专利实例

94501 不锈钢的化学抛光 本专利介绍不锈钢的化学抛光溶液。该溶液组成为HCl 1～6mol/L,H_3PO_40.01～1mol/L,HNO_30.005～0.5mol/l,磺基水杨酸0.05～20g/L和可溶性的松香亭酸化合物0.001～3g/L。     

BFe30-1-1铜合金的化学抛光工艺研究

研究以含硝酸的化学抛光液对BFe30-1-1铜合金进行化学抛光的方法,考察光亮剂的种类、缓蚀剂的种类、化学抛光液各组分的含量、抛光温度以及抛光时间对铜合金抛光效果的影响。结果表明,在实验范围内优化工艺条件为:350～450 mL/L H2SO4,3～5 mL/L HCl,30～40 mL/L HNO3,2～4 mL/L辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10),3 g/L苯骈三氮唑(BTA),水余量,抛光温度30℃左右,抛光时间3～5 min。在此工艺条件下对BFe30-1-1铜合金进行化学抛光,可以获得较好的抛光效果。     

铜及其合金的稀酸化学抛光

本文研究了铜及其合金在稀酸溶液中化学抛光的效果,并对酸的种类、浓度、过氧化氢、脂肪醇、温度、时间等的影响进行了讨论.认为合适的化学抛光溶液和工作条件为:H_2SO_42～6mL/L,H_2O_2100～150mL/L,乙醇40～60mL/L,时间15～30分,温度15～35℃.     

铝合金表面抛光工艺概况

简要介绍了铝合金表面抛光的3种工艺:机械抛光、电解抛光、化学抛光。并对各种抛光工艺进行归纳与总结。着重从抛光液组分、抛光机理、抛光效果等方面对化学抛光工艺进行了详细介绍。最后,对铝合金表面抛光工艺进行小结。     

专利实例

铝及铝合金表面处理三则 95301 铝及铝合金抛光所用的电解液 本专利介绍的抛光铝及铝合金所用的电解液含有:Na_3PO_4 250～300g/L,纯碱200～250g/L,铝钙石英5～15g/L,四乙酰四双偶氮环辛烷5～15g/L,二丁二酰胺—二硫化物0.3～1.08/L。采用此电解液抛光,可提高工件表面的反射率和使表面更为光滑。     

铝合金环保型无烟化学抛光工艺的研究

为了消除传统的三酸抛光对环境和人体健康的危害,开发了以磷酸-硫酸为基础液,并加入添加剂的无烟化学抛光工艺.首先研究了不含添加剂时各种因素对抛光质量的影响,并在此基础上选出最佳工艺参数,确定复合添加剂的质量浓度.结果表明:在H2PO4(体积分数为85%):H2SO4(体积分数为98%)=2:1,Al3+8～10 g/L,WYZ-1型复合添加剂10 g/L,95～110℃,1～2 min工艺条件下,可以提高抛光质量,抑制点蚀,获得较好的抛光效果,成功地解决了化学抛光中的黄烟污染问题,满足工业生产的需要.     

信息动态

0 前言 化学抛光可提高铜及其合金制件的光亮度.传统的化学抛光是在浓硫酸-硝酸-盐酸中进行的,其中硝酸的体积分数高达400～500 mL/L,抛光时有大量氮氧化物气体逸出,不仅严重污染环境,而且危害人体健康.多年来,许多同行探索低硝酸或无硝酸化学抛光工艺,即无黄烟化学抛光工艺,取得了成效.现对该工艺做简单介绍.     

铝及铝合金的表面抛光

介绍了铝及其合金机械抛光,化学抛光,电化学抛光的研究进展,其中较为详细地介绍了无毒化学抛光,铸铝合金化学抛光,无铬酸电化学抛光技术等。     

不锈钢化学抛光工艺的研究

为了消除传统的三酸抛光对环境和人体健康的危害,本文开发了一种磷酸体系的无烟不锈钢化学抛光工艺,研究了不锈钢化学抛光液的组成和抛光温度、时间等工艺参数对抛光效果的影响。利用电位-时间曲线对抛光过程进行了分析,确定了最佳的抛光工艺条件:120mL/L磷酸,60g/L硝酸钠,60mL/L盐酸,15mL/L添加剂,θ为60℃,t抛光为3～5min。     

中国专利

一种铝或铝合金表面直接电镀方法本发明涉及一种铝或铝合金表面直接电镀的方法。其特征在于铝合金材料电镀前无需特殊的前处理,将铝及铝合金经化学抛光后置于镀液中,在电镀液中加入络合除膜剂,采用直流或脉冲电流法直接进行电镀,脉冲频率50～100 Hz,工作比10%～30%。电流密度2～8A/dm~2。所得镀层均匀、致密,镀层与铝基底具有良好的结合力。本发明克服了传统铝及铝合金电镀步骤繁琐、产品质量不易控制、镀层结合力差等缺点,是一种操作简便,能满足铝及铝合金制品高质量表面处理和性能要求的铝及合金表面处理方法。公开号:CN1793436公开日:2006-06-28     

中温酸性化学复合镀镍-磷-纳米氧化铝

在中温酸性条件下,研究了镀液中Al2O3纳米颗粒浓度、搅拌速率和Ph对铝合金上化学复合镀Ni-P-Al2O3镀速、镀层中Al2O3含量及镀层性能的影响.镀液组成为:n(NiSO4·61-12O):n(NaH2PO2-H2O)=0.36:1,C3H6O3 10 ml/L,CH3COOH 10 Ml/L,促进剂6g/L,稳...     

3D打印高温合金异形内通道化学抛光液性能研究

利用3D打印技术制造的高温合金异形内孔道表面较粗糙,针对该问题研发了一种化学抛光液,并考察了化学抛光对其表面形貌、结构及耐腐蚀性能的影响。结果表明,抛光液含硫酸50 g/L、磷酸30 g/L、十二烷基硫酸钠1 g/L、NNO 5 g/L、缓蚀剂A 4 g/L,温度为50℃、抛光时间为20 min时的抛光效果最好,且能显著降低异形通道表面粗糙度。抛光前后镍、铁的特征峰未发生明显变化,说明化学抛光并未对合金表面元素分布及晶体结构产生不良影响。阳极极化曲线和交流阻抗测试显示化学抛光后合金内流道表面耐腐蚀性能明显提高。     

专利实例

化学镀五则 94101 在铝和铝合金上的化学镀镍溶液 在铝和铝合金上化学镀镍的溶液的组成为:20～24g/L硫酸镍,15～17g/L次磷酸钠,8～12g/L醋酸钠,0.4～0.6g/L NH_4F,15～25g/L偶氮三乙醇胺和12～18g/L硝酸钠。该溶液可使镀件具有良好的机械加工性能而又不影响镀层的连续性。 前苏联专利 SU 1664873(1989.8)     

金属的化学抛光技术系列讲座第二讲铝及铝合金制件的化学抛光

分别介绍了铝和铝合金制件的碱性化学抛光工艺规范及其后处理工艺中的酸浸亮工艺规范、磷酸系和非磷酸系酸性化学抛光工艺规范,探讨了磷酸系化学抛光体系中磷酸、硫酸和硝酸含量对抛光效果的影响,指出了适宜的各种酸的含量范围：磷酸为70％～90％,硫酸和硝酸均为10％～30％,阐述了磷酸体系对环境的危害性,以及非磷酸体系的研发对环境保护的重要性。     

铝合金化学抛光机理及无磷工艺的研究现状

较为全面地总结了酸性化学抛光及碱性无磷抛光的机理,对铝合金无磷化学抛光工艺进行了综述,并指出今后的研究方向。     

铝及铝合金碱性化学抛光

前言铝及铝合金表面精饰加工,在机器制造业、航空工业、光学仪器、民用工业都占有一定的位置.尤其是在民品上占有重要的地位.如首饰、毛衣针、玩具、电子表壳等铝及铝合金制品在阳极化和电镀前其表面均需要经过抛光处理.目前铝及铝合金表面抛光均采用机械抛光、酸性电化学抛光、酸性化学抛光,碱性化电化学抛光。上述四种方法有些对环境有一定程度的污染。我们经过反复的试验,现已研制成功一种碱性化学抛光新型工艺。该工艺能达到酸性化学抛光的性能.现将有关试验过程及结果分述如下:     

PM型宽温度低应力氯化钾光亮镀锌

为了解决无氰镀锌工艺存在的脆性大、耐蚀性能差的问题,进行了很多试验。曾希望从解决苄叉丙酮的水溶性问题着手,但不论是将它磺化还是引入羟基、磺基等亲水性基团,对镀层脆性的改善均无明显的效果。另外是寻找合适的载体光亮剂,通过试验终于找到了PM和PMS两种载体光亮剂,并确定了相应的配方和工艺条件:吊镀,ZnCl_235～50g/L,KCl160～180g/L,H_3BO_330～40g/L,PM-Ⅰ15～20 ml/L,PM-Ⅱ120～150ml/KAH,pH5.0～6.2,温度,5～65℃D_K=0.5～2.5A/dm~2,阴极移动11～12次/分,阴阳极面积比1:1.5～2.0;滚镀,ZnCl_250～90g/L,KCl160～210g/L,H_3BO_330～40g/L,PM-Ⅰ15～20ml/L,PM-Ⅱ120～150ml/L,pH5.0～6.2,温度5～65℃,D_K70～200安培/桶。还进行了镀液的电化学性能测试和镀层的物理化学性能测定。最后得出结论,这是一种温度宽,应力低、耐蚀性能好而且均镀能力和复盖能力均佳的优良的镀锌工艺。     

化学抛光废磷酸液的回收处理方法——(日本公开专利 昭55—21541)

1.专利发明名称化学抛光废磷酸液的回收处理方法。2.申请专利范围在处理金属铝和铝合金化学抛光用的磷酸废液时,在该废液中加入氟酸溶液以及下列药物的至少其中一种:氢氢化钠、氢氧化钾、氟化钠、氟化钾、酸性氟化钠和酸性氟化钾,从而使废液中之铝成份以难溶性之氟化铝结晶析出,来处理和回收化学抛光废磷酸液的方法。     

铸铝合金的电镀

铸铝合金含硅量较多 ,在铸造过程容易产生铸造缺陷。采用一次或多次浸锌工艺可操作性差 ,镀层结合力差 ,产品成品率低。通过反复实践试验 ,提出了一套适合铸铝合金电镀的工艺。1　工艺流程毛坯检查→化学除油→碱蚀→酸出光→氰化镀锌→镀黄铜→镀焦铜→镀其它镀种2　化学除油采用金属净化剂3　碱蚀为 1 0 0～ 1 2 0 g/L的氢氧化钠溶液 ,时间为5～ 2 0 s。4　酸出光 ,硝酸 5 0 0 m L/L,氢氟酸 1 0 0 m L/L,时间把碱蚀过程产生灰色膜除净为止。5　氰化镀锌工艺Zn O 1 5～ g/LNa CN 3 0～ 3 5 g/LNa OH 75～ 85 g/L光亮剂适量θ室温Jk …     

铝及其铝合金无黄烟化学抛光

铝及其铝合金常用的化学抛光溶液的配方是:磷酸(比重1.70)工业级 70%～75%硫酸(比重1.84)工业级 20%～15%硝酸(比重1.42)工业级 10%温度 95～110℃时间 2～8min(以上配方简称为"I"配方)该溶液虽然对纯铝和含铜量较低的铝合金具有优良的抛光性能,但由于含有硝酸,在抛光时会产生大量NO_x黄烟,污染空气,不仅对人体有害,而且对厂房及设备有严重的腐蚀性.