高速走丝电火花线切割工作液研究

本文从高速走丝线切割加工的特点与机理出发，讨论了工作液各组成部分对加工工艺指标的影响，并在此基础上研制出一种具有较好综合工艺指标的新型工作液。     

高速走丝电火花线切割加工断丝故障分析及预防

针对高速走丝线切割机常见的断丝现象,详细分析了电极丝易断的六大因素:电极丝的因素、送丝机构的因素、工件的因素、电参数的因素、工作液的因素、操作使用的因素等,提出了相应的预防方法,对改善工件表面质量和精度,提高加工效率有一定的借鉴作用.     

高速走丝电火花线切割多次切割研究

通过研究高速走丝电火花线切割机床电极丝动态特性对多次切割的影响,分析了干扰电极丝动态稳定性的各种不利因素。多次切割结果表明,在具备一定传动精度和辅助设施如恒张力、限幅器等改进型机床上,采用适当的切割工艺,多次切割是完全可行的。     

精密高速走丝电火花线切割机研究与开发

对影响高速走丝线切割机加工精度的主要因素即电极丝空间形位变化与振动、放电间隙不均匀、电参数选择不当进行了理论分析和实验研究，提出了开发精密高速走丝线切割机的技术方案，研究开发了提高高速走丝线切割机加工质量的4项关键技术：新型恒张力机构、电极丝浮动限位器、模糊控制间隙伺服进给系统、带工艺参数库的CAD／CAM一体化自动编程系统，并将其应用于生产实际，取得了较好的效果。     

多线切割机床新型恒张力机构的设计

为实现多线切割机床切割的稳定性和生产效率,运用液压弹簧控制原理和工作方式设计一种新型的走丝机构和恒张力的稳定调整机构,并对其线锯的张力及张力测试等参数进行运算与模拟。结果表明,该机构可实现张力闭环控制,保证线锯在切割过程中的恒张力。     

电火花线切割机床控制系统的研究

为了提高线切割控制系统的精度、稳定性并满足切割所需的各项功能,研制了一种新型控制系统,该系统采用TP8051C单片机作为主控器,设计出与之相适应的外围电路,能加快控制器的响应速度、提高抗干扰能力和满足线切割的各项功能。结果表明：该系统具有一定的技术应用价值,性价比较高。     

用变频器实现线切割机床丝筒电机控制的研究

在现有快走丝微控电火花线切割机床中，控制丝筒电机多采用继电－接触器控制方法。这种控制方式存在启动电流大，中间转换控制过程复杂等问题。本文提出利用频器来实现原控制方式，从而解决原控制方式中存在的上述问题。     

电火花线切割机床断丝问题优化探索

从快速走丝电火花线切割机床的实际问题出发,针对线切割机床切割时频繁断丝问题进行优化分析,指出了产生的主要原因和相应的解决措施,设计了钼丝微调检测装置及提出对应防止断丝的方法,对提高线切割生产效率和加工质量具有一定意义。     

低速走丝气液组合电火花线切割加工数据库开发

新开发的低速走丝线切割气液组合多次切割加工工艺,为进一步提高低速走丝电火花线切割加工质量提供了新途径.针对这一工艺,应用SQL Server2000数据库开发软件,开发了低速走丝电火花线切割加工数据库系统.数据库系统包括液中电火花线切割加工信息库、气中电火花线切割精加工信息库及气液组合电火花线切割加工信息库.     

线切割加工中制件断面质量问题的分析及对策

对线切割加工中制件断面出现的质量问题及表现形式——断面烧伤、纹路粗糙、裂纹、变形等作了详细分析并提出了相应措施，这对提高线切割加工的质量具有一定的意义。     

快速落刀装置的高速摄影实验分析及理论研究

本文对机械弹簧冲击式落刀装置的落刀过程进行了高速摄影分析,并与单销爆炸式落刀装置的运动特性进行了比较,说明机械弹簧冲击式落刀装置的落刀运动特性优于单销爆炸式的。作者为此进一步对落刀过程进行动力学分析,建立了落刀装置的普遍模型。理论分析证明高速摄影的实验结果是正确的。落刀装置的普遍模型指出,决定落刀装置性能优劣的主要因素是产生落刀作用的冲击块冲击速度(当冲击块质量一定),而不取决于产生落刀动作是爆炸式的还是机械方式。这一分析为落刀装置的设计提供了理论依据。     

八缸纸机电动电位器控制 速度链系统设计与变频选择

介绍了八缸纸机变频传动控制系统中变频器的选择方案以及速度链方案的选择 ,并以一个实际纸机为例 ,介绍了电动电位器速度链的系统设计及变频器参数设置 .     

慢走丝线切割机床丝架的热误差建模

慢走丝线切割机床上下丝架的误差受环境温度影响变化较大,且其相对位置的改变直接造成电极丝的位姿发生变化,从而使加工精度降低.针对某大型慢走丝线切割机床,用旋量理论建立其理论热误差模型,采用有限元的方法计算在环境温度改变时上下丝架在x、y、z方向上的变形量,并用MATLAB处理得出电极丝位姿在笛卡儿坐标系中的变化情况.构建实验平台实测不同环境温度下线切割机床上下丝架的热变形,基于径向基函数(radical basis function,RBF)神经网络的M-RAN算法建立热误差模型.结果表明:该误差模型残差小于1μm,可以良好地反映出热误差分布及变化的规律.     

可编程序控制器PLC在电池包装机上的应用

采用可编程序控制器ＰＬＣ实现了对电池包装机的控制,在软件中引入输入函数、过程函数、输出函数实现了模块化编程,实际运行证明效果良好．     

电火花成形加工技术及其发展动向

电火花加工机床利用电火花加工原理加工导电材料,为了避免加工过程中电极丝在进给时发生失稳断丝,首先,将电极丝简化为Euler-Bernoulli梁,建立了具有通用性的电极丝临界摩擦力和临界锥角的计算模型.接着,以直径为0.19 mm、长度为63 mm的钨电极丝为例,得出了其临界摩擦力和临界锥角的大小.最后,通过摩擦力测试试验验证了模型的准确性.利用该模型及其计算结果可有效避免电极丝发生失稳断丝的同时还能指导电极丝锥度的调节.

     

电接触电阻加热挤（滚）压高铬铸铁的实验研究

作者用电接触电阻加热的方法成功地对低塑性、高硬度高铬铸铁实现了挤(滚)压加工。通过大量的实验,研究了主要的电、工艺参数对表面粗糙度,表面显微硬度和组织等的影响,并得到如下主要结论: 1、能有效地降低表面粗糙度,使R_?从13～25μm降低到～1.5μm,甚至R_?达0.05～0.055μm。 2、挤(滚)压几乎不改变零件的直径的尺寸。 3、经挤(滚)压加工后,高铬铸铁的相组织没有变化。 4、本工艺可用於内、外圆柱和圆锥的加工,并能部份替代磨削,是难加工材料的一种经济而有效的光整加工方法。     

晶包隔红高温慢烧釉稳定机构的研究

通过对Cd(SxSe1-x)大红色料的SEM、XRD分析，探讨了色料颗粒的不同晶包装态和组成同稳定性的关系，在对多组分基础釉进行实验的基础上获得适用于ZrSiO4-Cd(SxSe1-x)大红色料的稳定基釉配方，通过XRF和SEM观察对其高温慢烧中的稳定机制进行了分析研究。     

预应力钢梁高温环境下的力学特征有限元分析

采用有限元方法研究预应力钢梁在受火条件下,一定时间段内构件的温度分布状况及其变化,在热分析的前提下,进行构件的热力效应分析。并将相应工况的力学特性研究与理论计算结果进行对比分析,从而进一步探索预应力钢梁在火灾(高温)条件下损伤机理。研究表明:温度高低、荷载形式、梁端约束、预应力损失、拉索布置高度等因素对钢梁的力学特性产生较大影响。所得结论可为预应力钢结构抗火设计提供参考。