纳林庙煤矿二号井生产模式的探讨

在详细剖析纳林庙煤矿二号井生产运营模式的基础上,对矿井委托生产模式的优缺点、鄂尔多斯地区煤矿企业生产运营的影响力和该地区矿井机械化技术改造的指导价值和借鉴意义进行了分析和论述,并据此提出了充分发挥该生产模式优势的途径、方法及意义.     

柔性网在纳林庙煤矿二号井末采期间的应用

以纳林庙煤矿二号井6~(-2)106综采工作面为工程背景,介绍了柔性网在综采工作面末采期间回撤通道的施工工艺。实践表明,该技术应用效果良好,为工作面安全高效快速回撤工作面提供了重要保障。该技术可为其他综采工作面实现快速安全回撤提供借鉴意义。     

朱庄煤矿通风系统优化改造

由于生产的转移及瓦斯涌出量的增加,目前的矿井通风系统已不能满足需要,必须进行通风系统改造。文中提出了改造方案,并对拟采用方案进行了经济预测分析。     

朱庄煤矿通风系统优化改造

由于生产的转移及瓦斯涌出量的增加 ,目前的矿井通风系统已不能满足需要 ,必须进行通风系统改造。文章提出了改造方案 ,并对拟采用方案进行了经济预测分析     

济宁二号煤矿通风系统技术改造与通风能力预测研究

本文针对济宁二号煤矿矿井通风阻力大、二水平南翼九采区风量不足等现实条件，实际测定了矿井通风阻力分布，查明了影响矿井风量分配的主要因素，提出并实施了有效的通风系统技术改造方案，实现了降低矿井通风系统总阻力和显著增加九采区的供风量的效果，为深部二水平九采区的安全高效回采提供了有效的技术保障。     

新陆煤矿通风系统优化研究

针对新陆煤矿通风系统存在的问题,提出了对矿井通风系统进行改造的必要性,并对改造方案进行经济和技术比较。论证了一种安全可靠、技术可行和经济合理的优化改造方案,为改造方案的实施提供了依据。     

济宁二号煤矿通风系统优化

针对济宁二号煤矿远距离采区开采生产现状导致用风地点通风距离大幅度增加,通风阻力不断增大的问题,对矿井最长通风路线的通风阻力进行了精确测定,分析了通风阻力在矿井通风线路中的分布情况,提出一系列切合实际的通风系统优化改造方案,保证了矿井在远距离开采过程中的通风稳定。     

甘庄煤矿通风系统优化改造

为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定。通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施。通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高。     

陈四楼煤矿通风系统优化改造

针对陈四楼煤矿北翼部分采区供风不足,进入深部开采采区温度增加等问题,对矿井通风系统进行了技术测定后,提出了矿井通风系统优化改造方案。利用计算机对各个方案进行解网分析后,确定了矿井通风系统最优改造方案,该方案被实施后满足了用风地点的需风要求,取得了良好的效果。     

王村煤矿三采区通风系统优化改造

为了解决王村煤矿三下山采区工作面通风困难问题,通过对矿井现有通风情况进行分析,找出了系统中存在的问题,提出了将三上山采区进风巷变为回风巷的通风系统优化改造方案。实施后结果表明:优化后的通风系统,增加了采区总供风量,降低了通风阻力,保证了通风安全。     

煤矿通风系统优化和改造实践

矿井通风系统是关系到矿井安全生产的重要环节之一,借助于对矿井实际通风阻力相关测量数据,利用矿井通风网络分析工具对现有通风系统进行优化设计,从而有效避免矿井通风系统中存在的不合理问题,实现矿井安全生产。     

孟津煤矿通风系统优化改造

针对孟津煤矿通风总阻力偏大、东翼回风大巷风速超限,矿井采掘部署不合理,风量浪费严重的问题,通过对通风阻力测定和主要风机性能鉴定的结果进行分析,制定了优化方案,主要措施包括:巷道降阻、合理配风、后期通风系统确定,利用VNT软件数据解网,验证了优化方案的效果。并针对矿井后期的生产部署,制定了二水平的通风系统方案,通过评价对比,选择了合理方案。结果表明,对东翼回风大巷断面扩修可有效降低矿井通风阻力,大大降低风机能耗,通风系统稳定、可靠,为矿井安全生产提供了保障。     

黄岩汇煤矿通风系统存在问题及改进

对黄岩汇煤矿通风系统存在问题进行分析，利用现有工程改进通风系统。     

东海煤矿通风系统优化改造

根据东海煤矿现有通风系统存在的问题，结合矿井发展趋势，提出矿井通风系统的改造方案。     

煤矿矿井通风技术及通风系统优化策略分析

煤矿矿井通风技术以及通风系统的优化是保障井下施工作业的重要基础.随着煤矿矿井开采深度和广度不断拓展,井下通风的难度不断增大.文章探讨了煤矿矿井通风技术及通风系统优化策略,以期为同行业的发展提供参考.     

刘河煤矿通风系统优化改造

刘河煤矿二水平瓦斯含量高,在此水平进行开采时,矿井有可能由低瓦斯矿井变成高瓦斯矿井,继续由主井担负矿井的回风任务,已不能满足矿井二水平开采的安全生产要求。文章对矿井通风系统进行技术测定后,分析了通风容易和困难时期的生产部署和配风情况,提出了矿井通风系统优化改造方案,运用计算机对各个时期进行解网分析,最终确定矿井主要通风机的型号,这将有助于该矿的安全生产。     

八一煤矿通风系统优化改造

针对八一煤矿转入深部开采存在的通风阻力大,供风量不足和采掘工作面温度高等问题,开展了矿井通风技术测定.结果表明矿井实际供风量为62 m3/s,低于需风量100 m3/s,供风严重不足,且通风总阻力为2 712 Pa已接近矿井通风阻力上限.通风系统中进风段、用风段和回风段阻力比例为2∶1∶11.8,阻力分布不合理.根据矿井通风容易和困难时期的生产部署和配风情况,提出2方面的技术措施:一方面通过启用并联风巷、降低矿井漏风率和扩刷巷道断面等措施对矿井通风系统进行优化改造,降低矿井风阻;另一方面更换现有风机,提升通风动力.通过对通风系统优化改造,降低矿井风阻后,运用计算机对各时期进行解算分析,最终确定矿井主要通风机的型号.     

田陈煤矿北区开拓通风系统优化改造

根据田陈煤矿通风系统改造的需要,对矿井当前通风系统进行了全面的测试与优化分析。分析了矿井的阻力分布状况,根据测试结果提出了4个优化方案,并运用模糊优选分析法对方案进行了优化比较,从中得出最优方案,对田陈煤矿下一步的生产提供了指导建议。