粗苯催化氯化精制新工艺的研究

研究了反应温度,反应时间,氯气量,催化剂用量和碱液浓度等因素对催化氯化法粗制粗苯过程的影响。与硫酸法相比,在保证纯苯质量的前提下,可消除酸焦油和含酸废水对环境的污染。     

巴格列依焦化化厂的粗苯精制工艺

90年代之前，巴格列依焦化厂精制车间生产出众多的产品：工业二硫化碳、二聚环戊二烯、合成用苯、硝化用苯和甲苯、溶剂、茚-古马隆馏分等。     

焦化粗苯精制技术研究进展

目前焦化粗苯精制技术基本可分为有三种，分别是酸洗法、加氢法和萃取精馏法，其中加氢法粗苯精制技术又包括低温加氢法、高温加氢法，本文对上述粗苯精制技术进行了详细的介绍，并对每种工艺特点进行了分析评述。     

轻苯精制塔操作方法的改进

１工艺流程我厂的精苯装置是以自产的轻苯为原料，经半连续式蒸馏，生产苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等产品。原料轻苯采用连续蒸馏工艺在初馏塔中脱除轻馏分，再经酸、碱洗涤脱除其中的不饱和化合物。酸碱洗涤后的混合馏分（内含纯苯、甲苯、二甲苯和溶剂油等）在吹苯塔中分离出重组分（内含三甲苯、甲乙苯等），在纯苯塔中提取纯苯，纯苯塔底的残油采用间歇蒸馏工艺用精制塔分步提取甲苯和二甲苯，精制塔底的剩余馏分即为溶剂油。本文主要讨论纯苯塔底的残油在精制塔中的间歇蒸馏，生产甲苯、二甲苯的工艺。２原操作方法我厂纯苯塔残油精制工…     

粗苯精制工艺技术对比

粗苯作为焦炭的副产品,由于粗苯是苯系家族产品的混合物,不能单独使用,需要深加工才能为客户最终消费。由于肥煤、主焦煤等煤种的不同,焦炭生产过程中的粗苯回收率也有所不同。文章对粗苯精制不同工艺进行论述、对比。     

焦化粗苯催化氯化精制工艺

分析焦化粗苯加工工艺利弊,对新出现的粗苯催化氯化精制工艺作描述,包括粗苯预处理、粗苯催化氯化、加碱蒸吹、精馏、废物处理等,该工艺的投入实施,可达到减少投资、流程短、消耗低、产品质量好的效果。     

粗苯精制管式加热炉改造

以焦炉煤气为燃料气的管式加热炉，在粗苯精制生产中存在着诸多弊端，通过不同加热介质的比选，对管式加热炉进行了改造，有效规避了原管式加热炉在安全、烟气排放以及调控精度等方面的弊端。     

焦化粗苯催化氯化精制工艺

介绍了一种新的粗苯催化氯化精制工艺,包括粗苯预处理、粗苯催化氯化、加碱蒸吹、精馏、废物处理等工序。该工艺流程短,消耗低,产品质量好。     

焦化粗苯精制工艺的研究进展

介绍了粗苯精制工艺的研究进展,通过对酸洗法、加氢精制法和萃取精制新工艺的比较,表明粗苯萃取精制工艺综合指标优于其他精制方法,根据我国国情,该法可能成为我国粗苯精制的首选方法。     

粗苯精制生产中的问题分析与处理

针对石家庄焦化集团有限公司原硫酸洗涤法粗苯精制装置存在对设备腐蚀严重、产生难以处理的再生酸、造成严重的环境污染等问题,引进了德国克虏伯·考伯斯公司的粗苯精制—莫菲兰萃取技术,克服了以上缺点,并具有脱硫率高、芳烃损失小、产品纯度高等优点。     

焙烧法在粗苯精制废酸处理中的应用研究

研究了焙烧法处理粗苯精制废酸的工艺过程，探讨了最佳运行参数，优化了工艺流程。实验表明：该法处理废酸的效果良好，并具有操作简单、无二次污染和经济效益好等优点。     

轻苯精制装置的操作经验和改进措施

通过对精苯装置操作和设备的改进,使三苯的回收率明显提高,酸耗降低,产品质量提高,并有针对性地提出了改进措施。     

粗聚醚多元醇精制工艺的研究

以ZS 2 80 1碱性粗聚醚多元醇为原料 ,采用吸附法 ,研究了聚醚多元醇中杂质钾、钠离子的脱除精制工艺。结果表明 ,成品聚醚多元醇中的钾、钠离子总量可控制在 10× 10 - 6 以下 ,可以满足软质PU泡沫塑料的应用要求。选用的吸附剂具有价廉、夹带成品聚醚多元醇少等优点。     

预处理氧化法处理粗苯精制废酸

提出了一种新的粗苯精制废酸的处理方法——预处理氧化法,并探讨了其工艺条件。实验结果表明:用预处理氧化法处理废酸,废酸中的CODcr由1.356×105mg/L降至1.63×104mg/L,CODcr的去除率达88%,再生酸可回用于硫铵生产。该法具有操作简单,无二次污染及经济效益好等优点,具有很好的市场应用前景。     

优化粗苯工艺 实现节能增效

分析了粗苯生产中因工艺和设备方面存在的问题造成生产不稳定的原因,提出了相应的解决办法,即通过新技术的引进,对原工艺进行技术改造等措施,进一步优化了工艺,稳定了粗苯生产,同时取得了较显著的经济效益,达到了节能增效的目的。     

焙烧法在粗苯精制废酸处理中的应用研究

研究了焙烧法处理粗苯精制废酸的工艺过程,探讨了最佳运行参数,优化了工艺流程。试验表明:该法处理废酸的效果良好,并具有操作简单、无二次污染和经济效益好等优点。     

酸洗法轻苯精制工艺的几点改进

莱钢焦化厂苯精制车间原设计处理轻苯1.0万t/a,2004年扩容改造,轻苯加工能力提高到5.0万t/a。由于负荷增加,原料组成变化大,给生产带来一些问题。经过技术改进,不但稳定了生产,提高