数控宏程序编程在数控加工中的应用

信息技术融入数控加工可有效提高数控加工的工作效率.目前,在数控加工中使用极为广泛的计算机技术就是运用数控宏程序编程指令对某些具有一定数学规律的零件进行一定的加工.在数控加工过程之中,通过编辑计算机程序指令,可快速、高效地进行数控加工.     

综合措施是提高数控设备加工效率的有效途径

数控设备在制造业中的应用越来越多,提高数控设备加工的效率成为制造业关注的重点.结合我国数控加工的实际情况,提出企业数控设备加工效率的提高涉及到数控设备、加工工艺、生产计划与管理、设备维修、工装刀具的辅助准备等多种因素.只有运用综合手段,才能实现数控设备加工效率的提升.     

数控铣床常用刀具的合理选用

正确的选择和使用数控铣床加工中的刀具,不仅可以优化加工工艺方案,简化数控加工程序的编制,而且可以提高加工效率,提高数控加工产品的加工质量,降低生产成本。数控加工工艺中的重要内容是切削用量的确定和刀具的选择,也是数控加工程序编制的主要依据。要根据工件材料的性能、加工工序、机床的加工能力、切削用量以及其它相关因素合理选用刀具及刀柄。     

基于UG6.0与VERICUT的航空薄壁零件虚数控加工仿真技术的研究

采用UG 6.0软件对航空薄壁零件建模、制定加工工艺路线、自动生成数控加工程序,通过VERICUT7.0进行虚拟环境中数控仿真加工,检查数控加工过程中可能发生碰撞和干涉,分析零件的加工工艺性和工序的合理性,以及检验数控加工程序的正确性,这样能大大缩短产品研发周期,降低成本,同时提高产品的品质和生产效率.     

基于UG的叶片专用数控加工软件

为了提高叶片零件设计及加工效率,开发出一套基于图形化编程技术的叶片专用数控加工软件.针对专用数控加工软件开发周期长、工作量大的特点,提出了在UG软件CAD/CAM模块基础上使用UG/OpenAPI函数开发叶片专用数控加工软件的方法.开发的叶片专用数控加工软件以数据库为核心,分为叶片CAD和叶片CAM两个部分.在叶片CAD模块中实现了叶片零件三维参数化设计.在叶片CAM模块中解决了叶片零件加工刀具轨迹生成及数控加工代码生成问题.数控加工软件的开发实现了叶片从设计到加工的无缝集成.对提高叶片设计、加工质量和效率及降低叶片生产制造成本有着十分重要的意义.     

多轴门五金件孔槽数控加工专用机床研究与设计

针对门五金件孔槽数控加工现状,设计了一种用于门五金件孔槽数控加工的数控机床．该机床能够实现一次装夹完成门五金件孔槽全自动加工,提高了加工精度、生产效率,满足了互换性,对实现门五金件孔槽数控加工的数字化、规模化具有重要意义．     

基于MasterCAM的曲面零件的数控加工

MasterCAM软件是数控领域广泛使用的CAD/CAM软件。结合实例详细叙述了在数控加工过程中运用MasterCAM软件进行数控编程和加工的流程和步骤。首先分析零件图形,运用软件的计算机辅助设计功能建立实体模型,根据加工工艺要求设置数控加工参数,生成及校验刀具轨迹,最后经后置处理生成实用有效的数控程序,从而实现高效优质的数控加工。     

数控实训中仿真教学的实例探讨

讨论了在数控实训中使用仿真软件(VNUA)以实例的方式展开教学,即通过零件的工艺分析、刀具和夹具的选择、加工顺序及进给路线的确定、切削用量的选择、数控程序的编辑,以仿真软件(VNUA)完成零件的加工,使学生在掌握一定数控理论的基础上能熟悉各种数控系统,然后通过零件的数控加工实例使学生具有一定的操作数控机床的能力,为将来从事数控加工工作打下基础。     

数控刀具的合理选择和正确使用分析

数控刀具是数控加工的重要组成部分,对数控加工的柔性、生产效率以及产品制造的精密性和正确性有着举足轻重的作用.所以在产品形式和加工要求多变的情况下,对种类繁多的数控刀具的做出正确选择、合理使用和有效管理意义深远.本文主要对系统所需的数控刀具特征信息数据和相关的加工工艺信息数据进行了分析和研究;研究构建了系统化的数控刀具分类体系,确定了数控刀具合理选择和正确使用的关键条件.     

一种基于宏指令的数控加工进度采集方法

为了解决大型工件数控加工中采集工件加工进度信息比较困难的问题,提出一种基于宏指令数控加工进度采集方法,并在此基础上开发了工件数控加工进度采集系统。该方法定义了一种数控加工进度信息嵌入的规则,加工前通过外部通信宏指令按指定规则在NC文件中嵌入加工进度信息,形成采集系统可识别的加工进度信息的新NC文件;加工时机床通过外部通信宏指令上传工件加工进度信息到本地监控终端,采集系统进行处理、显示,并上传至企业的数据库供相关制造系统调用。进行了试验验证,结果证明：此方法是一种准确、可行的数控加工进度信息自动采集方法。     

罗兰-C脉冲信号周期的数字识别及SOPC实现

在罗兰-C接收机的数字化软件实现过程中提出一种新的周期识别算法,同时验证其正确性、有效性以及在SOPC上的可实现性．该算法对每个脉冲进行大量采样,用MATLAB模拟天波干扰情况下的各种罗兰信号提出算法并进行验证,用MODELSIM仿真实现．根据采样值识别标准周期过零点,给出了相位编码信息,在有噪声干扰及天波污染的情况下,提高了周期识别过程的弹性,完全实现了对罗兰-C周期识别的数字化．同时,利用可编程片上系统（SOPC）的部分资源实现了这种方法．验证及仿真证明该算法能够满足现代数字罗兰-C接收机对周期识别算法的要求．     

纳米铁/凹土/PVA复合材料在硝基苯废水处理中的应用

硝基苯废水是一种典型的高盐、高毒、难生物降解有机废水,处理难度大。为了解决硝基苯废水目前通用的铁碳微电解工艺中存在的问题,设计研发了纳米铁/凹土/PVA功能复合材料,对硝基苯废水的处理效果进行实验验证,同时与铁碳微电解工艺进行了实验效果的比较。实验结果表明:复合材料处理效果优于铁碳微电解,硝基苯的去除率高达99%以上,出水满足国家标准要求,更好地协同了凹土的吸附性和纳米铁的还原性,为硝基苯的废水处理提供了一种新材料和新方法。     

从总体小康到全面小康:中国式现代化的路径选择

建设小康社会是中国现代化进程中千年理想的现代追求。与总体小康相比较,全面建设小康社会标志着中国在温饱问题解决以后,在小康建设上,物质生活提高外,将更加注意人们的精神生活,所享受的民主权利,以及生活环境的改善。在全面建设小康社会的过程中,要确立以人为本的经济发展战略,加强物质文明和精神文明建设,以经济结构调整推动全面小康建设,处理好改革、发展和稳定的关系。     

基于IEC61850-9-1的模拟合并单元的研究与设计

IEC 61850标准将变电站系统划分为变电站层、间隔层、过程层,并规范了过程层与间隔层的通信方式.文章根据IEC 61850标准描述的采样值传输服务模型及IEC60044-7/8标准定义的合并单元模型,设计了遵循IEC61850-9-1通信规约的传统电磁式互感器合并单元,并对其性能进行了测试分析,采样精度和传输延迟指标都达到了电力系统标准对模拟合并单元的要求,对传统变电站改造工程有一定的参考意义.     

基于CSP流程的冷轧无取向电工钢生产工艺开发

以马钢CSP流程开发冷轧无取向电工钢实践为基础，介绍了CSP流程生产无取向电工钢的特点，重点讨论了CSP流程生产无取向电工钢的关键环节：精炼、热轧和退火工艺等工艺路线的设计和优化过程。     

T-S图的应用

在T－S图上可以很直观地讨论一些热力学问题．首先介绍了准静态过程和循环过程在T－S图上的表示,并对P－V图和T－S图进行了比较,接着讨论了在P－V图上进行热量分析以及证明卡诺循环效率公式和卡诺定理的方法．最后通过对T－S图上任意热力学过程的斜率k与热容量C关系的讨论,给出了判断热容量C正负的方法．     

Johnson转换与Box-Cox转换相比的优越性

非正态数据转换成正态数据的方法有很多,其中两种是使用Box-Cox转换和Johnson转换.本文应用Box-Cox转换和Johnson转换对几种非正态分布进行了研究,并计算出了其过程能力指数,通过大量的重复模拟研究了该方法在过程能力分析中的适用性和效果.结果显示,Johnson转换比Box-Cox转换更有效.     

鞍点逼近理论在非中心χ~2分布中的应用

将鞍点逼近法应用到统计学中,给出一种复杂的分布函数———非中心χ2分布的密度函数和分布函数的鞍点逼近式,计算过程简洁,避免了直接计算复杂分布的繁琐过程.然后进行绘图将逼近式与准确的密度函数做比较,说明此逼近式的准确性令人满意.     

Li2O—Al2O3-SiO2系统光敏微晶玻璃的制备

光敏微晶玻璃在电子、生物医药等领域应用前景非常广泛，本论文利用XRD和SEM技术，研究了热处理和光辐照条件对Li2O-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃光敏性能的影响，在合理确定工艺制度的基础上，制备出了孔穴排列良好的光敏微晶玻璃．     

短肢剪力墙抗扭性能的试验研究

采用1∶2缩尺模型,设计了2个T形、2个L形短肢剪力墙试件。通过扭转加载试验,研究钢筋混凝土短肢剪力墙试件的变形—损伤—裂缝—屈服—破坏的全过程,分析压扭状态下短肢剪力墙的T-θ曲线。比较了短肢剪力墙受扭状态下开裂扭矩与极限扭矩的理论计算值和试验值。研究表明,短肢剪力墙压扭构件破坏形态为扭转破坏,延性较差,规范公式不能满足短肢剪力墙开裂扭矩与极限扭矩的计算。