200MW以上火电机组经济性诊断系统开发及应用

针对典型的200MW以上火电机组特点,研究建立了通用性经济性诊断模型,并以此为基础开发了具有较好通用性的200MW以上火电机组经济性诊断系统,其主要功能包括数据初始化、机组经济性诊断、机组最好运行水平诊断、机组热力试验和机组日常运行管理等.通过实例验证和实际应用证明,该经济性诊断与分析系统具有准确、快速、全面的特点,能有效地提高火电厂的运行管理水平,是提高机组经济性和节能降耗的有效工具.     

330MW火电机组全工况仿真数学模型

介绍３３０ＭＷ火电机组全工况数学模型的仿真对象，建模方法，模型的组成及模型的特点。     

330MW火电机组全工况仿真数学模型

介绍了３３０ＭＷ火电机组全工况数学模型的仿真对象、建模方法、模的型组成及模型的特点     

300MW火电机组模块化数学模型与仿真

本文为３００ＭＷ火电机组全工况数学模型研究了工作的简要总结，以宁夏大坝电厂一期工程３００ＭＷ火电机组为研究对象，应用机理分析法建立了火电机组基本单元数学模型－算法库，并在国内首次采用模块化结构，开发完成了３００ＭＷ火电机组实时仿真软件，该软件成功地应用于第一台国产３００ＭＷ火电机组全仿真机上。     

300MW火电机组模块化数学模型与仿真

本文为３００ＭＷ火电机组全工况数学模型研究工作的简要总结．以宁夏大坝电厂一期工程３００ＭＷ火电机组为研究对象，应用机理分析法建立了火电机组基本单元数学模型－算法库，并在国内首次采用模块化结构，开发完成了３００ＭＷ火电机组实时仿真软件，该软件已成功地应用于第一台国产３００ＭＷ火电机组全仿真机上．     

300 MW火电机组经济运行评价

提出将聚类法、变异系数法与距离综合评价法相结合的客观评价方法。该方法首先利用聚类法对指标进行筛选,再利用变异系数法给出各指标的权重,最后利用距离综合评价法对评价对象进行排序。并运用该方法对全国及五犬发电公司所辖的300MW火电机组的经济运行进行评价,得到发电集团资源优化配置与市场竞争决策的客观依据。     

200 MW火力发电机组仿真机DCS改造

由于DCS在火电厂的广泛应用,火力发电机组的运行方式发生了巨大的变化,使得以前基于仪表盘台的火力发电机组培训仿真机不再适合人员培训的需要。对重庆市电力局电力教育培训中心的200MW火力发电机组培训仿真机的软件系统进行更新,并改造电气盘台的硬件系统,完成了盘台和DCS并行工作的新型仿真机的改造。在长时间测试和使用中,整个机组硬件工作稳定,模型能够反映系统主要的动态特性,通讯可靠,改造达到了预期的目标。     

1000 MW火电机组冷端优化分析

为了选取安徽某电厂二期扩建2×1 000 MW机组最优的冷端优化结果,根据不同冷却倍率、凝汽器面积、冷却塔面积、设计背压,并结合考虑最小年费用法,最终选用了设计背压为5.2 k Pa,冷却塔淋水面积为12 000 m~2,凝汽器面积为52 000 m~2的最优化方案.     

300MW火电机组增加厂用电系统的仿真研究

介绍了３００ＭＷ火电机组仿真厂用电系统的建模技术及其意义,论述了仿真对象及仿真范围。对系统设计具体实现中的厂用电系统各段负荷计算,厂用电系统各段母线电压计算,盘台设计及故障设置作了介绍。盘台设计分软件和硬件两部分,内容包括厂用控制盘设计、主控盘设计等。厂用控制盘台采用ＳＯＦＴ技术实现。故障的设置由于受仿真机现有的整体模型的影响,只考虑了与机组本身运行相关的故障。这些功能的增加完善了仿真机的培训功能     

火电机组故障安全隐患及对策探析

火电机组及其他主要控制系统电源的配置情况,分析了发生各种故障情况下的机组安全隐患,针对系统的安全可靠性等方面提出了有针对性的建议,以求减少机组的非计划停运和由于各种故障引起的设备损坏事故.     

1000MW超临界火电机组锅炉给水泵汽轮机的控制

介绍了1000MW超超临界燃煤机细配套用锅炉给水泵汽轮机工作特点和控制系统的组成,重点叙述了该汽轮机电液调节系统MEH的系统配置和功能。     

600MW机组锅炉大修酸洗及经济性评价

对600MW机组锅炉实施A级检修后,将大部分锅炉水冷壁、省煤器管进行更新,过热器系统进行部分更新。为了有效地清除管道内的氧化物、污垢、焊渣、金属锈物等,确保锅炉运行中有良好的水汽品质,使机组启动顺利进行,采用缓蚀柠檬酸循环清洗、开路水冲洗、稀柠檬酸漂洗、过氧化氢(H2O2)循环中和钝化等综合化学清洗技术工艺,并选用对锅炉钢材可能出现的点蚀现象有较好抑制作用的缓蚀剂,对锅炉水冷壁、省煤器管、过热器系进行酸洗。通过酸洗在管路内壁形成钝化膜,防止金属传热不良与垢下腐蚀。锅炉酸洗后,从满负荷正常启动到水汽品质合格的过程共用了99h,节省了59 h,缩短了启动时间,节省了资金,优质地完成了全厂的生产计划。     

超临界600 MW火电机组热力系统的单耗分析

在我国约有80％的电量来自于火力发电,因此准确而有效的节能理论对火电机组节能减排工作具有重要意义.提出了火电机组热力系统单耗分析数学模型,应用该模型以某超临界N600-24.2/566/566机组为例进行热力系统单耗分析计算,得出了各主要设备附加单耗空间分布情况.计算结果表明:该机组实际单耗为b=360.24 g/kw·h(燃煤低位热值qnet=22 446 kJ/kg);整个回热系统总的附加单耗为bhr=3.695 2 g/kw·h,其中高压加热器的能损普遍高于低压加热器,除氧器的附加单耗最大;锅炉、管道、汽轮机的附加单耗分别为176.96g/kw·h,2.72 g/kw·h,21.46g/kw·h,其中锅炉的附加单耗最大,具有较大的节能潜力.     

基于物元分析的火电机组节能减排评价

随着国家火电机组的节能减排力度的加大,国内多数火电机组都将进行节能减排技术改造.为了能够合理评价电厂节能减排的潜力和状况,在根据火电厂运行指标的特点建立火电厂节能减排指标体系的基础上,建立了基于物元分析理论的节能减排评价模型,并选取5台发电机组进行实例分析,得出的结果与实际情况相符.这说明物元分析理论对发电机的节能减排改造有指导作用.     

大型燃煤火电机组节能评价与系统优化

加强大型燃煤发电机组的能效分析与节能管理,有效降低已投运机组的能耗水平,在当前仍然是重要和紧迫的任务。基于系统节能评价技术与耗差分析方法,选取两台当前火电主力600 MW等级机组,按照科学的节能评估方法学,通过对系统、设备运行经济性水平开展系统性评估,准确掌握当前能耗水平偏差,科学识别和分析节能潜力,有针对性地提出系统的节能技术改造、检修优化措施,取得了良好的节能降耗效果。     

PID调节器在火电机组仿真机中的应用

针对火电机组运行工作的实际及运行人员培训的需求,介绍了PID调节在火电机组仿真机控制系统中的应用.根据仿真建模的不同需要,介绍了PID调节器的控制算法及一些辅助功能.通过在仿真支撑环境下对实际机组的仿真,验证了该控制器具有较好的动态性能及鲁棒性.     

火电机组锅炉腐蚀机理及对策初探

本文总结了火电机组锅炉常见的集中腐蚀机理,并各自的成因,提出了缓解对策.为电厂锅炉的维护、运行提供参考.     

600MW火电机组激励式DCS仿真系统的研究与实现

介绍了一种可进行电厂运行人员和热工检修人员培训的多功能的600MW火电机组的激励式DCS仿真培训装置。仿真机的激励式DCS仿真系统在软、硬件方面均与实际机组采用的DCS系统完全一致,可实现实际系统控制组态和监控画面直接下装到仿真装置并应用于仿真培训。为了实现电厂操作人员的运行培训和热工人员的控制系统的热工试验培训,该仿真机以STAR-90仿真支撑系统软件为平台,研制开发了激励式DCS仿真系统控制软件,以此实现了激励DCS仿真系统和纯仿真控制系统单独或并列运行,达到了同时进行电厂热工维护和运行人员的培训目的。本仿真系统已成功应用于某电厂的仿真培训并取得了较好的培训效果。     

火电机组煤耗率优化分析

采用数学规划方法,对火电机组负荷进行了论证,阐述了不同的优化函数对电厂节能效益的影响。