浓海水、卤水制备氢氧化镁阻燃剂研究进展

氢氧化镁阻燃剂因其无毒抑烟的环保特征成为最有发展前景的阻燃剂之一.文章介绍了利用浓海水、卤水为原料制备阻燃型氢氧化镁的研究情况,综述了国内外氢氧化镁阻燃剂的生产状况,并对我国浓海水、卤水制备氢氧化镁阻燃剂研究情况及发展方向进行了分析.     

石灰法生产氢氧化镁工艺研究

研究以南风集团现有卤水和石灰为原料生产氢氧化镁,同时副产氯化钙和氯化钠的方法.工艺条件为:石灰的消化温度80℃～90℃,消化时间30 min～40 min,反应温度70℃～80℃,加料速度约60 mL/min,反应时间1 h,洗水量为氢氧化镁质量的30倍.生产的氢氧化镁纯度达98%以上,反应后的母液经过蒸发,所得产品氯化钠纯度可达99%,二水氯化钙纯度可达74%,这样的卤水每4.5 m3 可生产1 t氢氧化镁,副产二水氯化钙约2.5 t,氯化钠约0.06 t.     

海水淡化浓盐水等温蒸发过程硫酸钙析出规律研究

海水淡化在获得淡水的同时副产大量浓盐水,浓盐水的盐度、温度等均高于自然海水,如在渤海湾内直接大量排放浓盐水势必会对周围海洋环境造成污染,为此实现浓海水资源的综合利用势在必行.研究浓海水不同温度下等温蒸发过程硫酸钙的析出规律可以为浓海水综合利用提供理论依据.室内试验研究表明:不同温度下等温蒸发时硫酸钙析出点稍有变化,30℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.108 8 g/cm3,此时水分蒸发率为58.4%,溶液硫酸钙质量分数5.4g/kg;50℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.1094g/cm3,此时水分蒸发率为60.1%,溶液硫酸钙质量分数5.6 g/kg;75℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.1000g/cm3,此时水分蒸发率为60.3%,溶液硫酸钙质量分数5.8 g/1000 g;100℃等温蒸发硫酸钙析出点为密度1.0680g/cm3,此时水分蒸发率为53.4%,溶液硫酸钙质量分数4.4g/1000g.     

海水淡化浓盐水“零”排放制约因素分析

对国内海水淡化浓盐水实现"零"排放的制约因素进行了介绍。通过分析,提出了解决浓盐水"零"排放制约因素的思路,以推动海水淡化产业的快速发展。     

浓海水-钙法制取氢氧化镁工艺研究

浓海水—钙法(轻烧白云石、石灰)制取氢氧化镁具有生产成本低、资源丰富的优势,但传统钙法生产的氢氧化镁存在杂质含量高、产品纯度低等缺陷。文章以自主研发的专利技术为基础,从原料预处理、氢氧化镁合成、硫酸钙沉降、沉淀洗涤等方面对浓海水—钙法制取氢氧化镁的工艺进行改进。结果表明,采用改进后的工艺制备的氢氧化镁质量符合行业标准要求,氧化钙含量明显降低,同时得到高质量的副产硫酸钙。     

石灰—纯碱法盐水精制生产控制技术评述

通过对石灰—纯碱法盐水精制工艺的选择、纯碱液及石灰乳的配制及用量、盐水精制反应时间及停留时间的计算、絮凝剂的选择及用量、盐泥在精制反应中的作用以及新型高效澄清桶的应用等方面的论述,详细介绍了石灰—纯碱法盐水精制的生产技术.     

海水淡化浓海水“兑卤法”蒸发制盐工艺研究

依据同离子效应原理,取高浓度的卤水（苦卤）和盐浆回到兑卤工序参与浓海水兑卤,浓海水中绝大部分硫酸钙以固相形式析出与浓海水分离,浓海水在继续蒸发浓缩时不生成钙垢,达到了浓海水工厂化制盐的目的,为海水淡化工厂副产浓海水的综合利用提供了有效途径。     

海水淡化浓海水零排放技术研究

海水淡化产业发展"十二五"规划提出日产220万m3淡化海水的目标,并推荐科学处理浓海水,在条件具备的地区优先考虑实施浓海水综合利用以达到零排放目的。浓海水综合利用不仅可以保护环境,而且可以回收资源,如淡水、盐、溴、氯化钾、泻利盐以及水氯镁石等。与海水制盐相比,浓海水综合利用能够大幅降低投资和能源消耗。文章详细介绍了浓海水零排放技术,并对目前浓海水零排放技术优缺点进行了分析,并提出了新的技术路线,真正实现工业化海水淡化浓海水零排放。     

氧化镁水合制备氢氧化镁研究

以水氯镁石热解法制得的氧化镁为原料,进行水合制备氢氧化镁的实验研究。通过单因素试验和正交试验,考察了反应时间、反应温度、液固比及搅拌速率对氧化镁水化率的影响,优化了水化反应条件。实验结果表明,水化反应各因素影响大小依次为反应温度、反应时间、液固比,氧化镁水化的优化条件为:反应温度80℃,反应时间12 h,液固比8∶1,搅拌速度300 r/min。     

海水淡化副产浓海水综合利用方案的探讨

我国是水资源严重短缺的国家,海水淡化是解决我国水资源危机的重要措施之一.淡化过程产生的浓海水直接排放将对生态环境造成影响,而其较高的浓度和稳定的性质为海水化学资源的综合利用提供了方便.文章介绍了包括基于盐田法的传统综合利用方案、基于电渗析浓缩制盐方案、基于浓海水化学资源综合提取的方案和反渗透-电渗析集成的方案等浓海水综合利用的方案及其优缺点,探讨了这些技术的应用可行性,提出了发展浓海水综合利用技术的建议.     

浓海水提溴方法及存在问题的研究

文章综述了浓海水(低浓度卤水)的制溴方法,并对目前使用的空气吹出酸法吸收工艺进行了认真研究,通过自动优化控制浓海水制溴工艺参数,使浓海水提溴的生产成本得到有效控制,利用海水淡化后的浓海水提溴实现了工业化生产。     

海水淡化与制盐联产方式的研究

海水淡化是解决天津市缺水问题的一个新途径,但提取淡水后的浓缩水如直接排入渤海,将对近海滩涂的生态环境造成不利影响。本文结合海晶集团公司发展规划就淡化浓缩水的综合利用进行了较为深入的论证,为海晶集团公司和海水淡化项目的发展提供了新思路。     

纳米氢氧化镁制备方法的最新研究进展

纳米氢氧化镁是一种具有广泛用途的新型无机材料,可作为绿色阻燃剂和用于制备纳米氧化镁等。结合最新研究进展论述了合成纳米氢氧化镁的不同方法,并讨论了目前合成方法存在的问题和以后的发展方向。     

溶剂介质法制备碱式氯化镁晶须的工艺研究

以氯化镁为原料,研究了溶剂介质法制备碱式氯化镁晶须的影响因素.详细考察了有机溶剂的种类、陈化时间和搅拌速度对氯化镁晶须复合材料制备的影响.根据SEM的测试图片结果显示,提出了制备氯化镁晶须复合材料的最佳工艺条件是：以乙醇为溶剂介质,搅拌速度120 r/min,陈化时间24h.