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寺河矿当前采用分区通风方式,由3个进风井和3个回风井组成,通风系统复杂。随着生产的持续,出现1#回风井所在分区通风系统风量利用率低、电力消耗较大、风机低压供电不稳定和2#回风井所在通风区域巷通风距离长、阻力大、通风能力近饱和等问题,整个矿井安全可靠性较差。通过对矿井进行通风参数测试与数据处理、通风系统网络普查,构建了通风仿真解算网络,从通风系统阻力合理性、矿井各用风地点风量供需对比、三区阻力分布和公共进风路线对风机工况扰动等角度详细分析了当前通风系统存在的具体问题。对主干风路(3个进风井和3个回风井)的过风能力和各用风点的需风量进行了核定,根据总进风量满足生产需求且总进风量与总回风量相匹配的原则,提出将当前3#进风井变为回风井、将1#回风井和2#回风井变为进风井的改造方案,即将“三进三回”通风系统改造为“四进两回”通风系统。对改造后的通风系统重新进行了盘区划分,按照选定的最优盘区划分方案对“四进两回”通风系统进行了调整,最终总回风量达到17 743.2 m3/min,回风量增加,总阻力降低,各用风点的风量满足要求,系统阻力分布合理,风机能耗降低。 相似文献
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乌兰木伦煤矿通风巷道较长、阻力较大,辅运平硐内风速达到了7.58 m/s,经过论证,对通风系统进行优化改造,在北风井广场施工进风立井直接为1-2煤供风,增加了矿井总进风量,降低了矿井通风阻力,缩短了1-2煤供风距离,提高了矿井通风质量,为安全生产奠定了基础。 相似文献
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针对现有通风量不能满足采掘工作面增加后正常需要的问题,为了保证矿井后期安全生产,更加合理地优化矿井通风系统,结合矿井生产实际,提出通风系统改造方案。一是东风井新安装主要通风机与北风井主要通风机联合运转,形成对角式通风方式;二是提高现有北风井通风能力。通过对2个改造方案进行研究和模拟,并经过通风网络解算,结果表明,将矿井通风方式由中央分列式改为对角式,经济合理、运行可靠,即由原先的"五进一回"改为"四进两回";东风井由进风井改为回风井,实现北风井、东风井主通风机联合运转回风。启用东风井后,东风井主要负担-350 m水平六采二层及-350 m水平二采四层、十五层等矿井浅部用风地点供风;北风井主要负责-580 m水平矿井深部用风地点供风。2台风机联合运转时,北风机叶片角在-6°情况下,矿井风量能够增加1 200 m3/min左右,并且仍具有较大的富余量,并将为后期矿井开拓生产提供通风保障。 相似文献
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乌兰木伦煤矿1号煤二盘区已经回采完毕,矿井1-2煤层进入回采后期,2-2煤层压覆3-1煤层,为矿井薄厚配采,提高矿井煤质,解决压茬关系,需对2-2煤进行回采工作。因此,集团公司委托设计公司进行乌兰木伦煤矿2-2煤四盘区开采初步设计的编制工作。根据矿井2-2煤地质资料 相似文献
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消除矿井水平进风大巷间角联支路的通风系统改造 总被引:1,自引:0,他引:1
文章通过对四台煤矿的进风大巷通风系统改造实践的论述 ,提出了普遍存在于矿井中的主要大巷角联通风系统的改造方案 ,针对矿井的水平进风大巷的通风安全问题进行了系统阐述。 相似文献
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《能源技术与管理》2016,(6)
赵固二矿辅助回风巷于2014年底贯通,对该矿改造后的通风系统基本情况及存在的问题进行分析。盘区开采深度-850 m,矿井通风方式为中央并列抽出式,主副井进风,风井回风;盘区内胶带大巷和辅运大巷进风,回风大巷回风;工作面采用U型上行通风,下顺槽进风、上顺槽回风。进风段阻力占总阻力的33.5%~46.5%,用风段占22.1%~24.2%,回风段占31.4%~43.7%,3段阻力分布基本合理。矿井总进风量为151.0 m3/s,矿井总有效风量为136.5 m3/s,矿井有效风量率为90.4%,矿井外部漏风率为4.3%,符合《煤矿安全规程》规定。通风系统等积孔为4.11~4.21 m2,矿井通风难易程度为容易。 相似文献
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为了确保新源煤矿矿井通风系统的稳定可靠,预防瓦斯事故的发生,对矿井各采掘工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道等用风地点的需要风量进行了计算,并对其通风能力进行了核定和验证。研究结果表明:新源煤矿矿井实际需风量为15 943.6 m3/min,矿井通风能力能够满足日常安全生产的需求。 相似文献
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山家林煤矿位于枣陶煤田西南部 ,经过四十多年的开采 ,储量日渐枯竭 ,主采水平早己从— 15 0水平转至— 380水平 ,目前采场多集中于二水平深部边缘地区。随着矿井生产采场的逐步延伸 ,通风距离增加 ,原有通风系统能力己不能满足生产要求 ,如不彻底解决 ,将给安全生产带来较大隐患。1 原有通风系统存在问题矿井原有通风系统为两进两回混合式通风系统 ,即副井、七号井进风 ,邹坞井、四号井回风。进风井副井、七号井位于井田中央工业广场内 ;回风井邹坞井位于井田东翼边界 ,担负 6 2 3采区、72 4采区供风 ;回风井四号井位于井田南翼边界 ,担负… 相似文献
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正利煤矿为低瓦斯矿井,采用中央并列式通风方式。采用基点法对正利煤矿通风阻力进行测定,测定矿井通风阻力为2 350.17 Pa,分析得出通风路线用风区域通风阻力占整个路线通风阻力的61%,入风段通风阻力占17%,回风段占22%。最大通风阻力路线总风阻为0.119 6 N·s2/m8,为容易通风级别。根据测定结果,提出了矿井通风系统优化方案。 相似文献
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从矿井通风系统进、回风井筒数量及采区分布、通风系统工艺流程、矿井风量分配4方面对清水煤矿井通风系统危险源进行了分析,对该矿井通风系统进行了安全评价,并提出了一些建议。 相似文献
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近年来,煤矿生产规划大幅调整,针对当前煤矿通风能力不足现状,重点分析了煤矿通风系统风机供风能力不足以及设备陈旧现象,为了提高煤矿通风系统的安全可靠,促进煤矿生产效益,满足矿井安全生产需要,应对当前煤矿通风系统进行优化改造。通过对煤矿通风系统软件仿真模拟及实践相结合的方式,对不同改造方案进行模拟计算,选择最佳改造方案,实现风量1 000 m3/min,符合国家行业安全技术要求。 相似文献
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为解决甘庄煤矿随着开拓延深及需风量的增大,通风系统存在的通风阻力大、矿井有效风量不足及回风大巷风速超限等问题,进行了矿井通风阻力测定。通过对实测数据的整理、分析,查明了问题原因,有针对性地提出了整修、刷扩巷道,打并联回风巷道,建后期回风井等优化改造措施。通风系统前期改造方案实施后,通风阻力大大降低,矿井通风能力得到了提高。 相似文献
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《煤》2015,(8):68-69
三元煤业矿井目前有两个进风井、两个回风井,矿井在生产期间全矿井风量175~190 m3/s,主、副井井筒内的最大风速分别为3.9 m/s和4.0 m/s。主副井的风速、风量较大出现以下两个问题:1主井井筒在提煤过程中煤尘飞扬,造成井筒内煤尘浓度较大,而该矿3号煤层煤尘又具有爆炸性,煤尘的飞扬增加了矿井煤尘爆炸的可能性;2副井进风过程中风量较大,现有的空气加热能力不能满足完全满足副井进风加热的要求,冬季遇极寒天气井壁罐道偶尔有结冰现象,极大地影响矿井提升安全。为此,特提出新建中央进风井对通风系统进行调节,以解决上述问题。同时,为矿井后期辅助提升预留了空间。 相似文献
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针对李嘴孜煤矿2个风井系统风量不均衡、采掘工作面配风困难、通风机效率低等问题,通过通风网络解算对通风系统进行了分析,提出了有针对性的优化改造方案。通过停运中央风机、调整进回风巷道等技术措施,主风井风量增加20%以上,负压有所降低,满足了矿井通风需要,矿井通风网络系统得到优化,也有效提高了矿井通风系统的可靠性。 相似文献