深中通道BIM技术在预制梁场的成套解决方案研究与实践

为解决传统梁场施工效率低、耗能高、安全质量不易得到保证的问题,预制梁场借助BIM、物联网、智能传感等科技手段,采用"1个平台+3套系统"的信息化模式,通过数据接口开发,基于BIM管理平台集成多套智能化生产系统,成功打造了深中通道项目S07合同段中山智慧梁场,并支持客户端、手机端、网页端三端协同工作,实现了梁场生产过程可视化、施工流程标准化、业务管理数字化、机械设备智能化、管理决策智慧化的目标。同时,梁场BIM信息化的建造进一步推动了国内桥梁工程预制装配式技术的发展。     

高速铁路梁场智能化建设实践与研究

文中结合南沿江城际高铁工程智慧梁场建设项目,明确了预制梁场按“自动化、智能化、信息化、标准化”理念进行建设和试生产的必要性,阐述了铁路梁场建设中人员管理、设备管理、材料管理、工序管控、环境监测五个方面的具体应用,为深化数字化技术在铁路梁场建设过程中的应用,提升铁路工程智能建造技术水平提供参考。     

小型预制混凝土构件自动化智能生产工艺及配套工装

针对小型构件预制标准化程度低,损耗大等问题,通过混凝土智能布料振捣设备、智能预养和蒸养设备、机械振动高效脱模设备等小型预制件自动化智能生产线所需的工装设备的研发与应用,利用模台运转实现小型预制构件从脱模剂喷涂、混凝土布料浇筑、振捣、预养、蒸汽养生、脱模、成品养护全过程流水线生产,同时通过应用物联网、云计算等信息化技术对小型预制构件生产进行智能管理,提高了生产管理水平。     

T梁施工中预应力智能张拉的应用探讨

T梁是我国使用最多的截面形式,具有结构简单、制作便易、整体性好等诸多优点。近几年在T梁的预制施工中预应力智能张拉系统的应用已逐步被广泛推广。简单阐述了预应力智能张拉系统在T梁预制施工中的基本原理、施工特点。     

城市高架桥梁预制装配施工信息化管控技术

以我国城市核心区高架桥梁预制装配施工技术发展为背景,深入分析高架桥梁预制装配施工传统管理理念及技术手段的诸多不足,如工程数据覆盖面小、即时性差、动态管理不足、可视化水平低及智能化管控缺失等,探讨研究了信息化安全管控技术在城市核心区高架桥梁预制装配施工领域应用的必要性,为我国桥梁预制装配施工管理领域的信息化技术发展提供一定的指导和建议。     

基于Dynamo的预制梁场施工进度动态控制研究

随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁建设规模逐渐扩大,预制拼装法因为其快速高效、节能环保等优点被越来越多地应用到工程中。而现阶段,预制梁场的管理多根据技术人员的经验,常常因为缺少计划导致管理混乱和资源浪费。论文针对具体工程项目,利用BIM技术创建预制梁场三维模型,基于Dynamo可视化编程软件实现预制梁场施工进度动态控制,对提高预制梁场的生产效率和管理水平具有指导意义。     

工厂化智能流水作业技术在路桥工程施工中的研究与应用

文章以安徽省路港工程有限责任公司以近年来承建的装配式梁板预制工程为研究对象,为实现公路桥梁工程中装配式梁板工业化生产、装配化施工、信息化管理以及智能化应用,推动交通建设工程转型升级与可持续发展目标进行了探索。通过从各生产环节与整体工序流程出发,进行装配式梁板的智能自动化、流水线生产的选型研究,研发出"装配式梁板工厂化智能流水作业技术",本技术自动化、智能化程度高,可操作性强、精度较高、施工进度快、提高机具设备的使用率,节约施工成本、安全环保,且对周围环境无污染等特点,具有全国领先水平,为后续项目建设提供一定的参考。     

装配式桥梁预制梁生产与安装智能规划系统研究与应用

目前,装配式桥梁预制梁的生产与安装规划主要依靠人工经验进行,但由于影响因素较多,人工编制的规划容易出错,从而影响工期,且行业内尚无成熟工具支持。因此,通过对装配式桥梁预制梁生产与安装进度所涉及的影响因素、供求平衡关系进行分析,并将人工经验用逻辑的方式进行表达,为预制梁生产与安装规划建立算法,开发成预制梁生产与安装智能规划系统。该系统可辅助项目管理人员快速进行预制梁生产和安装规划,并可结合现场实际情况进行动态调整,实现预制梁在生产、存储和安装过程中的智能化管控。     

预制梁场基础及制梁钢台座设计

先简支后连续梁桥在我国桥梁建设中应用相当广泛,且我国近些年来大力推广节段梁拼装施工工艺。预制梁场,这种辅助型工程在桥梁建设中显得尤为关键,其能否优质、高效、及时地供应工程所需梁体结构,往往决定了工程主体结构质量并直接影响项目总工期,但同时大多数预制梁场又属于临时工程范畴。因此在预制梁场建设中不仅需要考虑基础及制梁台座的强度、刚度、稳定性等技术指标,同时也需考虑成本降低率等经济指标,从而预制梁场基础及台座的合理设计就显得尤为重要。     

标准化施工在高速预制梁场建设中的应用

为保障高速预制梁场制梁施工工效、质量及安全,推进项目标准化建设,基于2#预制梁场施工背景,结合过往的研究基础及施工经验,探究标准化在预制梁场建设及制梁施工中的应用。本文研究表明:利用合理分区、强化地基、优化台座基础设计等措施对制梁场场地进行标准化建设,可提高材料供应效率、设备利用率,稳定制梁施工生产流水线,有效提高了预制箱梁的施工质量及工效,降低了施工安全风险。同时在制梁场施工过程中,现场的文明施工及作业人员管理情况良好,维护和树立了品牌形象,为项目桥梁工程的建设和企业的长期发展奠定了良好的基础。     

高铁节段箱梁信息化管理长短线偶配预制技术

结合国内首次采用胶接拼装简支节段箱梁结构的高速铁路--新建鲁南高速铁路泗河特大桥简支节段梁施工,开发应用了高速铁路节段箱梁信息化管理长短线偶配预制技术,创新采用了长短线偶配法进行节段梁预制施工,在钢筋绑扎、模板安装、预埋件定位等方面研制多项工装设备,并在过程中辅以信息化技术进行全方位管理,确保按期完成工程施工,为高速铁...     

新型装配式T梁智能生产线选型及布置分析

桥梁快速化建造已经成为主流趋势,常采用装配式构件形式。然而,当前大部分预制装配式构件在其生产过程中仍沿用固定台座的传统生产模式,但其场地占用率高、周转效率低,严重影响预制构件的生产效率,亟需提高其智能化建造水平。基于此,为达到新型装配式T梁工业化智能建造的目的,文章通过对移动及固定流水选型确定了适用于新型装配式T梁的智能生产线类型及布置形式。     

BIM在高速铁路预制装配连续梁中的应用研究

结合新建连云港至徐州铁路正线Ⅱ标的东海特大桥和Ⅳ标的大许特大桥预制装配项目,针对BIM技术在高速铁路预制装配连续梁中的应用进行研究,采用BIM三维参数化精细建模技术,进行复杂节点碰撞分析;利用三维模型布设规划预制梁场,通过虚拟仿真的方式对预制梁场的生产流水线进行动态优化,提供了经济可行、技术合理的最优方案,实现了信息化建设和精细化管理,解决了预制装配连续梁工程工期紧、工艺复杂、生产流水线动态管理等问题。     

论T梁施工中预应力智能张拉技术

T梁是桥梁使用较多的截面形式,其具有结构简单、施工便易、整体性好等诸多优点。预应力智能张拉系统在T梁的预制过程应用比较广泛,本文对在施工中的预应力智能张拉系统的基本原理、施工特点、施工技术进行总结。     

预制梁混凝土弹性模量研究应用

结合某预制梁场后张法预应力T梁混凝土弹性模量的试验研究，探讨混凝土弹性模量的影响因素，分析砂率、骨料、养护方式对弹性模量的影响程度，提出提高混凝土弹性模量的针对性措施，解决了预制梁生产过程中混凝土弹性模量不高、预制梁刚度偏低的实际问题。     

钢绞线伸长值的简化计算公式和误差分析

新疆自治区某房建创新试点工程引进先张法预制钢绞梁,预制工厂在生产过程中针对钢绞线的张拉力进行了实验。提出计算钢绞线伸长值的简化公式并对实验数据进行误差分析,为预制钢绞梁的下一步工厂化生产提出切实建议。     

高寒山区机制砂在高速公路C50预制T梁中的应用技术研究

高寒山区机制砂在高速公路预制T梁中的应用关键技术研究,解决了目前高寒山区高速公路建设施工中河砂资源匮乏、运输成本高、机制砂使用过程中T梁存在易开裂、外观差、混凝土控制难、黏度大等技术难题。目前使用机制砂生产预制T梁的耐久性也受到很多质疑,机制砂制T梁在很多地区仍然被交通主管部门和建设单位禁止,系统研究了机制砂及其参数对预制T梁混凝土及其T梁外观、回弹的影响,同时全面研究了机制砂预制T梁混凝土配合比关键点、P·O 52.5及P·O 42.5级水泥和外加剂的性能调配、黏度、耐久性、微观分析等核心问题。最终掌握了机制砂在高速公路预制T梁中的运用关键技术,为C50预制T梁大规模使用机制砂打下良好的基础,积累施工经验,为机制砂全面替代河砂获得了可靠的理论依据,节约能源。     

预制箱梁施工全过程中的信息化技术应用

文章以成都轨道交通10号线二期为工程背景,提出了基于BIM技术的预制箱梁施工一体化实施方案。该方案将"深化设计、工业化生产、数字化堆场与高效化施工"集成,实现了工程项目全生命周期的信息集成和管理,并将其应用于施工全过程,成功为预制箱梁深化设计、生产、运输和架设提供了高效的信息化管理技术手段,提升了预制梁场的生产力水平,实现了提高施工品质、降低生产成本、保证施工质量及工期的目的。     

信息化与智能化在高铁预制梁场中的创新应用

介绍了梁场生产管理信息系统、设备物联网信息系统、BIM技术+航拍倾斜摄影技术三个信息化的创新应用;并探讨了预应力自动张拉系统、自动静载试验系统、太阳能照明系统、预制箱梁自动喷淋养护系统四个智能化的创新应用,不仅提高了高铁预制梁工程质量和安全,而且提高了工效,创造了效益,同时也为下步高铁梁场智能化、信息化持续改进提供了参考。     

预制预应力混凝土T梁的蒸汽养生

本文依托某30m预应力混凝土T梁预制工程，通过对生产效率、蒸养参数、温湿度变化、基本力学性能等进行设计与控制，建立了预制T梁蒸汽养生技术体系并成功应用。其中，预制T梁蒸汽养生21h,混凝土抗压强度和弹性模量均超过设计值的90%,满足预制T梁快速张拉控制的应用标准。采用蒸汽养生的智能化生产线快速预制T梁，单片梁生产效率小于48h/片，可有效保证梁体养护质量并提高生产效率，具有广阔的应用前景。