稀土氨合成催化剂研制成功

本刊讯由华南理工大学与广东阳山氮肥厂共同承担的国家火炬计划项目“稀土氨合成催化剂”，近日在广州通过国家科委的验收和技术鉴定。稀土氨合成催化剂采用国际首创的一次熔融制备工艺，解决了传统低温活性型氨合成催化剂抗毒性和耐热性差的难题。该催化剂目前已在广东、广西、湖南等近10个省（区）的近百家各类型合成氨设备中生产应用，结果表明：可使合成氨的氨净值和氨产量提高10％以上，节电15％，节煤8％；具有活性高、抗毒性强、耐热性好。易还原等特点。稀土氨合成催化剂研制成功@徐丙根     

消息报道

NCA型氨合成催化剂获省市科技进步奖本刊讯南化集团研究院研制的NCA型氨合成催化剂，在国内ZO个省市自治区的氨厂使用，具有低温低压高活性、抗毒耐热性能强、对惰性气和氢氮比的适应范围广等特点，近日获’96江苏省科技进步二等奖和南京市科技进步一等奖。该院是国内最早研究氨合成催化剂的单位，先后研制成人；。等近10种型号氨合成催化剂，但与美国ICI，。I相比，还存在一定差距。从节能型氨合成流程和催化剂国产化出发，又研制成功了NCA型催化剂。与国外低压合成氨流程上使用最广的氨合成催化剂ICI74—1作性能对比表明：易还原…     

A202型低温氨合成催化剂的工业应用

本文报导了A202型低温氨合成催化剂的工业应用情况。工厂使用表明,该催化剂的各项性能优于 A201。在同等条件下,氨合成率比A110 系列提高7%~17%。比A201提高4%~10%，并具有低温、低压活性高、耐热性和抗毒性好的特点,是一种节能、高效的新型氨合成催化剂。     

无填料塔盘技术脱硫效果好

日前，我国独创的具有国际领先水平的新型氨合成催化剂——Amomax-10型氧化型、Amomax—10H型预还原型氨合成催化剂在沈阳通过专家技术鉴定。目前这两种催化剂已经完成了全过程工业化生产。     

HA205型氨合成催化剂在φ600合成塔的应用

扼要报道了一种易还原，活性高，抗毒性好，操作适应性强，弹性大的新型氨合成催化剂的升温还原及使用，工业应用表明ＨＡ２０５是一种节能，降耗明显的氨催化剂，该产品具有广阔的发展前景。     

A301型氨合成催化剂工业应用性能考察

本文介绍Ａ３０１型氨合成催化剂在φ５００合成塔中试用情况。采用Ａ３０１型与Ａ１１０－２型氨合成催化剂在相同条件下，经１８个月的还原与生产运行，证明Ａ３０１型氨合成催化剂具有活性高，还原及活性温度低，极易还原，耐热抗毒优良，机械强度高，生产成本低等的新一代氨合成催化剂。     

新型氨合成催化剂通过鉴定

5月25日，由中德合资辽宁盘锦南方化学辽河催化剂有限公司和浙江工业大学共同研制的新型氨合成催化剂——Amomax-10型氧化型、Amomax-10H型预还原型氨合成催化剂在沈阳通过专家技术鉴定。目前这两种催化剂已经完成了全过程工业化生产。该新型亚铁基氨合成催化剂突破了国际上沿袭了70多年的传统熔铁催化剂的四氧化三铁基体系，在原A301基础上有了实质创新性改进，形成新的专利。新型亚铁基氨合成催化剂氧化型和预还原型产品具有极易还原、催化活性高、低温低压下的高活性和良好的热稳定性，压力与温区宽及抗毒与耐热性能优良、机械强度高等特点。实际应用表明：新型氨合成催化剂完全达到了设计要求，起活温度低，还原时间短。可降低床层阻力，解决了氧化亚铁基催化剂极易还原与大型氨厂还原设施不足的矛盾，节能效果十分明显。     

信息与动态

稀土氨合成催化剂通过国家级验收和技术鉴定由华南理工大学黄传荣、甘世凡、林维明发明，并在广东阳山氮肥厂实施的国家级火炬计划项目“稀土氨合成催化剂”，已于1996年11月29日在广州通过由国家科委和广东省科委组织和主持的验收和技术鉴定。专家鉴定意见认为，稀土氨合成催化剂将我国丰富的稀土资源作为传统的铁系氨合成催化剂助剂，并优化了催化剂的设计，采用独创性的一次熔融制备工艺，提高了铁系氨合成催化剂的低温活性，并解决了传统低温高活性型氨合成催化剂抗毒性和耐热性差的难题，是一项国际首创性的新发明，处于国际领先水平。…     

FeO基氨合成催化剂

研究了高压下熔铁氨合成催化剂原始组成中FeO含量对催化剂性能的影响,发现在熔铁催化剂中,具有维氏体(W(?)stite,Fe_(1-x)O,0.04≤x≤0.10)相结构的氧化亚铁基氨合成催化剂具有最高活性,否定了磁铁矿(Fe_3O_4)相还原得到的催化剂具有最高活性的经典结论.实验结果表明,FeO基催化剂是目前工业上活性最高、活性温度最低、还原速度最快的一种低温低压新型氨合成催化剂.     

丝光沸石催化剂对甲醇胺化反应性能的研究

制备了经阳离子改性的合成丝光沸石催化剂，并用于甲醇与氨选择性合成二甲胺反应。在200-400℃及0.5～3．5MPa范围内考察了工艺条件对该催化剂反应性能的影响。结果表明：该催化剂具有优良的转化活性和二甲胺选择性。在300-330℃，甲醇单程转化率≥98．5％．二甲胺单程选择性≥60％，该催化剂性能稳定、强度高，具有工业化价值。     

氨合成铁、钌催化剂联用工艺

在实验室和工业侧线装置上考察了FA-Ru型氨合成钌催化剂与铁系A202型催化剂的性能差异,以及铁催化剂和钌催化剂联用工艺与单铁催化剂工艺对氨合成效果的影响。结果表明,FA-Ru催化剂在低温（375～425℃）、低压（10～15 MPa）、低氢氮比（R=1.5～2.3）和合成气高氨浓度（10%～16 %,体积分数）条件下,活性比A202催化剂相对提高44%～75%。铁催化剂与钌催化剂混装工艺的氨合成率随着钌催化剂装量的增加而增加,比单铁催化剂的氨合成率提高24.5%～44.8%。铁催化剂串钌催化剂工艺的氨合成率同样随着钌催化剂装量的增加而增加,比单铁催化剂的氨合成率提高27.7%～58.8%。对于铁、钌催化剂联用的氨合成工艺,在实验条件下,当钌催化剂用量达铁催化剂用量1/2以上时,催化剂的最高活性点温度降至400℃。工业侧线实验表明,FA-Ru催化剂在13.0 MPa、10000～15000 h-1条件下的氨合成率可达到铁催化剂在相同空速、26 MPa 压力下的水平。根据不同工况,铁催化剂串钌催化剂生产工艺比单铁催化剂生产工艺氨合成率可相对提高43%～56%。     

庚醛低压催化加氢催化剂的制备

研究了一种新的庚醛低压催化加氢催化剂的制备方法 ,同时进行了催化剂活性检验。并通过实验证明 ,在催化剂用量为 2 % (wt)时 ,庚醛转化率达 92 %以上 ,产率为 90 %左右 ,催化剂的选择性为 80 % ,且该催化剂可回收利用。     

H2O和SO2对Mn-Fe/MPS催化剂用于NH3低温还原NO的影响

研究了H2O和SO2对Mn-Fe/MPS催化剂低温下选择性催化NH3还原(SCR)NO的影响. 结果表明,Mn-Fe/MPS催化剂具有良好的催化活性,在空速为20000 h-1、反应温度433 K时,NO的SCR转化率达99.1%. 在反应温度低于413 K时,水蒸汽(10%, j)在一定程度上降低了催化活性;超过433 K时,这种影响可完全消除,NO的SCR转化率达到97.8%以上. 低浓度SO2(100′10-6)存在条件下,443 K时催化效率仍可稳定在97.2%. 在水和SO2共存的情况下,生成的硫酸盐和亚硫酸盐沉积在催化剂表面导致催化剂逐渐失活,FT-IR测试也表明伴随SCR反应生成了硫酸铵. 提高反应温度可以延缓催化剂的失活. 此外还研究了不同活化温度对催化剂活性恢复的影响,结果表明,当活化温度达到773 K时,催化剂活性可以完全恢复. 本研究中的催化剂的综合性能优于目前文献报道的其他催化剂.     

A301催化剂等压合成氨的可行性

原粒度A30 1催化剂在大型合成氨厂实际工况条件下的工业旁路试验结果表明 :在 7.0～ 7.5MPa等压合成氨工艺条件下 ,A30 1催化剂的氨净值为 10 %～ 12 % ,在 8.5MPa或 10MPa微加压合成氨工艺条件下 ,氨净值可达 12 %～ 15 % ,可以满足合成氨工业经济性对氨净值的要求 .因此采用A30 1催化剂实现等压或微加压合成氨是可行的 ,并可获得显著的经济效益     

MnOx/Pt/Al2O3 catalysts for CO oxidation in H2-rich streams

The catalytic activity of Pt on alumina catalysts, with and without MnO_x incorporated to the catalyst formulation, for CO oxidation in H₂-free as well as in H₂-rich stream (PROX) has been studied in the temperature range of 25–250 °C. The effect of catalyst preparation (by successive impregnation or by co-impregnation of Mn and Pt) and Mn content in the catalyst performance has been studied. A low Mn content (2 wt.%) has been found not to improve the catalyst activity compared to the base catalyst. However, catalysts prepared by successive impregnation with 8 and 15 wt.% Mn have shown a lower operation temperature for maximum CO conversion than the base catalyst with an enhanced catalyst activity at low temperatures with respect to Pt/Al₂O₃. A maximum CO conversion of 89.8%, with selectivity of 44.9% and CO yield of 40.3% could be reached over a catalyst with 15 wt.% Mn operating at 139 °C and λ = 2. The effect of the presence of 5 vol.% CO₂ and 5 vol.% H₂O in the feedstream on catalysts performance has also been studied and discussed. The presence of CO₂ in the feedstream enhances the catalytic performance of all the studied catalysts at high temperature, whereas the presence of steam inhibits catalysts with higher MnO_x content.     

城市煤气甲烷化低镍催化剂的研究

使用活性评价装置和TPR、XRD、TEM等技术研究了活性组分Ni含量和助剂MgO、La_2O_3、MnO_2对 Ni 基城市煤气甲烷化催化剂性能的影响。结果表明 NiO 的含量可以在较大范围内变化,最低允许含量为6%(wt),MgO 与 NiO 能形成MgNiO_2,它的形成提高了催化剂的热稳定性。随 MgO 含量的增加热稳定性能增强,而且 MgO 含量影响催化剂表面酸度和积碳迷度,当其含量为1%(wt)时,催化剂无积碳出现。La_2O_3不与其它组分发生化学作用,稳定地分散于载体表面,可起到均化 Ni 晶粒度作用,它的存在对催化剂的活性和还原性能均有影响。实验研究出一种 Ni 含量低、活性高、热稳定性好、抗积碳能力强的城市煤气甲烷化催化剂。     

Highly Enantioselective Michael Addition of α‐Substituted Cyano Ketones to β,γ‐Unsaturated α‐Keto Esters using Bifunctional Thiourea‐Tertiary Amine Catalysts: An Easy Access to Chiral Dihydropyrans

An asymmetric Michael addition of α‐substituted cyano ketones to β,γ‐unsaturated α‐keto esters to form chiral dihydropyrans catalyzed by a series of α‐amino acid‐derived thiourea‐tertiary amines is presented. A novel tyrosine‐derived thiourea catalyst was identified as the optimal catalyst providing the desired product in 91–95% yields and with 90–96% ee at a low catalyst loading of 2.0 mol%. The utility of the reaction was exemplified by facile conversion of the dihydropyran product into pharmaceutically useful dihydropyridine.     

悬浮床催化蒸馏新工艺合成异丙苯

以丙烯与苯烷基化合成异丙苯作为模型反应 ,对悬浮床催化蒸馏新工艺进行了初步探索 .结果表明 ,只要选择合适的催化剂 ,新工艺不仅能够稳定运转 ,而且可在常压、低温和低苯烯比的条件下取得高转化率、高选择性的较好反应结果 .     

高强度A110-5Q型氨合成球形催化剂物理化学性能的研究

本文报道了高强度A110-5Q型氨合成球形催化剂的各种密度、抗压强度、比表面、孔结构、催化活性、动力学参数以及穆斯堡尔谱对物相的研究等.结果表明高强度球形催化剂的氧化态结构紧密,孔隙细小,堆密度和颗粒密度提高10—12%.还原态平均孔半径和最可几孔径增大,出现三个微孔体系,比表面仍在9m~2/g以上.实现了抗压强度提高约一倍、保持了高活性低阻力等优良性能.动力学参数指前因子K.和活化能E均有增大,K_o和E遵从补偿效应关系.K_o增大两个数量级与孔结构变化有关.