离心选矿机结构及其控制方法

离心选矿机是国内60年代研制出的一种重选设备,适用于低品位、细粒级的钨矿石选别。随着技术的进步,离心选矿机选矿的综合技术日趋完善,特别是先进的自动控制技术的应用,使得离心选矿机的工作过程稳定可靠、调节方便,大大提升了离心选矿机的选矿效果。本文介绍了离心选矿机的结构组成、工作原理和自动控制系统。     

尼尔森选矿机选别金矿石的应用研究

陕西某地低品位金矿石的Au品位为0.57 g/t, Au以微细粒为主,裸露-半裸露金占有率仅为40.34%,现有生产工艺流程不具备市场竞争优势,试验采用尼尔森选矿机对其进行了机械选矿工艺流程研究。结果表明：采用尼尔森选矿机选别该矿石较难获得理想的金精矿,尼尔森选矿机难以兼顾金精矿的Au品位和Au回收率,当提升金精矿达到品级要求时,尾矿中Au损失超过50%,试验结果与尼尔森设备厂家标准流程的结果相吻合。尼尔森选矿机对易单体解离的粗中粒金矿石较为适宜,对难解离的微细粒金的回收效果有所差异。     

用福尔肯选矿机回收锡石

在选矿中，离心选矿机的应用正在成为传统的重力选矿法的可行的替代法，其应用一直是与金的回收相联系的，但在Ｒｉｏ Ｋｅｍｐｔｖｉｌｌｅ锡矿的实验表明：在锡石及其它同比重矿物的回收当中，这种设备的应用具有极大的潜力。     

水套式离心选矿机设计及研制

水套式离心选矿机是我所最新研制的一种重力选矿设备.经所选矿室初步试验证明:当砂金矿入选粒度小于4mm金的回收率可达93%以上,入选粒度小于2.5mm金的回收率可达99%以上.特别是选别脉金矿中的单体金,在磨矿粒度小于0.074mm占65%时,单体金回收率可达98%以上.对于小于0.04mm的单体金回收率可达97%以上.由此证明水套式离心选矿机对细粒金回收有明显的效果.     

尼尔森选矿机断带保护技术及应用

采用尼尔森选矿机等重力选矿方式配合浮选作业,已是贵金属选矿厂的重要生产工艺模式。某矿山在实际使用尼尔森选矿机时传动皮带经常断裂,造成溢浆现象,导致贵金属流失,造成经济损失,且容易引发环保事故。通过研究尼尔森选矿机的工艺特性,找出传动皮带频繁断裂的原因,研发了尼尔森选矿机断带保护技术。通过在尼尔森选矿机启动电路中加装变频器将电动机直启变为软启,缓解了因设备启停频繁对传动皮带造成的冲击;根据传动皮带断裂后的电流异常特性,编写了电流保护程序,利用自动化控制系统对尼尔森选矿机电流进行监测,可及时发现传动皮带断裂故障。该技术应用后,每年可减少贵金属流失损失20多万元。     

加拿大尼尔森离心选矿机选别微细粒钽铌半工业试验研究

试验选用的KC-CVD6-1型是一种连续给矿、间隔排矿的离心选矿设备,采用离心力对比重差异较大的矿物进行分离.按照设备参数的要求,在生产现场通过半工业试验找到该设备选别微细粒钽铌的最佳条件.     

离心选矿机加喷冲洗水的位置和冲洗水量的研究

研究了加喷冲洗水的位置和冲水量对离心选矿机选别钨细泥指标的影响,分析了加喷冲洗水的作用。     

水套式离心选矿机生产能力的计算

水套式离心选矿机作为一种新型的重选设备已经在砂金矿山和某些含有单体金的岩金矿山得到应用,并取得了很好的应用效果。该设备已经实现系列化生产,但其生产能力的判定主要是根据实验结果或实践经验进行探索和总结。本文将对水套式离心选矿机的生产能力计算进行一些理论上的探讨,为该设备的进一步系列化设计提供理论分析依据。     

某金矿尼尔森重选试验研究

根据某金矿石含有粗颗粒金矿物的矿石性质,采用尼尔森选矿机对该矿石进行重选回收金矿物。试验结果表明,该矿石非常适合在常规磨矿细度条件下采用三段磨矿四段选别的尼尔森选矿机重选工艺流程,确定了最佳条件试验,获得尼尔森重选精矿金品位128.22g/t,金回收率95.93%。     

螺旋选矿机结构探讨

针对选矿厂生产中使用的３种螺旋选矿机进行了分析讨论，比较了优缺点，提出了螺旋选矿机的改进方法。     

FALCON选矿机的研究

采用以下几种故体系对Ｂ６型Ｆａｌｃｏｎ选矿机进行了试验；合成的磁铁矿－硅石矿，块状硫化金－铜矿石，细粒金－黄铁矿－硅石浮选的尾矿以及低品位硫化矿脉石（旋流器溢流）中的高品位金矿。Ｆａｌｃｏｎ选矿机在选别各种矿种时显示了它的威力，取得了不同程度的成功。对于磁铁矿－硅石系统而言，选别过程一直进行到精矿床过截为止，此时磁铁矿质量为３００－４００ｇ。回收率随粒度的下降而增加，粒度可细到至２５－３７μｍ。在     

尼尔森离心机处理某石英脉型金矿的试验研究

为了回收某石英脉型金矿中的金,在粗磨条件下进行了尼尔森选矿机选矿试验研究。在工艺矿物学研究的基础上,分析了该矿中金矿物的赋存状态及嵌布特性,并结合现场生产中全浮选尾矿中粗粒自然金流失严重的现状,提出了使用尼尔森离心机为主的“重-浮”联合工艺取代原有的全浮选工艺。试验结果表明：在扩大重力倍数为60G、给矿速度为3 kg/min、反向冲洗水压为0.04 MPa、流态化水水量试验为3 kg/min的条件下,尼尔森离心机可实现在粗磨条件下预先回收粗粒自然金矿物。工业试验指标表明,“重-浮”联合工艺相比于单一浮选工艺所获得金精矿中金总回收率提高了19%。     

基于粒度分配曲线的Falcon离心选矿机干涉沉降机理研究

基于粒度分配曲线研究矿物颗粒在Falcon离心选矿机中的干涉沉降机理,以分选粒度d50和可能性偏差Ep作为分配率曲线的评价指标,分析Falcon离心选矿机在不同的操作条件下对粒度分配率和分选效率带来的影响。根据离心选矿机分选过程中固相浓度变化和速度变化的非稳态过程以及不同粒度的沉降情况,建立Falcon离心选矿机的干涉沉降模型,采用有限差分方法求解对流扩散方程。通过试验在不同的反冲水、离心力、进矿浓度条件下验证了模型的有效性,通过仿真分析,获得了不同的操作条件对粒度分配率和分选效率带来的影响结果。     

离心旋流选金器结构参数研究

根据莫斯科钢铁合金学院А.Г.Лопатин教授来华讲学资料编写。主要介绍了离心旋流选金器的几何结构形状和结构参数对金矿选别指标的影响。     

立式离心磨矿机对不同矿物的磨矿试验

本文叙述了立式离心磨矿机的工作原理,各种参数试验及铁矿、石英、锰矿物料的试验结果。同时通过试验验证了用普通球磨机的球荷公式计算出来的球荷粒度组成对立式离心磨矿机的适用性。本文的试验数椐为立式离心磨矿机放大设计提供了依椐,对立式离心磨矿机在工业上应用也有一定的参考价值。     

水套式离心选矿机的动力学分析

水套式离心选矿机作为一种新型的重选设备已经在广西龙头山金矿等一些岩金矿山应用,并取得了很好的效果。该设备可以在磨矿流程中早收、快收已经单体解离的单体金,其作业回收率在选矿总回收率中占到了很高的比重,对于类似的含有单体金的岩金矿山、砂金矿山和其它采用重选作业的矿山选矿厂有极好的推广价值。本文对水套式离心选矿机的工作原理进行一些动力学分析,为该设备的进一步改进和选型提供了理论依据。     

某钨矿难选矿石选矿流程研究

简述了某钨矿难选钨矿石选矿工艺流程研究,着重介绍了以重选为主的重—磁—重流程的结构和特点,试验取得了良好效果,获得国标一级黑钨精矿,回收率指标优于以往试验指标。     

HP700圆锥破碎机动锥的有限元分析

对HP700圆锥破碎机的主要部件动锥建立了有限元分析模型，用ANSYS软件对动锥进行了有限元强度和刚度分析，结果输出了动锥分布及变形图，对圆锥破碎机的结够设计提供了依据。     

河北某难选金矿选矿试验研究

针对河北某金矿矿石自然金粒度大小不等、嵌存状态复杂的特点,采用尼尔森重选—浮选工艺流程回收金取得了较为理想的指标。尼尔森选矿机处理一段磨矿产品回收中粗粒金,获得品位291 g/t、回收率26.71%的重选金精矿。尼尔森中矿并入尾矿一起再磨至-0.074 mm占85%,以丁基黄药和M-钠盐组合捕收剂强化金的浮选,获得品位122.7 g/t、回收率62.35%的浮选金精矿,金总回收率达到89.06%。相比单一浮选流程,金回收率提高3.57%。