制麦及糖化过程中过氧化物酶的研究

采用Sigma方法，测定两种蛋白质含量不同的“甘啤三号”大麦在浸麦、发芽、焙燥以及糖化过程中过氧化物酶的变化，并研究不同焙燥工艺对过氧化物酶活性的影响。同时研究了该酶的基本性质。结果表明：浸麦结束时酶活增加了1倍，发芽结束时增加了4～5倍，延长45～65℃阶段时间可以有效降低酶活，保持20h后，两种成品麦芽过氧化物酶活力分别为682u／g，761u／g。麦芽中过氧化物酶最适作用条件为pH6．0，温度20℃。     

对小黑麦啤酒制麦工艺的探讨

本试验首次采用了小麦与黑麦属间异源多倍体杂交品种─—小黑麦作为酿造啤酒原料。通过对小黑麦的浸麦度、发芽与焙燥条件的控制,确定制麦最佳工艺技术参数。为小黑麦在谷物加工方面的广泛利用,以及开辟新的酿造啤酒原料提供理论与实践依据。     

斯库那大麦在萨拉丁箱中的生产

斯库那大麦（schooner)皮薄，色淡，光亮，颗粒饱满，蛋白质含量适中，糖化麦汁的浸出率高，过滤性能好，采用三浸两断浸麦工艺，下料入箱浸麦度40％－42％，露点率＞88％，发芽品温17℃，16，℃15，19℃，新风用量50％，80％，60％，0；绿麦芽水分控制在44％－48％，发芽周期3．5－4．5d，凋萎期温度50－60℃，干燥期65－70℃，焙焦期80－85℃，试验结果表明，成品麦芽质量稳定，品质优良，在生产过程中要严格控制绿麦芽水分。     

对小黑麦啤酒制麦工艺的探讨

本试验首次采用了小麦与黑麦属间异源多倍体杂交品种——小黑麦作为酿造啤酒原料。通过对小黑麦的浸麦度、发芽与焙燥条件的控制，确定制麦最佳工艺技术参数。为小黑麦在谷物加工方面的广泛利用，以及开辟新的酿造啤酒原料提供理论与实践依据。     

节能麦芽生产技术研究

在高质量的麦芽生产中，需要精确调节各种发芽指数，而掌握下列技术非常重要。在浸责时：确定水的温度；保证浸水和空气休止期间充分供氧，并经空气调节排队CO2。在发芽时：根据呼吸情况调节风机通风量；通过控制新鲜空气／回用空气的比例自动调节发芽温度。在干燥时，采用新的节能型焙燥系统，使之与发芽相适应。尽管在各自的系统中干燥和焙燥条件差异很大，但最终都能得到品质优良的成品麦芽。     

浸麦水重新利用的研究

麦芽生产中的浸麦是一个耗水量非常大的过程，本文研究了在浸麦过程中浸麦水的再利用，以便减少水的使用量，通过实验．证明了在一定的工艺条件下，在一定的污染程度内的废水是可以重新使用的，并初步探索出了最佳效果的方案。     

啤酒用小麦发芽期间三种胚乳降解酶的研究

对啤酒用小麦发芽期间α－淀粉酶、β－淀粉酶和蛋白酶活力的变化情况进行了研究。三种酶的活力在发芽期间都有明显的增长，逐渐达到峰值而趋于稳定。主要制麦条件，如发芽温度、浸麦水温度、浸麦方式等，对这一过程有显著的影响，但影响程度及作用机制不同。     

大麦浸渍过程中水合度变化的研究

浸麦是制麦过程的第一工序,浸麦过程的麦粒水合程度直接影响到后续发芽过程各种酶的产生,从而影响麦芽的溶解情况和各种有机酸的形成。本文应用国际上新兴的水合度指标,深入剖析浸麦过程中的麦粒变化与水分扩散趋势,并通过水合度指标评价麦粒的浸麦质量,最后将试验数据结合实际生产情况,得出了适宜的浸麦水温范围,为生产中确定浸麦工艺提供了理论依据。     

制麦工艺对SN1391小麦麦芽质量的影响

以小麦SN1391为试材,采用三因素三水平正交实验设计,研究浸麦度（40%～48%）、发芽温度（12～20℃）及焙焦温度（78～83℃）对麦芽质量的影响。通过对成品麦芽指标的分析,发现浸出物含量受制麦工艺参数影响不大;糖化力、糖化时间、α-AN含量、库尔巴哈值、麦芽β-葡聚糖含量、麦汁粘度受工艺参数影响较大;提高浸麦度与发芽温度,降低焙焦温度可以降低成品麦芽中β-葡聚糖的含量和麦汁粘度。以糖化力为主要指标时,对糖化力影响的主次因素顺序为:发芽温度>浸麦度>焙焦温度;得到最佳制麦工艺参数为:浸麦度47%～48%、发芽温度为18～20℃、焙焦温度为80～81℃。      

一种预测浸麦工艺对水敏感性大麦发芽影响的数学模型

一种新开发的方法用于模拟大麦在浸麦及浸麦后的发芽情况，这一方法是基于实验室中采用不同浸麦程序，不同的湿浸和断水时间，不同温度、水敏感性以及不同的发芽方法，这一模型可以用于分析浸麦及发芽，以设计浸麦工艺来生产均一性的麦芽。     

利用S5计时器解决塔式制麦浸麦投料时的堵料问题

大连中粮麦芽有限公司的工艺流程和设备是采用德国塞格（Seeger）塔式制麦设备，自控系统是采用德国西门子（Siemens）的软硬件，具有世界先进技术水平。其特点是将传统的平面流程改为融浸麦、发芽、干燥为一体的立体布置，原料大麦一次提升至塔顶，利用自重落料方式，由上至下逐层完成工序处理，高温焙焦后的麦芽由塔底送出除根入仓。     

一种改善浸麦效果缩短浸麦流程的设备——新型麦水混合罐

本文介绍了一种可以改善浸麦效果，缩短浸麦流程的设备：新型麦水混合罐。介绍了该设备的结构和功能，分析了其经济效益。结果显示，该新型麦水混合罐具有提高浸麦清洗效果和加强去除浮麦的作用，可减少浸麦设备，降低投资成本。     

在制麦中浸麦方式与浸麦温度的筛选

研究了在浸4断4、浸6断6和浸4断8三种浸麦方式下,分别在15、20、25、30℃四种温度下,浸麦时间与浸麦温度的关系。结果表明:高温可以缩短浸麦时间,在相同的浸麦方式下,当达到相同的浸麦度43%时,15℃下浸麦时间是28h,20℃是24h,25℃和30℃都是20h,且二者之间没有显著性差异。在相同的浸麦温度下,浸4断8的浸麦方式较好。      

快速制麦芽新工艺

赤霉酸加在第一次浸麦水或发芽初期,用再浸法加速发芽。有效控制多次浸渍操作也能加速早期发芽,结合18℃或40℃再浸渍,使绿麦芽从第一次浸水起,经六天即可入炉焙燥,降低制麦损失,多次浸渍,早期加赤霉酸,制麦期可缩短到4.5～6天。     

改进制麦焙燥工艺,提高麦芽质量

改进制麦焙燥工艺，提高麦芽质量贝国泉，钱永乐（杭州轻工技校）（浙江钱江啤酒厂）“麦芽是酒之肉”，这句话，充分点出了麦芽与啤酒的内在关系，生产优质啤酒必须选择高品质麦芽，不仅因麦芽是制啤酒的物质基础，而且糖化制取麦汁时降解淀粉、蛋白质等物质的种种酶系也...     

温水浸麦方法探讨

选用合理的浸麦方法,用温水进行浸麦,不但对麦芽质量没有大的影响,而且还能大幅度缩短浸麦时间,节约浸麦用水。     

提高高寒地区冬季浸麦度方法的探讨

本语文探讨了探讨昱我冬季制麦，应根据不同气温采取不同浸麦工艺以提高浸麦度的方法。     

国产大麦制麦工艺初探

从国产大麦的质量差异出发，讨论了其制麦工艺的特性，制麦方法，焙焦工序。提出在制麦过程中，加强中间产品检查，完全可以制备出适合啤酒生产的麦芽，酿制高品质啤酒。     

江苏啤酒大麦制麦过程中细菌群落结构分析

为了掌握江苏啤酒大麦制麦过程中细菌的群落结构,利用传统培养结合PCR-DGGE的方法对江苏单二大麦制麦过程中的细菌群落进行了分析。结果表明,细菌数量在浸麦、发芽阶段呈不断上升趋势,发芽结束时达到峰值,随着排潮、焙焦的进行,细菌数量有所下降,但与原始大麦相比仍有增加。制麦过程中检测到11个属的细菌,主要有Acinetobacter,Enterobacter,Erwinia,Flavobacterium,Kluyvera,Lactobacillus,Lactococcus,Leuconostoc,Pantoea,Streptococcus,以及Wautersiella。     

提高浸麦露点率的体会

提高浸麦露点率的体会肖和云李英昌（黑龙江佳木斯啤酒厂）冯亚彬（牡丹江啤酒厂东宁分厂）大麦浸渍的主要目的，一是使大麦吸收一定的水份，二是使大麦萌发，使浸渍大麦达到一定的浸麦度和露点率。这样的浸渍大麦上到发芽箱后，直接进入发芽状态，从而缩短发芽时间。而对...