硫铵雾膜水浴除尘系统的改造

1 存在问题 我厂于2003年11月新投产了2座5.5m焦炉,配套的硫铵工段采用了喷淋式饱和器和流化床硫铵干燥器.硫铵干燥器排出的热废气经旋风除尘器捕集细粒硫铵后,用排风机抽送至雾膜水浴除尘系统进行湿式除尘,最后排入大气.洗涤液送至硫铵母液大槽.但雾膜水浴除尘系统投产后,除尘效果不太理想,其主要问题是废气夹带的细粒硫铵较多,旋风除尘器后的废气含硫铵30mg/m3,雾膜水浴除尘器后为20mg/m3左右,达不到岗位操作环境标准的要求,而且废气含水量过高.     

硫铵干燥废气的湿式除尘工艺

在我厂的硫铵生产中,湿硫铵是在沸腾床干燥器中用热空气干燥的,干燥器排出的废气用旋风除尘器回收其中的细粒硫铵,因旋风除尘器的阻力较大(1~1.5kPa),故需在干燥器后安装抽风机,将废气抽送至大气放散。在正常情况下,虽然旋风除尘器的除尘效率可在90%以上,但仍存在以下问题:     

滚筒式干燥器在硫铵干燥系统中的应用

介绍了立式沸腾干燥器和滚筒式干燥器的干燥原理,针对立式沸腾干燥器存在的能耗大、堵料严重、风室漏气等问题,设计了处理能力为3t/h～5t/h的滚筒式干燥器。该干燥器自投运后,系统运行稳定,节约能耗,硫铵水分最低0.03%,最高不到0.2%,达到国家优等品的标准。     

硫铵产品带色原因分析

宝钢化工公司于2006年底对硫铵结晶装置进行了改造,由奥斯陆工艺（OSL）改为DP（DoublePropeller双推动器）结晶器工艺。DP结晶器于2007年1月投产。投产后硫铵产品质量经常波动,产品颜色常呈暗红色或红褐色（正常为白色）,质量不达标，优等品合格率低于改造前。     

喷淋泡沸型饱和器的改进措施

分析了硫铵饱和器系统阻力增加的原因，采取了相应的改进措施后，明显减小了系统阻力，同时改善了硫铵结晶生长的条件。     

硫銨气流干燥器

一、硫铵的特性硫酸铵通称硫铵,吸湿性强,易于结块。离心机脱水后,大颗粒晶体含水分1.3～1.5%,细结晶为2.0～3.0%。硫铵水分实质上是晶体表面附着的饱和母液,若不是在疏散状态下干燥,晶体胶结,形成强度甚大的硬块,用户使用困难。如果产品水分少,游离酸低,粒度大,则不易粘结。含水量0.1～0.3%的干燥品,吸湿后,仅小部分呈疏松的盐块。硫铵分解温度约280℃,熔点310℃左右,细的晶体于100～110℃长期加热将析出少量氨。通常干燥热源温度低于200℃,干燥时间不宜过长。晶体的破坏与干燥温度,流速,干燥器机械构造等有关。针形或细长的晶体易遭机械破碎。干燥器结构应有充分的搅混,又需减少过度的冲击与磨损,以免晶体大量破坏。     

浅析影响硫铵颜色的因素

邯宝焦化厂现有2×2×42孔JNX70—2型复热式焦炉．生产能力220万t／a，配套煤气净化车间处理能力105600m3／h，采用喷淋式饱和器生产硫铵。脱除煤气中氨时，将蒸氨塔分缩器后的氨汽引入饱和器来提高硫铵收率。自2008年4月投产，因杂质影响。母液为深蓝色。导致硫铵产品为浅蓝色或浅绿色．未达GB535--1995要求。     

硫铵工艺的改进措施

韶钢焦化厂硫铵工序采用喷淋式饱和器,处理能力34000m3/h。2003年投产初期,饱和器阻力增大及硫铵出料时飞料等影响了硫铵的生产和煤气风机的正常运行。饱和器阻力大时被迫打开煤气交通阀,煤气含氨量增加,循环油乳化,导致粗苯回收率下降。通过对硫铵工艺的改进,降低了硫铵系统阻力,解决了硫铵出料时的飞料问题,延长了饱和器的运行周期,提高了硫铵产量及质量。1存在的问题1.1母液满流管易堵塞满流管控制饱和器喷淋室下部的液面,促使煤气在环形室内流动,通过母液喷洒吸收煤气中的氨。母液能否稳定满流直接影响饱和器的正常运行。生产中满流管常…     

菜钢焦化厂硫铵工序PO衬里防腐蚀技术的研究与应用

莱钢焦化厂硫铵工序管道槽体腐蚀严重，严重影响了硫铵系统的开工率。通过研究钢塑复合体PO内衬材料的性能，将PO内衬应用到硫铵系统，解决了腐蚀问题。     

100万t／a焦化项目环境保护的综合治理

我公司一期100万妇焦化项目焦炉炉型选用TJL4350D型,炉组规模2×72孔。相应配套备煤、炼焦及鼓冷、脱硫、硫铵、洗脱苯等装置及装煤消烟除尘车、出焦地面除尘站、蒸氨装置、生化处理等环保设施。工程于2006年4月全部竣工投产,由于设备选型合理,实现了生产操作机械化和自动化,废水处理采用国际先进的M^2／O^2生物脱氮新工艺。     

DP结晶工艺在硫铵生产中的应用

宝钢化工有限公司宝山分公司硫铵结晶系统是1985年引进日本的奥斯诺（OSLO）工艺,以日本5万t/a样板厂为蓝本等比例放大后,按6.0万t/a规模进行设计建造。由于设计参数和生产不匹配,投产后出现结晶罐内部浓度比例失衡，来料不均匀，底部积料，浆液泵不上量，中心管震动甚至断裂等问题。2007年对OSLO工艺进行了技术改造．采用DP（双推动器）结晶工艺替代OSLO工艺。     

关于三聚磷酸钠粉尘回收的建议

简要介绍中国三聚磷酸钠粉尘产生的原因及回收的现状，分析了对粉尘中存在的三聚磷酸钠进行回收存在的主要问题。介绍了重力除尘法、惯性力除尘法、离心力除尘法、电除尘法及湿式除尘法进行三聚磷酸钠粉尘回收的利弊，指出采用超重力湿式除尘技术最为适合三聚磷酸钠粉尘的回收。同时指出，综合各种因素，建议采用氨-硫铵脱硫，采用碱液-亚硫酸铵吸收还原法脱除氮的氧化物较为适宜。     

国内信息

广东宽体多功能辊道窑和新型于燥器顺利投产由佛山市佛陶集团石湾建筑陶瓷厂中建窑炉科技开发有限公司设计和施工的有效内宽2．4米的多功能辊道窑和新型干燥器最近在石湾园林陶瓷厂顺利投产。辊道干燥器和素烧窑长105米（其中干燥器长25米，素烧窑长80米，前后连在一起），釉烧窑长104米。目前，干燥器，素烧窑日产0．5米X0．5米彩晶砖6500平方米，釉烧窑日产0．5米×0．5米彩晶砖7000平方米。产品质量也达到比较理想的水平：合格率90％以上，正品率70％以上。该干燥器、素烧窑、釉烧窑既可烧瓷质砖（一次可进2块1米×1米的砖或4块0．5米×…     

燃煤烟气氨法脱硫装置总尘控制的性能研究

针对氨-硫铵法脱硫工艺存在的雾滴夹带、气溶胶和氨逃逸,即总尘超标的问题,根据新疆某项目的运行数据,分析了脱硫塔入口SO_2浓度、吸收液pH值、烟气流速等因素与出口颗粒物含量、系统除尘效率的关系,得到了各因素与除尘效率的关系曲线及关联方程。结果表明:入口SO_2浓度、烟气流速对系统除尘效率的影响明显,入口SO_2浓度越低、烟气流速越慢,出口颗粒物含量越少,除尘效率越高;当pH值在一定范围内变化时,其对系统除尘效率的影响不很明显,超过一定值后,系统除尘效率随pH值的增大而降低,为保持合理的脱硫效率,pH值取值一般在4.7左右。     

焦炉地面除尘系统效果的改进

马钢煤焦化公司新1#、2#焦炉为JN50-02型5m焦炉,分别于2003年11月和2004年12月投产,与之配套的地面站除尘系统于2004年3月投入运行。该系统自投运以来运行平稳,故障率低,总开机率达到90%以上,但除尘效果不好。2005年2月,对除尘系统进行改进后,取得了较好的效果。     

硫铵水分的快速测定法

目前，我厂硫铵水分的测定一直沿用国标GB４０９７．３－８３中规定的方法，测定一次最快需２h。由于测定时间长，故难以进行在线分析，及时指导生产。我们参照烟煤水分快速测定法的原理，用快速法测定了硫铵水分，试验表明，测定结果能在３５min内得出，达到了及时指导生产的目的。１试验部分试样在１０５±５℃（国标法）和１４５±５℃（快速法）的干燥箱中干燥后，用称量测定其失重。１．１仪器与设备干燥箱内装鼓风机，并带有自动恒温装置，温度能保持在１０５±５℃或１４５±５℃范围内。干燥器内装变色硅胶。玻璃称量瓶直径５０mm…     

氯化铵干燥工艺流程改进

解析了氯化铵干燥工艺通用流程的缺陷 ,进行 3方面的改进 :①对湿氯化铵进口位置 ,干氯化铵出口位置进行改进 ;②尾气除尘部分增加一台膜式除尘器保证尾气除尘效果 ;③改进干铵炉的结构。投产试用 3年效果良好     

超声雾化(干雾)除尘系统在古城矿选煤厂的应用

介绍了新型除尘设备——超声雾化(干雾)除尘系统的工作原理、结构组成、主要特点及技术参数;该除尘设备在古城煤矿选煤厂原煤储运、准备系统和产品煤运销系统应用后,取得了很好的除尘效果,除尘效率达到95%以上,吨煤除尘成本约0.201元,为选煤厂安全生产、职业病有效防治、延长设备使用寿命、提高生产效率和经济效益提供了有效保障。     

水浴除尘器在机械立窑上的应用

借鉴水膜除尘器的工作机理,在机械立窑的烟囱上设置水浴除尘器,采用喷淋除尘治理烟尘污染,使废气排放浓度符合国家规定的排放标准。经沉淀后的清水循环使用,沉淀物回收利用,取得了一定的经济效益。     

焦炉地面除尘系统的运行探讨

邯钢焦化厂于1999年和2000年相继投产5号和6号大容积焦炉(共90孔)，与之配套的焦炉地面除尘系统采用鞍山焦耐总院设计的袋式干式除尘工艺，推焦和装煤粉尘的净化采用2套除尘器分开处理，系统采用PLC控制，在国内同类基础上有所改进。正常运行时由计算机自动控制，不需人为干预，除尘效率高，经省、市环保部门多次测量，除尘效率均在98％以上。