燃烧高硫煤对冲锅炉水冷壁高温腐蚀研究

针对某电厂哈尔滨锅炉厂设计制造的HG1021/18.2-YM3型亚临界自然循环锅炉水冷壁高温腐蚀问题进行了研究,在检修期间了解到水冷壁存在较为突出的腐蚀问题,并针对问题提出风向调整和假想切圆直径改造方案,了解改造后水冷壁高温腐蚀问题的改善效果。分析认为与低氮改造后空气分级燃烧技术、四角切圆燃烧器直径过大有关;通过改造后炉内速度场、温度场、CO浓度场和O₂浓度场、H₂S浓度场观察,证实改造方案可改变火焰冲刷问题、缩小高温区域、提升氧化性气氛,调节炉内H₂S浓度。最后通过实际工程验证,改造后方案可有效改变水冷壁重点区域高温腐蚀问题。     

浅析锅炉水冷壁高温腐蚀

本文针对大型电站锅炉水冷壁的高温腐蚀情况,对高温腐蚀的原因进行了分析,为锅炉的安全运行提供了理论依据。     

燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀及防护

燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀及防护哈尔滨锅炉有限责任公司董富，刘洪吉林省能源研究所李薇牙克石烤胶联合厂马新家１概述锅炉烟气侧腐蚀分为两种类型，即低温腐蚀和高温腐蚀。一般将水冷壁、过热器的烟气侧腐蚀称高温腐蚀。锅炉水冷壁的高温腐蚀在高压、超高压、亚临界锅炉上...     

700 MW超临界四角切圆锅炉水冷壁高温腐蚀综合治理

某700 MW超临界四角切圆锅炉出现严重的水冷壁高温腐蚀后,通过针对性的燃烧优化调整、水冷壁防腐喷涂、增设贴壁风系统、减小燃烧器切圆直径、增加磨煤机动态分离器等措施,有效的改善了壁面还原性氛围,抑制了水冷壁管的腐蚀。在保障了锅炉运行的安全性的同时,提升了锅炉运行的经济性。     

燃贫煤100MW机组锅炉水冷壁高温腐蚀的原因分析预防对策

本文介绍了某电厂燃用贫煤的100MW机组锅炉水冷壁高温腐蚀的情况。分析了产生水冷壁高温腐蚀的原因，并根据电厂的实际情况，确定了从炉内燃烧方面解决这一问题的技术措施，说明了拟采用具体技术路线。     

350 MW对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀分析与治理

针对某发电有限公司2×350 MW对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀及结焦的问题进行分析,燃烧器烧损导致炉内动力场不均火焰刷墙、硫分含量高、二次风压低、吹灰器蒸汽吹损等是引起高温腐蚀的主要成因.通过贴壁风改造及后续的优化改造后,锅炉两侧墙的主燃烧区水冷壁得到保护,H2S和CO浓度明显降低,水冷壁高温腐蚀情况缓解.优化改造后20...     

某电厂600MW锅炉水冷壁管内壁局部腐蚀的分析研究

本文通过试验，对锅炉水冷壁管内壁的局部腐蚀抗点，进行了分析研究，找出了产生局部腐蚀的原因，提出了防御措施。     

解决锅炉水冷壁管高温腐蚀和

采用热喷涂技术是火电厂锅炉水冷壁高温防腐耐磨涂层最可靠的解决方法之一.     

大型锅炉水冷壁高温腐蚀探讨

从理论和实际出发 ,阐述了水冷壁发生高温腐蚀的类型 ,大型贫煤锅炉水冷壁发生高温腐蚀的原因 ,四角切圆燃烧方式防止高温腐蚀的措施。针对石洞口电厂锅炉改造 ,提出防止高温腐蚀的具体措施。     

煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀影响因素分析及抑制措施

基于某热电厂实际情况,分析该厂煤粉锅炉水冷壁高温腐蚀的机理、高温腐蚀的影响因素并探讨抑制措施。     

600 MW超临界对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀运行优化调整

为解决某600 MW超临界对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的问题,采用运行优化调整的方式,研究了燃烧器风量、外二次风旋流强度、燃尽风开度和运行氧量对近壁区CO和H_2S体积分数的影响。结果表明:采用"碗式配风"同时降低外侧燃烧器外二次风旋流强度,可显著降低近壁区还原性气体体积分数;通过增加运行氧量和调整燃尽风风量的方式,提高主燃烧器区过量空气系数,也有利于改善壁面还原性气氛,降低水冷壁高温腐蚀的风险。     

锅炉高温腐蚀原因分析

本文针对潍坊电厂1#炉的高温腐蚀情况,根据运行及试验数据,对高温腐蚀的原因进行了分析,为锅炉的安全运行提供了理论依据。     

燃煤硫的析出和迁移特性及其对锅炉水冷壁高温腐蚀的影响

利用具有滴管炉和固定床特点的试验反应系统,研究了3种典型原煤样品在热解和燃烧过程中硫的析出和迁移特性,得到煤种、温度、升温模式和过量空气系数对硫析出特性的影响规律.通过煤粉燃烧模拟电站锅炉烟气气氛.研究了硫及其化合物对水冷壁管高温腐蚀的影响.对腐蚀试样表面的微观分析表明:温度越高、过量空气系数越小,腐蚀试样表面氧化皮越厚;随着温度升高,气相含硫产物转化率提高.     

电站锅炉水冷壁管向火面外壁腐蚀原因分析

本文通过对锅炉水冷壁管管向火面外壁腐蚀产物的Ｘ射线衍射和扫描电镜的分析，阐述了水冷壁管向火面外壁腐蚀产物为双层结构。其外层灰白色物相为ＦｅＳ，内层灰黑色物相为Ｆｅ１－ｘ和Ｆｅ３Ｏ４。综合试验分析结果认为：由于水冷壁管表面有碱式硫酸盐化合物的存在，当环境为缺氧气氛时，能产生游离态的活性硫，硫与铁反应生成ＦｅＳ。     

超超临界对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀燃烧调整技术研究

前后墙对冲旋流燃烧锅炉由于炉内燃烧组织方式和炉膛结构特点,水冷壁高温腐蚀主要发生在主燃区和还原区的左右两侧墙上,通过锅炉的摸底工况试验,诊断锅炉运行存在的问题,在此基础上进行燃烧优化调整,降低了水冷壁近壁区域烟气中还原性气体和腐蚀性气体的含量,以此来减缓水冷壁高温腐蚀的速率.     

燃煤锅炉水冷壁烟侧高温腐蚀的机理及影响因素

随着对环保要求的日益提高以及煤粉锅炉向大容量高参数发展，电厂燃煤锅炉水冷壁高温腐蚀现象的发生日趋频繁，有的甚至已经影响到锅炉运行的安全性与经济性。作者系统地论述了水冷壁高温腐蚀的类型以及形成机理，分析了影响高温腐蚀的各种因素，为解决煤粉煤炉水冷壁高温腐蚀提供了一定的理论依据。     

解决锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损方法之热喷涂技术

采用热喷涂技术是火电厂锅炉水冷壁高温防腐耐磨涂层最可靠的解决方法之一。     

某厂水冷壁高温腐蚀的原因分析及对策

针对某厂#5和#6锅炉由于水冷壁发生严重的高温腐蚀,使得管壁减薄且泄漏事故,通过对水冷壁高温腐蚀部位的详细检查及分析,确认该厂水冷壁高温腐蚀产生的主要原因是百叶窗水平浓淡燃烧器的浓淡叶片位置装反及喷口处二次风口的封堵,使喷口附近水冷壁长期处于煤粉冲刷及还原性气氛中燃烧,在针对性的恢复修理后,经过半年多的运行考验,再未发...     

某电厂锅炉水冷壁管减薄原因分析

某电厂锅炉螺旋段水冷壁吹灰器区域大量管子长时间运行后壁厚发生减薄,管子牌号为15CrMoG,规格为?38×7.3mm。本文对水冷壁样管进行了取样研究分析,主要工作内容为宏观检查、几何尺寸测量、化学成分分析、力学性能检测、金相分析及扫描电子显微镜(SEM)分析。综合分析表明：水冷壁样管向火侧管壁减薄的主要原因是样管向火侧发生高温硫腐蚀,导致管子壁厚减薄。     

垃圾发电厂锅炉水冷壁腐蚀与解决措施

垃圾发电厂锅炉水冷壁受到腐蚀影响容易引起爆管事故,威胁垃圾发电厂的生产安全,所以在当前垃圾发电厂锅炉装置运行过程中,要求针对水冷壁结构进行腐蚀预防,采用的主要方法包括水冷壁表面防护、水冷壁材料优化等,通过腐蚀问题的解决和预防,确保垃圾发电厂锅炉运行安全,继而保证整个发电厂的工作运行状态。