感应加热制取高纯石墨研究

采用感应加热法对天然鳞片石墨进行提纯,通过扫描电子显微镜和X射线荧光散射分析仪对提纯前后石墨中杂质进行了分析,并讨论了硅质杂质的反应动力学。结果表明:提纯后石墨纯度达到99.92%,且保留原有的鳞片状结构;硅质杂质的去除有利于石墨纯度的提高。     

炭制品的石墨化

石墨化是指在高溫(一般是在2500℃以上)的情况下,使炭具备石墨的性能。經石墨化后,炭制品的杂貭(灰分)减少了,导电性能、导热性能和耐蝕性能都有所增加,硬度和机械强度降低,而潤滑性能增加。在自然界中呈現单貭存在的自由态的炭有:金剛石、石墨、微結晶炭——炭黑。本文专論金剛石以外炭制品的石墨化。     

柔性石墨在石墨化炉中的应用

炭素行业石墨化电极生产过程中,石墨化过程是关键过程,现在国内所使用的设备基本以艾奇逊炉为主。艾奇逊炉的电能利用率很低,单是消耗在两个炉头的电能约占20%～30%,并且由于石墨化炉承受的温度很高,因此一般石墨化炉的使用寿命在20炉左右。如何减少炉头电能的损失,提高电能利用率,使降低石墨化过程电能消耗,延长石墨化炉的使用寿命成为重要课题。石墨化炉的炉头电极与导电母线的连接部位一般采用10～20ｍｍ厚的铜板(母板),在炉头电极相互平行的两个平面上用螺栓夹紧。因为电极平面与铜母线均为硬性材料,其接触程度不好,为了增加铜母线与电…     

炭素制品在石墨化过程中的"Puffing"

炭素制品在石墨化过程中时常会出现导致大量裂纹废品的"Puffing"现象,严重影响了产品的质量,本文旨在探讨引起"Puffing"现象的因素、产生机理以及介绍几种在石墨制品生产过程中已经被广泛采用的抑制、减少该现象产生的有效措施,以提高石墨制品的质量及成品率指标。     

浅谈提高艾契逊石墨化炉制品的石墨化程度

电炉炼钢厂是石墨电极的主要用户。随着电炉炼钢技术的进步，尤其是直流电炉的迅速崛起，促使石墨电极向大规格、高功率和超高功率发展，对石墨电极的产品质量提出了新的更高要求。对钢厂来说，石墨电极的消耗是其生产消耗中一个重要组成部分，仅次于原料消耗和能源消耗，     

聚四氟乙烯在碳石墨材料开发中的应用

简要介绍了聚四氟乙（简称ＰＴＦＥ）作为碳石墨材料的新型添加剂或浸渍剂对碳石墨材料性能的改善与提高，重点说明了ＰＴＦＥ在碳石墨材料制品开发中的应用状况及其展望。     

碳石墨模具材料在冶金工业中的应用

由于碳石墨材料所具有的优越性能,使碳石墨材料适用于冶金工业作各种熔融金属的铸造模具。     

计算机在石墨化炉中的应用

本文介绍了工业石墨化炉实用的微机系统的配置、功能、软件设计及其采用的数学模型,由于完善了软件的设计并采用了优化的数学模型,该微机系统运行可靠,可连续工作一年以上,并收到了显著的省时,节电的效果。     

含硫炭素制品在石墨化过程中的“气胀”行为

本文在实验的基础上对含硫炭素制品在石墨化过程中的“Puffing”现象进行了研究。硫在1500～1800℃急剧地从多环芳烃的碳上分离出来,形成气体,使制品产生忽然膨胀——Puffing(气胀),但在“气胀”发生的温度区间,表明晶体参数的C/2与Lc的膨胀行为不能成为制品忽然膨胀根据。因此Puffing的本质不是“晶胀”。在文章中也提到了抑制“气胀”的一些措施。     

艾奇逊石墨化制品氧化原因分析

主要介绍了在艾奇逊石墨化炉生产工艺过程中,引起制品氧化和类似氧化的各种因素,分析了在石墨化热处理过程中制品产生氧化废品的主要原因,并提出了相应的预防措施.     

焙烧和石墨化制品的热膨胀系数

1.引言电炉炼钢用石墨电极是由焦炭和粘结剂沥青混合后挤压成型生产的。挤压生坯在850℃左右焙烧,将沥青变为粘结焦。温度达到3000℃时,生坯被石墨化。用于制造电极的针状焦的一个重要特性是它的热膨胀系数CTE低。这是电极具有足够抗热震性所必需的。在评价焦炭的此性质时,是用与生产商品电极同样的方法把生坯焙烧、     

碳—石墨材料在电刷镀中的应用

一、前言 电刷镀技术,也称涂镀技术,是我国近年来发展起来的一项新技术。在工业发达的国家早在六十年代就被广泛地应用。这是一种可对零部件的任何局部表面进行快速电化沉积金属的一种工艺,也称快速电镀法。 .     

碳石墨材料在化学最新领域中的应用

一、前言 碳石墨材料具有许多优良性能,已广泛应用于冶金、化工、机械、原子能、宇航、火箭、电子等工业和科学领域中。当今许多非碳素的科学研究单位及使用单位对碳石墨材料已引起重视,并投入了大量的人力和财力进行研究与推广使用。碳石墨材料工业即将以崭新面貌出现在现代科学中,其发展速度令人注目。     

石墨相氮化碳在重金属吸附中的应用

对硫脲制得石墨相氮化碳(g-C3N4)进行热改性.用XRD、SEM、BET和FT-IR对热改性石墨相氮化碳(g-C3N4-M)进行表征.以g-C3 N4-M为吸附剂,考察其吸附溶液中Cu2+的性能.结果表明,在pH为5,吸附温度为30℃,40 mL初始浓度为400 mg/L Cu2+溶液,最大吸附量可达到136.7 m...     

石墨氮化碳在荧光探针中的应用研究进展

石墨氮化碳(g-C_3N_4)是近年来发现的一种新型的荧光材料,不含任何有毒金属元素,在生物成像、生物传感等领域具有潜在的应用。对g-C_3N_4在检测重金属离子、易爆炸物、生物分子和生物成像等荧光探针方面的应用进行了综述,并对其今后的发展前景和应用进行了展望。     

Leco原料在石墨化炉中的应用

引言人造石墨是无定形炭在艾奇逊炉内加热制造的。艾奇逊炉是将高电流强度通过电阻料使炉内温度达到3000℃左右的一种电阻炉。通常采用的电阻料是煅烧后的石油焦、沥青焦或者冶金焦。依靠焦炭的电性能,在电流通过时有足够的电阻使温度得到提高。目前,产生的热量(焦耳效能T=I~2R)能使制品达到大约3000℃左右的石墨化温度。本实验的目的是寻找Leco原料(低温炭化的褐煤球)来代替通常使用于艾奇逊炉的电阻料及保温料的可能性。基本情况最初,试图将Leco原料在回转窑内煅烧,结果在1300～1400℃温度下煅烧后,Leco原料的灰份含量增加。由于低灰份是石墨物理性     

炭素制品石墨化电阻炉功率自动控制数学模型

石墨化电极的生产能耗可以通过选择石墨化炉热处理坯料的最佳制度的办法来降低。在石墨化过程中,影响石墨化电极质量的决定性因素是最终温度(不低于2800℃)。但是,由于处于不均匀温度场的被石墨化电极的热强度不同,所以就限制了快速升温。之所以产生不均匀温度场是由许多因素决定的,其中主要的是:被石墨化制品在艾奇逊炉中的加热是间接的,炉中被加热炭素材料(坯料和炉     

在不同石墨化程度的碳-石墨材料中插入IBr

具有不同热处理温度(HTT)的天然石墨(gRAFOIL)和碳材料(由石油焦制成的人造石墨材料)的平面试样，在20℃温度下，同IBr蒸汽反应。同IBr蒸汽反应后碳材料的电阻率下降。相对电阻率R/Ro，即IBr材料的电阻率与插入IBr前碳材料的电阻率比值(下同)。电阻率最小值如下：Grafoil为0．095，2800℃热处理人造碳-石墨材料为0．116、0．117(HTT-2400)、0.167(HTT-2200)、0．269(HTT-2000)、0．862(HTT-1750)和0．838(HTT-1000)。准确测出复合材料中这种饱和化合物C16IBr。由于IBr被试样完全吸收，获得了稳定的残余化合物，由基体材料从重量变化测出石墨复合材料中这种残余化合物分子配位在C120IBr到C280IBr范围内。残余化合物的电阻率值约是基体材料的一半。     

内热串接石墨化制品氧化原因分析

<正>在石墨电极生产过程中,石墨化工艺是制品中碳从二维空间的平面网络无序重叠转变为三维空间的有序重叠并具有石墨结构的高温热处理过程~([1])。目前,国内外石墨电极厂家主要采用艾奇逊石墨化炉和内串石墨化炉对制品进行石墨化。内串石墨化炉是一种不用电阻料,电流直接通过由数根焙烧制品纵向串接的电极柱,由电极柱本身内阻产生高温而使焙烧制品石墨化的一种炉型。