热喷涂涂层的形成过程和涂层结构的特性

<正> 一、前言在热喷涂技术的发展过程中,国内外从事热喷涂技术的专业人员特别注重热喷涂技术中的没备、材料、工艺等方面的研究,这     

国内外热喷涂涂层形成机理的研究进展

从热喷涂工艺参数对涂层形成的影响、微观组织及残余应力分析和喷涂材料等几方面对国内外热喷涂涂层形成机理的研究进展进行综述，重点综述了工艺参数影响液滴行为的研究，并结合试验探讨了液滴的热侍输规律及对涂层最终性能的影响。     

热喷涂过程涂层钢板的温度场和应力场分析

建立涂层钢板模型,采用单元生死技术,利用有限元软件分析热喷涂过程涂层钢板的温度场和应力场分布,为预测和分析涂层显微组织,优化喷涂工艺,提高喷涂层与基体结合的稳定性提供依据.     

热喷涂陶瓷涂层

概述了热喷涂陶瓷涂层在航空航天、高温超导、微电子、生物技术、节能及新材料等高科技领域的应用     

热喷涂涂层与电镀层结构性能的研究

采用超声速火焰喷涂技术制备了镍基涂层，利用扫描电镜、X射线衍射仪等对涂层结构和性能进行了观察和分析，并与电镀涂层进行了对比。     

降低热喷涂涂层孔隙率的方法

热喷涂的工作原理决定了其涂层孔隙是不可避免的。当涂层用于防腐蚀时，腐蚀介质会通过孔隙到达基体表面，从而造成防腐失败。固此，降低涂层孔隙率是提高涂层防腐蚀性能的重要途径。本文分析了涂层孔隙产生原因，总结了降低热喷涂涂层孔隙率的方法，对未来涂层封孔技术进行了展望，并提出一种新的涂层封孔剂-釉。     

降低热喷涂涂层孔隙率的方法

当涂层用于防腐蚀时,腐蚀介质会通过热喷涂涂层的孔隙到达基体表面,从而造成防腐失败。封孔处理是提高涂层防腐蚀性能的重要途径。本文总结了涂层孔隙产生原因及封孔处理的目的,简述了降低热喷涂涂层孔隙率的方法,对未来涂层封孔技术进行了展望。     

热喷涂非晶合金涂层的制备

介绍了国内外几种先进的热喷涂技术制备非晶合金涂层,并指出非晶涂层是热喷涂领域研究的热点之一。与传统喷涂层相比,非晶结构涂层在耐磨、防腐性能方面呈现出优异的性能和良好的应用前景。     

热喷涂涂层结合机理的研究

<正> 一、前言热喷涂技术能否在国民经济的各个部门中得到更加广泛的推广和应用,在很大程度上将取决于涂层的质量,而评定涂层质量的最重要的指标是涂层与基体、涂层与涂层之间的结合强度,这是人们极为关注的问题。长期以来,由于人们对涂层与基体的结合机理缺少全面的理性认识,一般总是片面地误     

热喷涂涂层结合机理的研究

一、前言热喷涂技术能否在国民经济的各个部门中得到更加广泛的推广和应用,在很大程度上将取决于涂层的质量,而评定涂层质量的最重要的指标是涂层与基体、涂层与涂层之间的结合强度,这是人们极为关注的问题。长期以来,由于人们对涂层与基体的结合机理缺少全面的理性认识,一股总是片而地误认为涂层与基体之间的结合是单一的机械结合。因此,对涂层与基体结合的可靠性发生了怀疑,有时因未能掌握涂层系统设计的方     

热喷涂TBCs涂层对高温合金组织结构影响的研究

针对热喷涂前后高温合金基体材料金相组织变化，以及喷涂热障涂层（英文缩写：TBCs）后合金基体材料在瞬时高温下的组织结构变化开展研究。结果表明热喷涂TBCs涂层过程中，高温合金基体材料组织没有明显结构变化；在1300K温度下，10min后的高温合金组织会形成枝晶状并析出二次γ相，而同等条件下，采用热喷涂TBCs涂层保护后的高温合金基体材料的组织没有发生明显的变化。     

热喷涂涂层机械加工技术及应用

结合热喷涂涂层的性能和特点,分析了热喷涂涂层的主要切削加工性以及影响涂层切削加工的因素,并通过加工方法、切削刀具以及工艺参数选择的加工应用实例,解决热喷涂涂层的机械加工问题。     

热喷涂涂层在阀门上的应用

介绍了热喷涂涂层技术在阀门上的应用。热喷涂是修复强化阀门、延长阀门使用寿命的最经济有效的手段,可用于耐磨、耐腐蚀、耐冲蚀、耐高温氧化以及上述因素综合都存在的工况下。     

在海洋环境中热喷涂Zn、Al涂层的耐蚀特性及其应用

本文介绍采用热喷涂工艺喷涂ZnAl涂层的特点、方法以及应用实例。     

热喷涂工艺机理及涂层重熔处理

本文通过综述介绍了热喷涂工艺的机理及应用现状，并进一步提出了热喷涂完善工艺－涂层的重熔处理。     

玛帕举办热喷涂涂层加工专题讨论会

<正>近日,在玛帕专题讨论会上,来自欧洲各国130位与会者的重要议题是新加工工艺——热喷涂涂层。这种新的涂层正在逐步代替乘用车缸体上的压装灰铸铁套,使乘用车发动机的生产趋势朝低油耗小型轻型发展。现代铝合金发动机广泛采用灰铸铁衬套生产,以保证其必要的导向性能。然而,成本和生产     

热喷涂铝涂层在轮辋上的应用

采用热喷涂铝涂层对矿用大型自卸卡车轮辋外表面进行防护，使轮辋的维修次数减少，提高了使用寿命，并介绍了轮辋热喷涂工艺。     

热喷涂镍基高温润滑涂层的研究

采用粉末火焰喷涂技术以１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ为底材,以ＣａＦ２／ＢａＦ２为润滑剂,采用Ｎｉ６０Ａ自熔粉末为基体制备了镍基高温润滑涂层,并对该涂层的摩擦学性能进行了评价。