拟薄水铝石的快速分析

本文采用微波消解技术，做到一次溶样就能完成拟薄水铝石的成分分析。该方法简便快速、准确可靠。     

旋转闪蒸干燥器在拟薄水铝石生产中的应用

本文介绍了旋转闪蒸干燥器的基本结构、工作原理、特点及在拟薄水铝石烘干中的应用情况。     

拟薄水铝石工业洗涤研究

拟薄水铝石有广泛的用途,由于生产过程中洗涤困难,洗涤次数较多,耗水量大,产品中Na2O含量仍经常超过0．3％（质量分数）的要求。产品质量的不稳定和成本偏高也影响了其应用范围的扩大和产量规模的提高。根据拟薄水铝石在碱性水溶液中的分散特性,采用压滤性能好的分离设备以及采用多次反向洗涤使Na2O脱附。在用水量减少的条件下,使Na2O含量稳定在0．3％以下。通过工业规模试验验证了本方法的正确性,对方法原理作了必要的解释和理论探讨,本方法对细分散物料洗涤有一定的参考意义。     

拟薄水铝石膜洗涤试验研究

拟薄水铝石常规分离洗涤方法有真空抽滤和压滤两种,但由于其特殊的胶体性能,导致洗涤困难,耗水量大,特别是洗涤后期,即使再多的水,Na2O含量也不能有效降低。本次试验验证了新型的分离技术-膜分离在拟薄水铝石分离洗涤工艺上的应用。     

X射线衍射法测定拟薄水铝石的结晶度

在选定的工作条件下,对拟薄水铝石进行X射线衍射分析,通过扣除背景、一次平滑处理后,结晶度与峰面积或峰高成线性关系,结晶度与峰高的线性回归方程为Xc=0.379 1Ic+6.487 5,相关系数0.999 2。采用标准曲线法对未知样进行测定的方法简单、快速,准确度和精密度较高。     

拟薄水铝石改性环氧树脂复合材料的制备与性能

采用水热合成法制备拟薄水铝石(AlOOH)纳米棒,以3-氨基丙基三乙氧基硅烷(APTES)为表面改性剂,制得mAlOOH,以环氧树脂(Epoxy,EP)为基体,制备AlOOH/EP和mAlOOH/EP复合材料。研究AlOOH和mAlOOH的填充量对AlOOH/EP及mAlOOH/EP复合材料性能的影响。结果表明,mAlOOH明显提高了mAlOOH/EP复合材料的力学性能。mAlOOH的填充量为4wt%时,mAlOOH/EP复合材料的冲击强度和弯曲强度分别比聚合物基体分别提高了259%和44%;填充量不超过5wt%时,mAlOOH/EP的介电常数与介电损耗均略低于纯环氧树脂。当添加量为3wt%时,mAlOOH/EP具有最低的介电常数和介电损耗及最高的玻璃化转变温度(123℃)。      

微波消解-催化褪色光度法测定拟薄水铝石中的微量CuO

本文研究了硫酸介质中铜(Ⅱ)催化高碘酸钾氧化中性红(HnR)褪色反应的适宜条件,建立了动力学光度法测定微量Cu(Ⅱ)的新方法。Cu(Ⅱ)的质量浓度在0～0.5μg／25mL范围内与A值呈良好的线性关系。该方法重现性好,准确度高,适宜于拟薄水铝石中CuO的测定。     

超重力碳分反应法合成纳米拟薄水铝石

采用超重力反应器,利用碳分反应制备了平均直径1－5nm,长100－300nm的纤维状纳米拟薄水铝石,利用TEM考察了气液化,超重力水平,铝酸钠浓度对产物形态和粒度的影响,结合沉淀和传质理论对结果进行了分析,结果表明,采用超重力碳分反应可制备出高度纳米化,粒度均匀的拟薄水铝石,该方法是一种很有应用价值的纳米材料制备方法。     

拟薄水铝石凝胶制备牙科托槽用ZTA陶瓷的研究

利用拟薄水铝石的凝胶作用,以浓HNO_3为引发剂,将Al_2O_3(1μm)粉末和含3%Y_2O_3的ZrO_2(200nm)粉末均匀填充在拟薄水铝石的溶胶双电层内,在一定温度和时间下胶凝固化并干燥成坯。将生坯通过不同的温度烧结后,制备出ZTA陶瓷正畸托槽材料。主要研究拟薄水铝石的胶体行为、不同固含量下生坯的性能以及ZrO_2对陶瓷晶粒结构和力学性能的影响。结果表明,经拟薄水铝石凝胶制备的陶瓷生坯具有一定抗弯强度(达4 MPa),可用于力学加工。在该制备方法中,ZrO_2可更好地发挥增韧作用,增加陶瓷烧结后致密度,提高陶瓷托槽材料的抗弯强度。     

多相氢氧化铝向薄水铝石相转变过程的微观结构研究

以铝直接水解法所得氢氧化铝粉为原料,经水热处理获得了纯相的薄水铝石粉体。研究了水热反应温度对产物γ-AlOOH晶体结构及微观形貌的影响,并利用XRD、SEM、TEM、HRTEM、粒度分布和TG-DSC对样品的物相、微观形貌及晶相转变过程进行分析表征。结果表明,水热温度对于制备纯相薄水铝石发挥重要作用,且有利于优化合成条件。随着水热温度的升高,物质结构转变动力也随之增强,可实现由多相氢氧化铝向纯薄水铝石相转变。利用CASTEP软件分别对薄水铝石、拜耳石及诺耳石体系进行几何优化,计算各体系的总能量。证实在同一计算精度下,薄水铝石的总能量最低,说明该体系最稳定。     

表面活性剂辅助水热合成异形薄水铝石

为了从廉价的无机铝盐制备高性能的氧化铝前驱物,用表面活性剂调控形貌制得了异形薄水铝石.采用XRD和SEM等表征手段,研究了十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、酒石酸钠和聚乙二醇2000共4种表面活性剂对硫酸铝和尿素水热合成薄水铝石晶体结构和形貌的影响,并对其晶体结构和形貌变化的形成机制进行了初步分析.研究表明:表面活性剂均不改变产物的晶型,但可对产物的形貌和粒径进行一定程度的调控,尤其是160℃下加入酒石酸钠时产物的结晶度明显降低,其粒子由数个微米的针状团簇体转变为0.5~3μm的圆饼状粒子;硫酸铝和尿素水热合成薄水铝石时加入适量酒石酸钠可以实现产物形貌的有效调控.     

螺旋通道型旋转床碳分法制备大孔容纳米拟薄水铝石

采用螺旋通道型旋转床超重力反应器,利用碳分反应制备了粒径5～10nm,长几百纳米的大孔容拟薄水铝石.利用XRD、TEM、ASAP2400氮吸附仪考察了超重力碳分反应过程及干燥过程对产物形态和粒径的影响.结果表明,采用螺旋通道型旋转床可制备出粒度均匀的大孔容纳米纤维状拟薄水铝石,经焙烧可得活性氧化铝.     

螺旋通道型旋转床碳分法制备大孔容纳米拟薄水铝石

采用螺旋通道型旋转床超重力反应器，利用碳分反应制备了粒径5-10nm，长几百纳米的大孔容拟薄水铝石。利用XRD、TEM、ASAP2400氮吸附仪考察了超重力碳分反应过程及干燥过程对产物形态和粒径的影响。结果表明，采用螺旋通道型旋转床可制备出粒度均匀的大孔容纳米纤维状拟薄水铝石，经焙烧可得活性氧化铝。     

水热合成三维花状薄水铝石微观结构

在水溶液体系中,利用十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）作为模板剂,水热合成了由纳米薄片自组装成的三维花状薄水铝石微观结构,采用XRD、SEM和TEM对其物相结构和形貌进行了分析,研究表明,该花状微观结构是由厚度50mm左右的纳米薄片自组装而成,形貌规则统一,分散均匀,平均直径为1．5μm,在其形成过程中,模板剂CTAB起到关键性的作用,并推断了纳米薄片自组装花状微观结构的形成机理。经过500℃焙烧得到的γ-Al2O3保持了该花状微观结构。     

水热种分法制备低密度薄水铝石及其表征

以硫酸铝和尿素水热沉淀合成的低密度薄水铝石为晶种,采用水热种分过饱和铝酸钠溶液的方法成功地制备了低密度薄水铝石,结合ICP-AES、XRD和SEM等分析和表征手段,着重考察了单相、低密度薄水铝石的析出条件及其对产物晶体结构和形貌的影响.研究表明,100℃下种分48h或187℃下种分3h都可以得到单相、低密度薄水铝石,但种分条件对产物的形貌影响不大.上述低密度薄水铝石的水热种分法合成不仅丰富了传统三水铝石种分过饱和铝酸钠溶液过程的研究,也提供了一种低密度薄水铝石的制备方法.     

拟薄水铝石包覆氧化石墨烯改性环氧树脂-氰酸酯复合材料的微观表征及力学性能

以物理法石墨烯为原料,采用改进的Hummers法制备了氧化石墨烯(GO),通过溶胶-凝胶法在氧化石墨烯表面生长拟薄水铝石(AlOOH)纳米颗粒,得到拟薄水铝石包覆氧化石墨烯(GO@AlOOH),以环氧树脂(E51)和双酚A型氰酸酯(BCE)为原料,GO@AlOOH作为增强体,制备GO@AlOOH/E51-BCE复合材料。采用红外光谱和X射线表征GO@AlOOH,结果表明:AlOOH和GO存在着相互作用,且其表面含有羟基活性基团。复合材料的SEM结果显示:GO@AlOOH的加入使得树脂断裂面明显改变,性能得到提升。当掺杂量为0.6wt%时,复合材料的弯曲强度、弯曲模量以及冲击强度达到最大,分别为158.23 MPa、2.37 GPa和46.96 kJ/m2。该复合材料具有优异的力学性能,具有一定的发展潜力。      

Al3+浓度对水热法合成低密度薄水铝石性质的影响

采用水热均匀沉淀法。以硫酸铝和过量的尿素直接合成了低密度薄水铝石．结合ICP-AES、XRD、FT-IR、SEM和BET等分析和表征手段,着重考察了[Al^3 ]对反应过程和产物性质的影响。140℃时氧化铝水合物沉淀的析出已基本完成．进一步升温导致多孔、类球形针状团簇体粉体的形成,[Al^3 ]从0．05mol／L升高到0．40mol／L时。产物的结晶度变好,但这种结构随之逐渐受到破坏,比表面从104．3m^2／g迅速下降为59．1m^2／g,堆密度却从127．1kg／m^3增加到234．6kg／m^3。将其分别在725℃下焙烧2．0h,灼烧失重率从18．4％下降到15．4％,接近薄水铝石晶体的理论含水量15．0％,产物γ-Al2O3同样表现为前驱体形貌,比表面虽然从159．3m^2／g下降为115．5m^2／g,但均大幅度高于前驱体的比表面。研究表明,低[Al^3 ]有助于合成堆密度极低和比表面较高并呈空心、类球形针状团簇体状的薄水铝石晶体。     

无模板合成海胆状薄水铝石超结构及其形成机理

在乙醇-水溶液体系中,在无模板剂的情况下,水热合成由纳米棒自组装成的独特海胆状薄水铝石(AlOOH)超结构.采用XRD、SEM、TEM和SAED对其物相结构和形貌进行了分析,讨论了铝盐前驱体、醇水比例和反应温度对产物形貌的影响.研究结果表明:当铝盐前驱体为AlCl3.6H2O,醇水体积比为1:2,反应温度为200℃时,得到形貌规则、分散均匀的三维海胆状薄水铝石超结构,该海胆状超结构是由直径60~80nm的纳米棒自组装而成,海胆球直径为6~10μm,选区电子衍射表明该海胆状薄水铝石的多晶本质.在薄水铝石海胆状超结构的形成过程中,定向附着机制起到关键性作用.     

镀锡板生产过程中的板形分析

以某镀锡板生产线为研究对象,测量了钢板在平整、镀锡、横切、烘烤等工序前后板形的变化,并对得到的L翘曲值进行了统计和拟合。结果表明:平整过程是决定钢板板形的关键工序,平整后钢板的翘曲值显著下降;镀锡前后对钢卷进行矫直调整,同样能够改善板形。该研究结果对改善镀锡板生产工艺有借鉴作用。     

秸秆包装容器成型过程影响因素分析

摘要:论述了我国秸秆资源的现状,介绍了秸秆包装容器成型原理、成型工艺过程,分析了影响包装容器成型的主要因素:原料种类、含水率、粒度、辅料种类、成型压力、成型温度、成型时间等.同时,对成型技术存在的一些问题进行了探讨.