基于制造业转型的机械“数控化”发展探讨

本文主要分析了我国目前数控机械产品的研发的状况;并且有针对性的提出了关于我国数控机械产品的开发的方向和研制的路线和技术问题;提出了具体的对数控机械设备的进行开发的内容和策略;并且提出了在引进国外先进的技术的数控技术的同时,用该开发出具有我国特色的数控机械的产品,并且指明了数控机械产品的发展的大方向;并提出了我国数控机械产品的售后服务的模式。本文主要是针对数控土木机械的发展方向进行讨论的。     

试析加强计量质量检验检测工作的有效路径

在现在的发展中,各项工作都需要在先进的科学技术的支持下更好的开展相关的工作计量质量检验检测工作的进行对我们的工作有很大的帮助,面向未来,就要求我们在先进的技术的指导下更好的开展相关的工作。我们自身的发展还不够完善,根据实际的发展需求不断地做好相关的工作,这样才能达到更高的发展水平,随着现代化进程的加快,我们就更需要做好自己的工作,达到发展的目标。     

世界能源现状与内燃机的发展机遇

随着时代的进步和高速的发展,各国的能源问题也被逐渐的提上日程。本文就世界能源的现状还有内燃机的发展进行相应的论述,提出相应的看法和亟待解决的措施。对中国的能源发展提出相应的看法,希望能走出一个适合中国国情的一条特色的道路。     

面向工程的优化算法性能实验研究

针对10种工程常用的优化算法进行实验研究,选取12个优化算法Benchmark测试函数进行算法评价,包括连续的和不连续的、凸的和非凸的、单峰的和多峰的、二次的和非二次的、低维的和高维的、有约束的和无约束的测试函数。对实验结果进行分析,从解空间的角度对算法的特性进行分析总结,给出了算法选取的准则。     

关于锅炉检验与能耗的认识及再思考

锅炉在工业生产还有日常生活中有着重要的作用,现阶段我国的锅炉的使用的效率,还有非常大的改进空间。因此对于锅炉进行检验还有对于锅炉的能量的消耗进行分析对于提高锅炉的使用的效率热能产生的效率的提升都有重要的作用。     

虚拟轴机床伺服系统的模糊滑模自适应控制

提出了一种将模糊控制、滑模控制与自适应控制三者有机的整合的模糊滑模自适应控制的算法,并以虚拟轴机床的单通道的阀控非对称液压缸作为研究的对象。仿真实验表明,该算法可以使得系统输出渐进地收敛于参考的输入信号,且可以很快地对变化的信号进行有效地跟踪,对参数的摄动与有界的干扰具有不变性。提出的方法与传统的PID控制比较,更加的适用于较强的干扰的复杂系统、高阶的非线性,将方法应用于虚拟轴机床的液压的控制系统可以获得较高的控制精度、较好的机床动态性能与较小的稳态误差。     

玉米高产栽培技术推广中的问题与措施研究

从古至今,我国的农业取得很大的发展,已基本实现自动化,作为其中最重要的经济作物之一的玉米,在其中的地位非常重要。玉米在一定程度上不但为我国的经济发展做出了相应的贡献,另外在人们的日常饮食以及生产当中的作用也十分巨大,因此将玉米高产栽培技术的推广工作做好具有非常深远的意义。然而通过对广大玉米产地进行的实际调查研究发现,在具体的推广高产栽培技术的的时候,依然有许多问题对提高玉米的生产效益造成了很大的困扰。下面我们就将对此进行简单的分析,并有针对性的提出相应的解决措施,希望能够对我国农业的发展起到借鉴和参考的作用。     

张拉机全自动控制系统设计

预应力混凝土管桩的生产过程,其中预应力是对管桩抗弯性能的一个最重要的参数,预应力的施加是由一台张拉机的设备来控制,以前采用传统的标尺来控制管桩长度的拉伸量,员工观看标尺刻度到达规定的标准值时,人手控制停止的方式来决定一条管桩的预应力,这样对操作员工的要求较高(不同管桩的长度的拉伸值要相应的改变),控制产品的精度差,产品的质量得不到保证。针对生产现场的实际情况,合理设计张拉机的全自动控制系统,对员工操作的要求降低,全自动控制系统精度得到保证,从而保证产品质量的稳定,提高公司的生产效益。     

基建矿井的设备管理

在基建矿井的设备管理当中,很好的针对设备的实际状况,并且进行相应的改进以及技术方面的提升,对于维持企业的经济效益、不断的增强企业的竞争力来讲,有着积极的作业和意义。文章将针对这一方面的内容展开论述,详细的分析如何改进设备管理之中存在的问题和不足,并且提出相应的措施方案,力求加强实际当中的操作和应用,更好的为相关工作的进行作出积极贡献。     

超声振动辅助钻削钛合金的机理和工艺研究

随着时代的发展,经济的增长,社会的进步,我国的综合国力逐渐提高,科学技术不断的改良、创新、进步,而这些改变随之而来的是我国的工业发展越来越迅速,以往的封建的旧的思想以及旧的技术、产品已近满足不了这个时代的需求,人们的生活水平不断提高,对于新兴的产品以及技术的需求越来越高,超声振动辅助钻削钛合金技术的发展就是其中之一。     

数控车床技术加工精度工艺优化

近年来我国经济社会的高速发展,数控车床技术得到更多的应用。伴随着社会生产力的不断进步,一些生产效率较低的生产设备都被逐步淘汰。而高效率的生产设备的生产,离不开数控车床技术的应用。精度作为数控车床技术最重要的一项指标,如果数控车床技术的加工精度不达标,那么便会影响到车床的正常运作。当前我国的数控车床的精度还存在着一些问题,这也使得我国的数控车床技术难以走向世界。本文将分析影响车床精度的因素,并就如何优化车床加工工艺、提升车床加工精度提出几点解决策略。     

数控车床分体式床身结合面参数优化识别及其动特性分析

在机床动态试验的基础上 ,应用有限元理论建立了机床床身底座结构的动力学模型 ,并应用有限元分析软件AN SYS5 7的参量化设计语言APDL和该软件提供的优化模块 (DesignOptimizer) ,对床身与底座的结合面线性弹簧 -阻尼单元的刚度值进行了参数优化识别。最后对床身 -底座结构的动态特性进行了计算和分析 ,提出结构改进的建议     

典型车削零件数控工艺分析与加工

分析了数控车削零件编程加工中可能出现的一些问题,通过对典型数控车削轴类零件的工艺分析,制订出详细的加工工艺,最终完成典型数控车削轴类零件的编程与加工.以典型零件为例,较全面地剖析了数控车削轴类零件的整个工艺过程,为初学者指明了较为明确的道路,有助于增强其对数控车削的掌握能力,减少出错几率,提高生产效率.     

数控车床加工精度的影响因素及提高方法分析

首先阐述了数控车床的组成及工作原理,在此基础上对影响数控车床精度的因素进行了分析,并提出了提高数控车床精度的方法和措施,相关方法和措施的提出对提高数控车床的加工精度具有一定的指导作用。     

高速数控车床进给系统切削运动平稳性分析

高速数控车床的进给系统是其重要部件,其切削运动平稳性对产品的加工质量影响非常突出.分析了高速数控车床进给系统切削力,应用ADAMS软件建立了高速数控车床进给系统刚体和柔性体结合的动力学虚拟样机,为了提高分析效率,对高速数控车床进给系统原始设计进行了简化,这些简化均不会对整体应力分布有明显影响.通过仿真分析,得到了高速进给系统X向进给平台质心的X、Y、Z三个方向运动轨迹的误差曲线,仿真结果验证了所设计的高速车床进给系统达到了要求,为高速数控车床进给系统的设计提供了依据.     

基于有限元的非圆截面零件数控车床优化设计

在对非圆截面零件数控车床模型提出简化处理基础上,运用Pro/E软件对数控车床进行实体建模,导入ABAQUS中建立数控车床床身及整机的有限元模型,对数控车床的有限元模型进行了床身的应力、位移分析,为结构优化提供了基础。根据数控车床床身的有限元分析结果,对数控车床的床身结构进行了优化。优化后的静力分析结果表明：数控车床床身的最大应力和最大位移均降低,x、y、z 3个方向的刚度得到了较均匀的分布,达到了优化设计的目的。     

教学用数控车床的研制与应用

采用Solidwork软件设计开发了桌面型数控车床,配合CAM软件与数控软件在教学中使用,顺利完成了对PvC棒料的各种数控车削,达到了使学生获得实际加工经验的效果.     

浅析中心钻在数控车削过程中的运用技巧

随着数控技术的普及,常将一定批量的中心孔加工安排在数控车床上进行。如何在数控车床上快速而准确地钻出中心孔是许多数控工作者急需解决的课题。我们数控工作者要不断加强学习和实践,进行经验的交流,共同促进数控水平的提高,最大限度地发挥数控车床的作用,为当地经济建设服务。     

数控车削加工中刀尖圆弧的应用实践

在数控车削加工含有圆锥或圆弧面的零件时,刀尖圆弧会造成零件过切或少切现象.数控车床刀具的选择、合理编程和正确测算出刀尖圆弧半径是提高零件加工品质的重要保证,也可提高数控车床的应用效率.     

基于ANSYS数控车床静压气体轴承主轴的模态分析

针对气体静压轴承支撑的精密数控车床主轴系统工作高精度的要求,在机床工作过程中,主轴高速旋转,静压气体轴承的支撑刚度随着转速动态变化。为了了解主轴工作过程中的动态特性,应用Pro／E软件对主轴进行三维建模,并用ANSYS对其进行模态分析,得到各阶固有频率和振型。掌握数控车床主轴各阶振动模态的特点,有利于气体轴承支持下的数控车床主轴结构设计,为机床的进一步研究及优化提供理论依据。