究,确定了果胶酶以及蛋白酶复合使用可以对木薯淀粉出率的提高对有很大帮助,从而为木薯淀粉行业提高木薯淀粉出率提供了一个新的方向.     

三氯氧磷交联木薯淀粉的研究

对用POCl3交联木薯淀粉的性质进行了研究。实验结果表明,反应条件对产物交联度有不同程度的影响。其中pH值和温度的影响最大。木薯原淀粉在碱性条件下,用POCl3处理,主要产品为淀粉磷酸二酯。     

交联羟丙基木薯淀粉性质研究

本实验以木薯淀粉为原料,分别以环氧丙烷为醚化剂、三偏磷酸钠为交联剂制备了不同取代度和交联度的交联羟丙基木薯淀粉,并对其透明度、冻融稳定性、抗酸性、高温稳定性及流变学特性进行了分析,同时对其加入面条后对面条特性的影响进行了研究,结果显示糊液的透明度、冻融稳定性、抗酸性、耐高温性及耐剪切性方面都有显著的提高,加入面条后对面条的最佳烹煮时间和烹煮损失方面有较大改善。     

高交联木薯淀粉的非糊化特性

以三氯氧磷为交联剂制备非糊化的高交联木薯淀粉,并测定了反应的取代度和布拉班德粘度曲线,研究了在沸水中受热后非糊化淀粉的颗粒形貌及粒度分布等特性．提出高交联非糊化木薯淀粉存在着不同于原淀粉颗粒的在沸水中只发生轻度有限溶胀的非糊化颗粒态     

辛烯基琥珀酸淀粉的干法制备及其黏度性质

以木薯淀粉为原料,研究了辛烯基琥珀酸淀粉的干法制备工艺及其性质.结果表明,反应体系的碱性范围对酯化反应的影响较大,提高反应温度和延长反应时间都能增加产物取代度,但取代度增加到一定程度后趋于稳定.干法制备的辛烯基琥珀酸淀粉具有较低的糊化温度、峰值黏度和热糊黏度,糊的崩溃性减弱,冷糊稳定性有所提高,凝胶性增强.     

木薯淀粉粉体综合特性分析

本实验旨在尝试利用现代高分子材料科学的研究方法和手段,了解木薯淀粉的综合粉体特性,同时初步探讨了微观形态和宏观粉体性能的相关性。实验结果表明:不同筛目的木薯淀粉的分散度(Ds)随着筛子目数的增加,而逐渐地增加;木薯淀粉的松装密度(Ρa)随着筛子目数的增加,而逐渐地增加;木薯淀粉的振实密度(Pp)随筛子目数的增加而增加;木薯淀粉在甲苯作溶剂时所测的粒径(D)比较小。     

离子液体中纤维素氨基甲酸酯的合成

本实验采用有机载体——溴代N-乙基吡啶离子液体（[EPy]Br）,以棉秆和尿素为原料,一步合成纤维素氨基甲酸酯。考察了其影响因素,且以活化时间、反应温度和酯化反应时间的影响较大,从而基于此三因素进行正交实验确定其最佳条件是活化时间为7h,反应温度为150℃,酯化反应时间为3.5h。且在最佳条件下进行实验,可得出酯化产物的含氮量在8%左右。然后由其红外光谱图可知,1714cm-1处酰胺中的羰基峰和3680～3000cm-1处的双峰以及凯氏定氮实验可判定尿素与纤维素进行了酯化反应。