轧机齿轮箱异常振动分析及故障诊断

从齿轮啮合的力学模型入手，简述了齿轮故障诊断原理，并利用频谱分析的方法对轧机齿轮箱的异常振动进行了故障诊断，找到了齿轮箱异常振动的原因，并与实际情况基本一致。     

齿轮箱异常振动的诊断

通过对齿轮箱定期监测,发现了早期异常振动现象。根据振动理论,对异常振动进行时域、频谱分析,初步找到异常振动的原因,为针对性维修提供了依据。     

离心泵机组齿轮箱振动分析和故障诊断

利用状态监测与故障诊断技术对离心泵机组齿轮箱轴向振动进行分析和诊断,在测试、分析的基础上,结合轴向振动机理,找出了齿轮箱轴向振动超标的原因,提出了相应的改造措施,机组改造后振动有较大幅度地降低,符合国家标准.     

风电齿轮箱故障诊断实例分析

介绍了以齿轮箱振动分析为主要手段的风电齿轮箱故障诊断方法,并通过齿面接触磨损分析和齿轮箱润滑油液分析等辅助手段,对风电齿轮箱的故障点进行分析诊断。并以某风电厂某台风力发电机组的齿轮箱故障诊断为例,对风电齿轮箱故障诊断方法进行实例分析。     

频谱分析法在齿轮箱故障诊断中的应用

基于齿轮箱振动及调制边频带形成机理的分析，提出用谱平均及倒频谱分析相结合的方法，对监测系统的输出信号进行频域分析，诊断齿轮箱故障，并分析其产生原因。实例及分析结果验证了该方法可迅速、准确地对齿轮箱进行故障诊断。     

基于振动信号的齿轮箱故障诊断

主齿轮箱是某船重要动力设备,需要对其进行经常性监测。测量了某船1#和2#主齿轮箱的振动加速度信号,比较了两齿轮箱振动信号的时间历程曲线和频谱,发现2#齿轮箱频谱最大幅值约为1#齿轮箱的2.5倍,而且该谱值对应的频率接近于啮合频率。在啮合频率附近对所测信号进行了带通滤波,对滤波后的窄带信号进行了Hilbert变换,得到了该窄带信号的包络。两齿轮箱的包络信号差异明显,1#齿轮箱包络信号的频谱频率成分丰富,而2#齿轮箱包络信号的频谱具有突出的单一频率成分。结果表明2#齿轮箱存在轻微的故障。而油液分析的结果也表明,2#齿轮箱的磨损大于1#齿轮箱,说明了采用的振动分析方法的合理性。     

齿轮箱异常振动的诊断及异常齿的定位

马钢车轮轮箍厂是国内唯一生产车轮、轮箍的轧钢厂,车轮轧机是主生产线上的关键设备.1993年底,我厂在车轮轧机上安装了一套简易的16通道在线监测系统,直接显示车轮轧机上各测点的振动加速度和速度有效值,并备有信号输出口,以便随时采集振动信号作进一步分析诊断.1994年4月份,车轮轧机大修后换用一对修磨过的旧齿轮投入运行,发现在150r/min时减速箱振动很大.一、车轮轧机减速箱的故障诊断车轮轧机是我国60年代自行设计制造的产品,它由主电机、减速箱、水平轴、上下斜辊及立辊等组成,减速箱是关键部位.我们在其轴承座处布置了8个测点,见图1.7、9、11、13为垂直方向,8、10、12、14为轴向.电机动率:970kW,工作转速:50Or/min,传动比:2.96,大齿轮齿数:148,小齿轮齿数:50     

空分457齿轮箱故障诊断

通过对空分457齿轮箱振动大的原因进行分析,用状态监测与故障诊断的方法提出了解决故障的措施。     

轧机齿轮箱和齿轮联轴器的故障诊断

通过对轧机齿轮联轴器进行多工况的振动测试与信号分析 ,提出了此类机械零部件出现故障时的信号特征 ,并成功诊断了齿轮箱及齿轮联轴器存在的故障     

排粉风机振动故障的诊断

针对某型排粉风机运行过程中振动异常,影响正常运行,进行了诊断和分析,确定了振动原因并进行了处理,取得了良好效果.     

滚齿机减速机构故障诊断

减速机构是滚齿机中使用极为广泛的部件之一。它工作状态的好坏直接影响到滚齿机的效能和加工零件的精度。齿轮是组成减速机构的零件之一,从齿轮啮台动力学模型入手,论述了齿轮故障诊断原理,并给出了一台正在使用中的滚齿机减速机构故障诊断的实例。     

二十辊轧机齿轮箱失效分析及改造实践

对某钢厂二十辊冷轧板卷取机齿轮箱设备失效进行分析,对轮齿进行了应力分析,并重新计算,进行齿轮国产化设计制造,较好地满足了企业正常生产。     

高线轧机齿轮箱模糊诊断研究

高线轧机是钢铁企业的重要设备,因齿轮箱故障发生率较高,对其进行故障诊断研究非常重要。模糊逻辑诊断方法依据齿轮箱故障的模糊征兆进行模糊状态识别并作出决策,判断发生的故障原因。通过统计总结诊断案例并依据专家经验建立了模糊诊断矩阵,并依据测量频率与计算理论频率差的绝对值和幅值贡献度建立了特征频率征兆的隶属度函数,应用模糊分布法建立了峭度指标及脉冲指标的隶属函数。应用生产现场采集的振动信号进行了诊断,并对结果进行了验证。     

在线振动分析技术在高速线材轧机锥齿轮箱故障诊断上的应用

利用在线振动分析技术对高速线材轧机锥齿轮箱的故障进行诊断,实现设备的预知性维护,通过实例介绍了用该技术评价设备的故障程度及确定故障源的过程和经验。     

变速箱轴承异响的诊断及解决方法

在汽车的装配中,变速箱轴承异响是管理者常常遇到的问题。异响是多个因素造成的,本文首先分析了轴承异响的表现形式,然后利用鱼骨图这种质量管理方法来进行分析,结合检测中的多组数据,进而确定轴承异响的原因。并结合自己的工作经验提出了有效的预防措施,对减少异响的产生有积极意义。     

面向故障诊断的行星齿轮扭振信号测量与分析

行星齿轮箱的运行状态对直升机飞行安全非常重要。行星齿轮箱常工作在恶劣的条件下,容易出现磨损或疲劳裂纹等故障。为实现基于扭振信号的行星齿轮传动故障诊断,采用基于增量式编码器的扭振信号测量方法,分别测量了输入轴和输出轴的扭振信号,并分析对比了信号对齿轮故障的敏感性,结果表明,输入轴信号较输出轴信号能更准确地诊断故障。分析比较了负载对信号的影响,认为在重载情况下输出轴扭振信号比输入轴扭振信号对故障特征更加敏感。     

应用振动尖峰能量论断滚动轴承故障

以实例介绍应用振动尖峰能量gSE监测和诊断滚动轴承故障的技术。本文介绍振动尖峰能量的概念、适用范围和测量原理,及其判断标准和该技术在诊断滚动轴承故障中的应用。     

基于振动、油液分析的变速箱故障诊断研究

变速箱是设备的重要部件,以LabVlEw为工具开发了变速箱振动检测系统,对变速箱的故障特征进行分析,并结合油液分析技术综合评价变速箱的工作状态,达到实时检测变速箱的县的。     

CSP轧机振动的测试与抑制

针对某CSP生产线F3轧机在轧制薄规格集装箱板时出现的严重振动问题，测试了主传动系统扭振、机座轧辊振动、齿轮座减速器振动等参数，通过对测试结果和所有可能的外激励分析后，表明该轧机振动的主要形式是横向振动。主要振因是当工作辊轴承座与牌坊之间间隙过大时，接轴弧形齿的啮合冲击将激起轧辊横向振动。试验表明，消除该间隙后振动得到了很好的抑制。