MoldFlow软件在下壳体模具设计及制造中的应用

详细阐述了MoldFlow技术的重要作用及地位,介绍了MPl分析模块的作用,通过应用MoldFlow／MPI软件对下壳体模具进行CAE综合分析,显示了MoldFlow技术在模具开发过程中对于优化塑料制品设计、优化塑料模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用。     

MoldFlow软件综合分析在模具设计及制造中的应用

详细阐述了MoldFlow技术的重要作用及地位,介绍了MPI分析模块的作用,通过应用MoldFlow／MPI软件对下壳体模具进行CAE综合分析,显示了MoldFlow技术在模具开发过程中对于优化塑料制品设计、优化注射模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用。     

Moldflow软件在冷却分析中的应用

以柜式空调器上面板为例,详细阐述了MPI/Cool的应用,介绍了MPI/Cool冷却分析的一般流程,通过应用Moldflow/MPI软件对柜式空调器上面板模具进行CAE冷却分析,充分显示了CAE技术在模具开发过程中所起的作用。     

MoldFlow软件流动分析及应用

以柜式空调器上面板为例详细阐述了MPI／Flow的作用，介绍了MPI／Flow流动分析的一般流程．通过应用MoldFlow／MPI软件对柜式空调器上面板模具进行CAE流动分析，显示了CAE技术在模具开发过程中对于最佳浇口位置与浇口数量的确定、流道系统的布置、注射参数的优化、模具一次试模成功率等方面所起到的突出作用。     

基于MoldFlow软件的注塑产品熔接痕分析及优化设计

借助MoldFlow模拟分析软件的MPI（Moldflow Plastics Insight）对某注塑产品的注射成型进行了计算机模拟、分析,根据结果进行熔接痕和气穴情况的分析,并优化设计了模具的浇注系统,获得了较高预测质量的产品,说明了CAE技术对塑料模具的设计及塑料制品的成型具有较强的指导作用。     

塑料电器壳体注射成型分析及模具设计

以塑料电器壳体为例论述了基于RPM技术、Moldex3D模流分析CAE的塑料注射成型模具设计方法。     

流动模拟技术在洗衣机面板模具设计中的应用

通过实例介绍了注射模具设计过程中注射过程模拟技术的作用和技术途径 ,以及采用流动模拟技术进行模具流道系统和冷却系统设计方案的评估和优化的方法 ,提出了在模具设计阶段利用CAE技术辅助注射工艺设计的方法     

MoldFlow在注射成型工艺优化中的应用

介绍了注射成型CAE软件MoldFlow,并且通过实例介绍了MoldFlow在注射成型工艺优化中的应用,通过MoldFlow分析得到了与实际注射工艺相关的螺杆位置-注射速度设定,确定了螺杆计量位置、第一段螺杆位置(走完流道通过浇口的位置)和V/P切换位置这3个重要的设定位置,并且可以优化保压参数,为实际试模提供参考,大大减少了试模的时间。实例证明,将注射成型CAE与实际经验相结合可以更有效的提高制品质量,提高生产效率。     

基于Pro/E软件的倒装注射模具设计

以柜式空调器下面板倒装注射模具设计为例,详细地介绍了Pro/E软件中的零件模块、模具模块、装配模块等在倒装注射模具设计过程中的使用方法和程序,希望对初次接触倒装模的设计人员有一定的帮助和借鉴作用.     

CAE技术在电视机前壳气辅模具开发中的应用

分析了在气体辅助注射成型技术应用中存在的问题 ,介绍了气辅注射CAE分析的一般流程 ,通过应用MOLDFLOW/MPI软件对电视机前壳模具进行的CAE气辅分析 ,显示了注射CAE技术在气辅模具开发过程中对于布置气道、确定气辅成型工艺参数、预测气体穿透效果等方面所起到的显著作用     

MoldFlow软件在注射模设计中的应用

传统的注塑模设计基本凭借设计人员个人的知识和经验，模具设计、加工完毕后，需要花费大量的时间进行调试、修改，甚至可能由于无法挽回的一点失误使得整个设计报废，模具设计、加工的成本高，效率低。采用MoldFlow流体模拟软件可以节省人力物力，而且可以减少资源的浪费，MoldFlow Plastics Advisers是简单易学的基于3D实体的塑料流动模拟产品，它使塑料零件和注塑模型的设计者能更早地确定其设计的生产能力和质量，以避免可能导致延期和成本超限的潜在连带效应。     

MoldFlow软件在50英寸LED平板电视机后壳注射模设计中的应用

运用MoldFlow软件对50英寸LED平板电视机后壳注射成型进行流动模拟分析。通过多种设计方案进行比较和调整,确定最优设计方案。MoldFlow软件的应用缩短了模具制造周期,提高了塑件质量,降低了模具制造成本。     

基于MoldFlow的模具浇口设计

MoldFlow Plastic Advisers(MPA)注射模分析模拟软件,可以接受从任何CAD软件如UG、Pro/E输出的实体造型,同时又独立于这些CAD软件,处于独立平台的塑料CAE软件,它不但可以对设计方案进行优化,而且对设计时疏漏的一些问题,MPA也会发现它们,并提醒注意。本文以塑料窗限位块为例,利用MPA对该塑件的模具浇口进行优化设计,为注射模设计提供合理的参考。     

MoldFlow软件在电视机前框注射模设计中的应用

运用MoldFlow对电视机前框注射成型过程进行模流分析,对几种流道方案进行了分析比较,确定优化方案,从而缩短模具设计制造周期。     

Cimatron E在液晶电视后壳模具制造中的应用

以32英寸液晶电视后壳模具加工为例,结合自己多年数控加工经验,介绍了Cimatron E软件在塑料注射模具加工中的应用。     

MoldFIow在机器人前挡板注射模设计中的应用

利用MoldFlow软件,对机器人前挡板塑件1模2腔侧浇口的成型方案进行分析,分别对塑件的填充时间、锁模力、气穴和熔接痕分布、冷却及翘曲分析等进行模拟,模拟分析结果为模具设计提供依据,缩短了产品的开发周期,从而提高经济效益。     

MoldFlow在连接器注射模设计中的应用

介绍了MoldFlow软件在连接器注射模设计中的应用,包括网格划分、最佳浇口位置及数量的确定、填充过程模拟分析、冷却水路合理性分析等。根据分析结果判断设计的合理性,预防塑件可能出现的缺陷,缩短模具生产周期,降低生产成本。     

Delcam软件在注射模设计制造中的应用

阐述了Delcam软件在塑料注射模设计和加工中的应用,重点介绍了Delcam软件在加快模具开发、改善设计效果、提高加工效率、延长刀具寿命、高速加工等方面的一些经验.     

基于MoldFlow的接插件注射模设计

通过对接插件的结构和工艺的分析,合理确定了模具抽芯机构的结构,同时应用模流分析软件MoldFlow确定了模具的最佳浇口位置,并对塑件的质量进行了预测。