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介绍一种新的球化处理方法。如附图所示:球化剂镁块放在用钢板焊制或铸铁铸造的反应室中。镁块周围用型砂或耐火材料包覆捣实和烘干,使镁块固定在反应室内。球化处理时将已装有镁块的反应室置于浇包底部,周围覆盖脱硫剂以及其它需要添加的合金(如孕育硅铁,稀土硅铁等),然后往浇包冲入铁液,后者通过反应室两端的反应窗口与镁块接触而使镁块熔化和气化。镁蒸气在上浮过程中与铁液接触而完成球化作用。与此同时,镁蒸气的搅拌作用使脱硫剂以及其它合金添加剂熔化并与铁液充分接触而完成脱硫、孕育或加入合金的作用。通过调节反应室的整… 相似文献
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研究了钇基重稀土镁球化剂的组成,试验了钇基重稀土镁复合球化剂对抗球化衰退、抗石墨球畸变的作用。工厂试验结果表明,钇基重稀土镁球化剂具有脱硫、球化、抗球化衰退、抗石墨畸变能力强,细化基体组织、白口倾向小及提高厚大断面球铁本体力学性能的作用。 相似文献
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利用自行研制的喷粉装置,首先探讨了厚大断面RE-Mg球铁喷粉脱硫净化的效果,然后研究了稀土镁球化剂在喷粉处理时的净化及球化效果,进而对喷粉脱硫、球化、孕育综合处理工艺进行了试验研究。结果表明:喷粉处理时活性CaO的脱硫率与CaC2的脱硫率相近,使得CaO取代CaC2成为可能,喷粉处理具有突出的净化作用,在脱硫的同时,使氧含量显著降低,同时使硫趋于均匀分布;喷粉球化是一种有效的新球化方法,可获得低硫、低氧、石墨圆整而细小的铸态铁素体球墨铸铁;综合喷粉球化工艺可将脱硫剂、球化剂、孕育剂同时喷入铁液,完成脱硫、球化、孕育过程,获得的球铁在强度较高的同时,使伸长率和冲击值也增大。 相似文献
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硫是铸铁中的常存元素,它阻碍铸铁所有结晶阶段的石墨化。在球墨铸铁中,它增加球化剂的消耗并易使铸件产生夹渣、皮下气孔及球化衰退等缺陷。因此,降低硫含量对生产球铁至为重要。我厂的斯达一斯太尔球铁车间,采用冲天炉一电炉双联熔炼,中间采用摇动包脱硫,使用自制的电石及购买的防潮Cao粉,脱硫效果不理想,且成本高,污染大。为此,我们研究了一种脱硫效果较高、污染低、安全性好的脱硫剂。一、复合脱硫剂铁水脱硫剂种类很多,传统的炉外脱硫剂是苏打、电石和石灰。由于这些物质使用时存在各种不足,从而限制了这些物质的推广应用… 相似文献
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采用冲天炉熔化,中频炉内脱硫和升温,采用稀土镁做球化剂,进行多次孕育处理并加入微量锑,能防止大断面球铁件发生球化衰退、石墨畸变和球数减少等缺陷。 相似文献
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球铁的处理过程分三个阶段:脱硫,加球化剂,二次孕育。进行脱硫时,镁在铁水中会形成难熔硫化物,在结晶过程中析出于铸件的上表面。如果能使原始铸铁的含硫量降低到0.005—0.01%,则球铁铸件就不会有这种渣眼。 相似文献