氧气炼钢现状与发展趋向预测

作者在历数LD、LD—AC、OBM(氧气底吹转炉)等现代氧气炼钢方法的兴衰,列举了氧气顶吹和底吹炼钢转炉特性、优点和局限性后,用大量资料详细论述了复吹(Hybrid Blowing)转炉出现的必然趋势及相对于LD、OBM方法的优点。结论肯定,复吹转炉将成为未来的主导炼钢方法,是炼钢史上又一新篇章。复吹炼钢工艺包括同时由转炉顶部、侧     

日本各种炼钢方法的吨钢电耗,度

19761977{1978…19798‘{一{-30 1 29{一57马{557!544吐d仑U J.100,曰卜﹄ 5炉炉炉平转电日本各种炼钢方法的吨钢电耗,度@贺秀芳$冶金部情报总所~~日本《铁钢年鉴》1979年版 日本《铁钢界》1980,No.5．     

降低炼钢生产能耗的各种途径

众所周知,炼钢生产的一个显著特点是要消耗大量的热能,与此同时,在平炉、电炉和在转炉中又有很大的节能潜力。 在A.Γ沙里莫夫和A.Φ.卡勃鲁科夫斯基的论文中,对转炉生产中的能耗问题给予极大关注,作者们认为尤其可以通过减少生铁料的用量来达到节能目的。 顿河黑色冶金科学研究所对160吨转炉炼钢工艺进行的研究表明,加入无烟煤(占金属料重量的0.6～0.7％)能降低生铁料用量。无烟煤是在装废钢之前和石灰一起加到转炉底部的。按此方法进行冶炼,可降低生铁料用量30～35公斤/吨钢。在转炉中加入     

各种电弧炉炼钢工艺的分析和评价

本文评述了作为小型钢厂的重要设备电弧炉及其所采用的新技术，比较了已经在运行中和即将投入运行的各种不同类型的电弧炉，尤其比较了单炉壳和双炉壳的交流电弧炉和直流电弧炉，以及连续运行系统；同时还考虑到可获得的原材料，比较了以下诸方面的特性：建造实践、电耗、电极消耗、耐材消耗、产量水平，自动化程度和组织结构等，环境保护方面的冲击和某些电弧炉的烟尘处理技术也作为重要议题提出。     

新的炼钢方法

据日本《金属》1991年1月号报道,德国科夫钢公司开发了EOF炼钢法。 1 炼钢原料炼钢用金属料大致分为生铁,直接还原铁和废钢。1990年世界炼钢用金属料消耗量为9.7亿吨,其中生铁占59％,废钢     

电炉炼钢用各种煤氧枪发展述评

分析总结了１０年来电炉炼钢用各种节电煤氧枪的发展，其中包括了它们各自的优缺点。     

炼铁和炼钢需用的能量——今后各种炼钢流程的总需用能量应该降低

这篇短文旨在评论生铁和粗钢生产所需能量的总额与形式.主要想给对炼钢能量需求情况了解不深的人而写,但对见识广博的人也会有所裨益.内容包括从原材料准备直到粗钢生产的所有工序. 首先论述高炉炼铁能量需求的发展,接着评述直接还原炼铁能量的需求.讨论了煤气竖炉和用煤的回转窑两种直接还原炼铁法.最后,对高炉/氧气顶吹转炉与直接还原炼铁/电弧炉两种炼钢生产流程的能量需求作了发展分析与比较.     

最佳炼钢方法的选择

最佳炼钢方法的选择［日］ＡｚｕｓａＴｏｍｉｕｒａ等１９９６年１０月，在赫尔辛基国际钢铁学会会议的技术会议期间，来自四个不同洲的五位代表提出了他们对最佳的炼钢方法的意见。显然，关于炼钢方法的选择，正确的作法是应由当地的条件来决定。１对多种炼铁和炼钢方法...     

碱性氧气转炉的维修与炼钢生产率之间的各种关系

1前言多年以来,世界各地的钢铁工业几乎是按照各自独立的方式进行发展,越来越具有自己的特点。欧洲和北美钢铁生产企业之间目标和观念的巨大差异导致其形成各自的生产策略。随着钢铁工业全球化程度的不断提高,有关进行优化的探讨主要是由跨国钢铁公司通过“内部对标”进行的。就碱性氧气转炉而论,在过去的10—15年间发生了完全不同甚至几乎是不可比拟的发展。在以下理论研讨中给出了碱性转炉内衬和维修成本、维修所花费的时间和其它成本相关因素的影响之间的比较。     

转炉炼钢精炼方法的改善

据《特开昭》(58—11710)报道:转炉从底部吹入搅拌气体并从顶部加入固体碳,与此同时,从顶部喷枪吹入精炼气体,以便提供有效的热量,增加废钢的利用。其结构特点如图所示,转炉1具有耐热炉衬2,在顶部装有氧喷枪。为了输入搅拌气体和赢气,在底部备有喷嘴4。通过转炉1的炉口6,再插入辅助喷枪5     

炼钢系统交直流电弧炉的建模方法

简要介绍了直流电弧炉和交流电弧炉建模的几种方法。根据实际电弧炉的运行情况和建模时的具体要求．给出某一特定的电弧炉模型，使其尽可能与电炉的实际运行情况相符合。     

降低炼钢电极消耗的好方法

国外在电炉炼钢的成本中,石墨电极的费用占8%左右,仅低于炼钢的电费(约占10%),比耐火材料与工资之和还要高(耐火材料费占占2%,工资占3%)。英国钢铁公司特殊钢分公司产电炉钢约350万吨,石墨电极的费用为1000～1200万英镑。如果每吨钢水的电极消耗降低0.1公斤,该公司一年就可节约20多万英镑。     

转炉炼钢过程自动控制实现方法

讨论了转炉炼钢自动化的实现方法。结合攀钢实际情况，提出了在攀钢实现转炉炼钢自动化的设想。     

浅议炼钢连铸冷却水处理方法

对南钢炼钢连铸冷却水处理的必要性、药剂方案选择过程进行了分析探讨，并提出了具体的处理方法。     

CONARC 2000—最灵活的炼钢方法

CONARC炉将传统转炉工艺与电炉炼钢法溶于同一炉体 ,即可作为转炉炼钢又可作电炉使用。该炉对入炉料的适应性极好 ,即可是铁水也可是一定比例的海棉铁、生铁,还包括废钢,炉子灵活性更大,并可满足不同钢种和品种的要求,出钢周期缩短,生产成本降低.