多级注射成型工艺及控制要点

通常塑料注射成型工艺条件，指的是温度、压力及时间等相关的条件。 模具是属于三大工具（量具、刃具、模具）之一，塑料模具是聚合物成型加工过程的重要工艺装备。塑料模具的质量、注塑机的质量及操作者的技能水平，这三大因素的有机结合直接影响着塑料制品的质量和经济效益。     

多级注射成型工艺条件及控制要点

计算机在注塑机上的广泛应用,使多级注射在塑料制品成型加工上成为可能,满足了加工大型塑料制件、复杂精密塑料制品的需要,使注射成型工艺条件的重复精度得到提高。     

共注射成型入门

共注射成型(也称为夹层注射成型)是一种连续工序,通过特殊设计的喷嘴或岐管将表皮和模芯两种材料相继注入模穴.该工序首先注入表皮成分来填充部分模具,接着用模芯材料填充模穴,最后再次注入表皮材料.     

聚氨酯反应注射成型充模流动研究

聚氨酯原料体系反应注射成型（ＲＩＭ）制品在汽车构件、商用机器外壳等制造方面得到越业越广泛的应用，同时ＲＩＭ制品也朝着体积大、注射速度快的方向发展。但目前在模具设计及工艺参数选择中仍采用经验或尝试的方法，耗费大量人力物力。为此，本文对长扁平板模聚氨酯反应注射成型（ＲＩＭ）充模流动过程进行了实验研究并建立了计算模型。得出的压力计算公式与实验结果进行了对比。结果表明在弃模时间ｔｆ远小于凝胶时间ｔｑｍ时充     

注射吹塑成型设备及工艺

<正> 一、前言同挤出吹塑成型加工一样,注射吹塑成型也是生产中空塑料容器的一种两步成型方法。但它又完全不同于挤吹成型,生产过程中,由注射机将熔融物料在高压下注入注塑膜内形成特定的型坯,注塑模开模后型坯保留在芯棒体上,然后在一定温度下,通过机械传动将型坯置入吹塑模     

注射充模过程的动态研究

作者设计了一种先进的动态分析测试系统,它实现了采样、分析,记录,绘图自动化。与现有测试方法相比它具有明显的优越性.利用该测试系统能定量分析整个充模过程。     

多级注射在精密塑件成型中的应用

介绍了在精密塑件成型中制定完整合理的多级注塑工艺参数的步骤,并结合实例探讨了注塑工艺的各要素对产品外观质量、内应力、尺寸等的影响。结果表明、通过准确地调整各段压力、速度和行程可显著改善制品外观,有效消除制品内应力。     

塑料成型工艺及模具设计技术问答

内容简介：本书以问答的形式，全面介绍了常用塑料成型工艺及模具设计制造方面的知识和技能。全书共分塑料概论、塑件的设计、注射成型工艺与成型设备、注射模设计、压缩成型工艺与模具设计、传递成型工艺与模具设计、挤出成型工艺与模具设计、其他成型工艺与模具设计、     

多级注射成型工艺在PVC-U管件生产中的应用

通过对多级注射成型工艺特点的分析，给出多级注射工艺的特性曲线；结合多级注射成型工艺在硬聚氯乙烯（PVC－U）管件加工中的应用，总结出PVC－U管件加工中多级注射工艺流程特性曲线的特点，举例说明了多级注射成型工艺的使用方法，提出了PVC－U管件生产中不易解决的注射缺陷，如注射银纹，烧伤，熔接痕及排气等问题有效解决方法。     

注射充模过程的数值分析

本文在 E.Broyer 提出的简化有限元法的基础上推导出求解压力场和速度场的差分方程。并研制了充模过程分析软件。对聚苯乙烯在矩形型腔中的充模过程的数值模拟表明理论与实验吻合得较好。     

塑料注射成型新工艺

简要介绍了气体（水）辅助注射、模具滑动注射、熔芯注射、受控低压注射、注射－压缩、剪切控制取向注射、推－拉注射、层状注射、微孔发泡注射等注塑料工艺的原理，特点及应用前景，说明塑料注射成型工艺的发展趋势主要以节能，节约原材料，提高成型效率，改进制品性能，提高其附加值为前提。     

塑料成型加工讲座(第七讲) 气体辅助注射成型技术

介绍气体辅助注射成型的工作原理、工艺过程及技术要点等。     

浅述BMC注射成型技术

介绍ＢＭＣ注射成型技术的特点与原理，讨论了ＢＭＣ注射成型设备的性能特点及工艺条件，并分析了ＢＭＣ注射制件常见的缺陷及其原因等。     

精密注射成型新技术

介绍精密注射成型的基本特征，说明精密注射成型需具备的几个必要条件，简要介绍注射压缩成型，高速注射成型，无保注射成型，高模温注射成型，超微小精密注射成型，计算机化的注射成型及几种关键控制的注射成型等几种精密注射成型新技术的原理，优点和应用前景。指出先进的伺服驱动技术和计算机智能控制技术的不断发展将为精密注射成型技术提供更为广阔的发展空间。     

CAE技术在塑料注射成型中的应用

研究计算机辅助工程(CAE)技术在塑料产品注射成型优化设计中的应用，借助CAE模拟分析软件MPA，对产品三维模型的注射成型进行了计算机模拟流动分析，通过优化产品的成型工艺和几何尺寸，获得了高预测塑料产品质量的最终成型工艺和几何尺寸。研究表明，塑料CAE模拟分析技术在产品开发中具有广阔的应用前景。     

薄壳注射成型技术

介绍塑料薄壳注射成型技术的特点,通过与常规注射成型技术的对比,将薄壳注射成型对设备、模具、塑料及成型工艺条件的要求进行了重点阐述,并分析了薄壳注射成型中的常见问题和相应对策。     

微孔发泡注射成型设备及技术研究进展

简要介绍微孔发泡注射成型技术的机理,重点介绍微孔发泡注射成型设备的发展历程和微孔发泡注射成型技术的研究现状,展望了微孔发泡注射成型技术的发展前景.     

热塑性塑料注塑工艺参数优化设计

从温度设定和锁模力、开合模、顶出、抽芯、注射、保压参数设计等方面讨论了热塑性塑料注塑工艺参数优化设计的方法,阐述了原材料、模具、设备、制品结构和环境对注塑工艺参数设计的影响。这对正确优化生产中的注塑工艺参数、提高试模成功率、缩短模具的调试时间和减少废品具有实际的指导意义。在优化工艺设计一般原则的指导下,再考虑影响工艺参数设计的因素,就能迅速、容易地生产出合格的制品。     

气体辅助注射成型技术在电视机结构设计中的应用

介绍应用传统注射成型技术和气体辅助注射成型技术时，电视机结构设计方法的变化和区别．比较了它们在设计和生产上的优缺点。其中，在电视机面框和后盖的连接方式、显像管的安装固定方式、显像管的支撑方式、面框中螺钉柱的具体尺寸，以及面框底板前端部分的形状确定等诸多方面作了说明，这些设计的变化均可供设计师在进行塑料零件产品设计时参考和借鉴。