铜电解废液资源化处理工艺

针对铜冶炼厂的铜电解废液, 确定了隔膜电解时在阴极上得到了质量优良的铜片、海绵铜和黑铜,阳极室内得到浓度为23g/L~37g/L的硫酸溶液,扩散渗析法处理脱铜后液时得到较纯净的稀硫酸和硫酸镍的工艺路线,探讨了最佳隔膜电解工艺参数和酸盐分离系数。     

对高镍铜阳极电解工艺的探索

铜火法精炼中，镍很难降到０．３％以下，在电解过程中，Ｎｉ＾２＋在电解液中不断富集，给生产带来了一系列不利影响，所以各厂家都严格控制Ｎｉ＾２＋浓度在１５克／升以下。我厂在１９９０￣１９９５年的生产中，由于电解车间的配套工程净液车间未能上马，至ｉ＾２＋含师和度超过工艺要求的范围，最高时达３０克／升（中间换了三次电解液）。针对这种情况，我厂积极探索高镍铜阳极电解工艺，取得了一些实践经验。本文就镍的存在对     

金川镍电解阳极液净化除铜的电沉积法研究

探讨了采用电沉积法对金川镍电解阳极液进行净化除处理过程。研究表明，净化除铜时，在阴极电位不低于－０．５００Ｖ（ＶＳ．ＳＣＥ．）、搅抖溶液和常温条件下，用多孔镍作阴极的电沉积法，可使溶液中Ｃｕ＾２＋离子浓度降至２ｍｇ／Ｌ以下，达到深度净化除铜要求，其产物为９９％以上的金属铜粉。     

用铜镉渣和锌电解废液生产硫酸锌

简要介绍了在湿法炼锌企业中,利用铜镉渣和锌电解废液为原料,生产硫酸锌,回收渣中Ｚｎ 、Ｃｄ、Ｃｕ 等有价金属,完成电解液开路排Ｍｇ 的生产工艺流程及其操作与控制,并对此工艺作了分析与讨论。生产实践证明,该工艺在湿法炼锌企业中有较好的实用价值。     

铜电解废液中提取硫酸镍

在负压的条件下,利用锅炉蒸汽回收铜电解废液中的硫酸镍,其回收率达到98%以上.该工艺操作简便,为回收铜电解废液中的硫酸镍提供了一条新途径.     

金川铜电解的大极板生产实践

通过铜电解大极板的生产实践，探讨了铜电解技术经济指标的提高途径，对铜电解的生产具有一定的指导意义。     

阳极铜电解技术改造及生产实践

针对铜冶炼投入原料成分复杂,产出的阳极板杂质含量较高的问题,通过对电解指标电解液过滤量、电解液温度、铜离子浓度、电解液循环速度、添加剂用量及电流密度进行优化调整,达到产出高品质阴极铜、A级铜比例稳定在98%以上的目的。     

高镍阳极铜电解精炼实践

介绍了高镍铜阳极板电解的技术条件控制和电解液净化的实践     

高镍阳极铜电解电铜质量控制

本文从理论上分析了镍在电解过程中的行为,并结合生产实践经验,提出了高镍阳极铜电解的最佳工艺条件。     

铜电解净化系统的完善

当前影响我公司铜质量的两大因素，一是阳极板质量差，二是净化系统的净液能力不够，但净化能力不够的症结究竟落实在哪一道工序上，尚无人做这方面的详细论证工作，在本文中，笔者旨在抛砖引玉，同大家共同商讨完善电解液净化，提高电解铜质量的措施。     

铜电解过程阳极钝化的处理

铜电解,特别是在强化电解生产过程中,经常遇到阳极钝化问题。即时解决它,对于铜电解生产具有重要意义。阳极钝化通常表明为槽电压急剧升高,阳极溶解不匀、穿孔,残极表面亮净,很少或无阳极泥附着、阳极泥色红含铜高,同时阳极有断角现象。上述情况严重威胁着电解过程的正常进行。本文就以进口粗铜为阳极、以黄杂铜为阳极和以紫杂铜为阳极的电解过程中产生的钝化现象进行研究。1.以进口粗铜为阳极的电解过程阳极     

高镍阳极铜电解精炼实践

介绍了高镍铜阳极板电解,生产阴极铜的技术条件控制和电解液净化的实践经验。     

铜电解新型添加剂应用的研究

针对高镍高硫铜阳极电解产出的电铜含镍硫偏高进行了系统的研究。探讨了镍、硫的夹杂机理，提出了在电解过程中采用新型添加剂聚丙烯酰胺（ＪＢＮ）和聚乙烯醇（ＪＹＣ），并在模拟生产条件下进行了试验研究，取得了较好的结果，使电铜质量达到国家一级电铜的要求     

银电解废液旋流电积试验

本文采用旋流电积试验设备对银电解废液进行电积试验,研究了废液A(银离子浓度为15.42 g/L)和废液B(银离子浓度为47.42 g/L)2种典型的银离子浓度废液的电积情况,结果表明：废液A以500 A/m²电积40 min, 250 A/m²电积20 min,可产出符合IC-Ag99.99标准化学品质的银粉,合格银粉的直收率达到79.2%;废液B以750 A/m²电积90 min, 500 A/m²电积40 min, 250 A/m²电积40 min,可产出符合IC-Ag99.99标准化学品质的银粉,合格银粉的直收率达到72.7%,银电解废液电积过程中杂质铜、钯主要随着银的逐渐贫化后开始大量析出;随着电积过程铜、钯等杂质不断析出,实现了电解液脱杂的目的,电积后液可返回银电解系统继续使用,同步实现了银电解过程的废水零外排,克服了在银电解废液中硝酸根处理难度大的问题。     

高镍阳极铜电解精炼实践

介绍了高镍铜阳极板电解的技术条件控制和电解 液净化的实践。     

镍电解阳极液镍硫合剂除铜研究

研究了镍硫合剂对镍电解阳极液除铜时,合剂的加入量、反应温度、反应时间等因素对除铜效果的影响。在最佳除铜条件(镍硫合剂加入量115.0ml/g_(cu),反应温度70±2℃,反应时间15min)下,除铜后液含铜小于2.0mg/l,渣中铜镍比大于20.0。