NaH2PO2对Zn—Co合金电沉积影响的研究

用循环伏安法研究了ＮａＨ２ＰＯ２对Ｚｎ－Ｃｏ合金电沉积的影响，结果表明：镀液中加入ＮａＨ２ＰＯ２后使Ｚｎ－Ｃｏ合金的电沉积时的阴极极化增大；获得的Ｚｎ－Ｃｏ－Ｐ合金镀层的阳极溶解峰电位比Ｚｎ层、Ｚｎ－Ｃｏ合金层的溶解峰的电位正移。     

铜电极上Zn－Ni－P合金电沉积行为的研究

采用循环伏安法研究了铜电极上Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金电沉积行为。结果表明：在Ｚｎ－Ｎｉ合金锭液中加入ＮａＨ２ＰＯ２，Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ电沉积的阴极极化减小，对合金电沉积起活化作用，有利于Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金镀层的形成。所获得的Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金层与Ｚｎ层、Ｚｎ－Ｎｉ合金层相比阳极溶解峰电位正移，使含磷的锌基合金的耐蚀性大大提高。     

铜电极上Zn—Ni—P合金电沉积行为的研究

采用循环伏安法研究了铜电极上Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金电沉积行为。结果表明：在Ｚｎ－Ｎｉ合金镀液中加入ＮａＨ２ＰＯ２，Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ电沉积的阴极极化减小，对合金电沉积起活化作用，有利于Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金镀层的形成，所获得的Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金层与Ｚｎ层，Ｚｎ－Ｎｉ合金层相比阳极溶解峰电位正移，使含磷的锌基合金的耐蚀性大大提高。     

Ni~（2＋）、Fe~（2＋）和H_2PO_2~－、H_2PO_3~－在悬汞电极上的电化学行为

采用循环伏安法研究了Ｎｉ２＋、Ｆｅ２＋、Ｈ２ＰＯ２－Ｈ２ＰＯ３－在悬汞电极上的电化学行为以及Ｈ２ＰＯ２－、Ｈ２ＰＯ３－在ＫＣＬ支持电解质中的还原机理，对电沉积Ｎｉ—Ｆｅ—Ｐ非晶态合金中磷的沉积机理有进一步的认识。     

化学镀Ni－Mo－P合金阳极溶解行为的XPS研究

利用ＸＰＳ等手段研究了化学镀Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ合金在Ｈ＿２ＳＯ＿４溶液中的阳极溶解行为。结果显示，稳定电位下阳极形成稳定致密的钝化膜，其主要成分为Ｎｉ（ＯＨ）＿２，其余为Ｎｉ（ＰＯ＿４）＿２、ＭｏＯ＿２及部分结合水。阳极电位正移，阳极表面膜厚度增加，结合水减少，在０．２Ｖ左右，阳极溶解电流剧增，局部腐蚀严重。此时，表面膜的主要成分为Ｎｉ＿３（ＰＯ＿４）＿２，其余为Ｎｉ（ＯＨ）＿２及ＭｏＯ＿２。合金在阳极溶解过程中出现磷（钼）在合金的富集。     

(Zn-Co)-TiO2复合电镀的工艺研究

研究了微酸性氯化物体系中（Ｚｎ－Ｃｏ）－ＴｉＯ２复合电镀的工艺,探讨了镀液组成及工艺条件对复合镀层中Ｃｏ及ＴｉＯ２含量的影响,得到了（Ｚｎ－Ｃｏ）－ＴｉＯ２复合电镀的最佳工艺。并对（Ｚｎ－Ｃｏ）－ＴｉＯ２复合镀层的耐蚀性进行了考察,与Ｚｎ－Ｃｏ合金镀层和锌镀层的耐蚀性进行了对比。     

电沉积锌－镍－钴三元合金的研究

通过对镀液组成及电镀参数的研究，确定了电沉积Ｚｎ－Ｎｉ－Ｃｏ三元合金的工艺条件，获得的三元合金镀层其耐蚀性明显优于Ｚｎ－Ｎｉ合金镀层，且随钴含量增加耐蚀性增强。     

电沉积Ni—Mo—P—SiC复合镀层的热力学分析

计算并绘制了Ｎｉ－ Ｐ－ Ｈ２Ｏ系电位－ ｐＨ图,从热力学角度分析了电沉积Ｎｉ－ Ｍｏ－ Ｐ－ ＳｉＣ复合镀层的机理。结果表明,磷不能单独从水溶液中沉积出来,但它可以与镍以Ｎｉ３Ｐ的形式实现共沉积。     

Ni^2＋,Fe^2＋和H2PO2^—,H2PO3^—在悬汞电极上的电化学行为

采用循环伏安法研究了Ｎｉ＾２＋、Ｆｅ＾２＋、Ｈ２ＰＯ２＾－、Ｈ２ＰＯ３－在悬汞电极上的电化学行为以及Ｈ２ＰＯ２＾－、Ｈ２ＰＯ３＾－在ＫＣＬ支持电解质中的不原机理，对电沉积Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ非晶态合金中磷的沉积机理有进一步的认识。     

电沉积锌钴磷合金时阴极行为的研究

用动电位扫描法研究了在氯化物镀液中电沉积Ｚｎ－Ｃｏ－Ｐ合金时的阴极行为。认为在镀液中加入配体柠檬酸钠可以提高阴极极化。加入次磷酸钠有利于合金镀层的形成。     

铜基化学镀Ni-P-B合金工艺及镀层性能研究

通过向Ni-P二元合金镀层中引入微量B元素,制备了性能优异的Ni-P-B三元合金镀层.研究了镀液中络合剂甘氨酸和乳酸、还原剂次磷酸钠和硼氢化钾对镀速、镀层成分的影响,确定镀液的最佳配方及工艺条件为25 g/L NiSO4·6H2O,30 g/L NH2CH2COOH,20 g/L CH3CH(OH) COOH,25 g/L NaH2PO2,0.2 g/L KBH4,1 mg/L CdSO4·8H2O,pH=12,θ=69～71℃.并对在最佳工艺条件下获得的镀层进行了耐腐蚀性、可焊性及与基体结合力的测试.结果表明,该镀层具有较好的抗腐蚀性和可焊性,并且与铜基体结合牢固.     

循环伏安法电沉积镍-钴-磷/泡沫镍电极及其析氢催化活性研究

以泡沫镍(NF)为基体,采用循环伏安(CV)电沉积法制备Ni–Co–P/NF催化电极,电沉积液组成和工艺条件为:NiSO₄·6H₂O0.07 mol/L,CoSO₄·7H₂O 0.03 mol/L,NaH₂PO₂·H₂O 0.6 mol/L,扫描电位区间-0.6～-1.2 V(相对于饱和甘汞电极),扫描速率0.01 V/s,扫描14次。采用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析了电极的表面形貌和元素组成。通过阴极极化曲线和塔菲尔斜率对比了NF、Ni–P/NF和Ni–Co–P/NF电极在1 mol/L NaOH和0.5 mol/L H₂SO₄溶液中的析氢催化活性,并通过循环伏安和电流密度-时间曲线测试了电极的稳定性。结果表明,Ni–Co–P/NF电极在碱性和酸性条件下都表现出优于Ni–P/NF的析氢活性和稳定性。     

镀液组成对刷镀(Ni-P)-SiO2工艺的影响

研究了(Ni-P)-SiO2刷镀液中Ni2 离子、NaH2PO2、SiO2微粒、金属盐的比例、温度等因素对刷镀(Ni-P)-SiO2工艺的影响.结果表明,在刷镀(Ni-P)-SiO2工艺中,选择适当刷镀液组成,刷镀层沉积速率和镀层质量明显提高,并由此得出了刷镀(Ni-P)-SiO2合金工艺的最佳镀液组成.     

NaH2PO4催化合成缩醛(酮)的研究

研究了NaH2PO4催化乙二醇与环己酮、丁酮、丙酮、丙醛、丁醛、异丁醛、戊醛、异戊醛、正己醛、正辛醛、苯甲醛等10余种醛（酮）的缩合反应.考察了反应时间、醛（酮）与醇的配比和NaH2PO4用量等因素对醛（酮）与醇缩合反应的影响.结果表明,当醛（酮）与乙二醇摩尔比为1.0：1.5,催化剂用量为2 g/mol醛（酮）,反应2 h,选择性一般在98%以上,转化率也一般在90%以上.表明,NaH2PO4对醛（酮）与醇的缩合反应有较好的催化性能.     

Preparation of Pt–Co alloy catalysts by electrodeposition for oxygen reduction in PEMFC

Direct current (DC) and pulse current (PC) electrodeposition of Pt–Co alloy onto pretreated electrodes has been conducted to fabricate catalyst electrodes for oxygen reduction reaction (ORR) in proton exchange membrane fuel cells (PEMFC). The effect of plating mode and pulse plating parameters on the Pt–Co alloy catalyst structure, composition and electroactivity for the ORR in PEMFC has been investigated. The electrodeposited Pt–Co alloy catalyst indicates higher electrocatalytic activity towards the ORR than the electrodeposited Pt catalyst. The activity of the electrodeposited Pt–Co catalysts is further improved by applying the current in a pulse waveform pattern. The electrodeposition mode and the pulse plating parameters do not have the significant effect on the Pt:Co composition of deposited catalysts, but show the substantial effect on the deposit structures produced. The Pt–Co catalysts prepared by PC electrodeposition have finer structures and contain smaller Pt–Co catalyst particles compared to that produced by DC electrodeposition. By varying the Pt concentration in deposition solution, the Pt:Co composition of the electrodeposited catalyst that exhibits the highest activity is found. The Pt–Co alloy catalyst with the Pt:Co composition of 82:18 obtained at the charge density of 2 C cm⁻², the pulse current density of 200 mA cm⁻², 5% duty cycle and 1 Hz was found to yield the best electrocatalytic activity towards the ORR in PEMFC.     

必特螺旋霉素萃取过程研究

从热力学角度考察了温度、pH值、NaH2PO4质量分数对不同溶剂体系中必特螺旋霉素溶解度的影响,研究了磷酸盐缓冲液萃取石油醚洗脱液中必特螺旋霉素过程工艺特性,详细考察了温度、pH值、NaH2PO4质量分数等诸因素对萃取过程分配系数α的影响。萃取实验选择H3PO4-质量分数0.7%NaH2PO4缓冲溶液为萃取剂,以A/O相比=1/10进行萃取。研究发现:萃取过程最佳pH值范围为2.0—2.2,萃取分配系数α随着温度的升高而变小,萃取过程为放热过程,低温与较高的NaH2PO4质量分数有利于萃取过程的进行。在实验基础上推导并建立了萃取分配系数α与pH值及温度T函数关系α-pH及α-T理论数学模型,并用Matlab软件拟合得到α-pH-T函数关系式。     

The phase behavior of n-ethylpyridinium tetrafluoroborate and sodium-based salts ATPS and its application in 2-chlorophenol extraction

In this paper, the aqueous two-phase systems (ATPS) containing n-ethylpyridinium tetrafluoroborate ([EPy]BF4), sodium-based salts, and water were studied and the extraction efficiency of 2-chlorophenol was measured to study the ATPS performance in extracting phenolic compounds. The binodal curves of [EPy]BF4+sodium car-bonate (Na2CO3) ATPS and [EPy]BF4+sodium dihydrogen phosphate (NaH2PO4) ATPS have been determined at 308.15 K, 318.15 K, and 328.15 K and atmospheric pressure. After getting good correlation with Merchuk equa-tion, the binodal curves together with gravimetric method were used to calculate the tie-lines data. Furthermore, the reliability of tie-lines data was verified using Othmer-Tobias and Bancroft equations. Then, the salt influence and temperature influence on the phase behavior were discussed and the results show the salt-outing ability of Na2CO3 is better than NaH2PO4. With the aim of studying the ATPS performance in extracting phenolic com-pounds, extraction efficiency for 2-chlorophenol at different temperatures were studied and the results show that [EPy]BF4+Na2CO3 ATPS is preferred than [EPy]BF4+NaH2PO4 ATPS in applications.     

铝合金化学镀Ni-Fe-P-B工艺研究

研究了以铝合金为基体，化学镀Ni-Fe-P-B合金工艺及镀速，镀层组成和耐蚀性，通过控制NaH2PO2,KBH4，丁二酸的浓度，金属盐的比率（NH4）2Fe(SO4)2/[(NH4)2Fe(SO4)2 NiSO4]及pH值得到理想的镀层，在NaH2PO230g/L,KBH41.0g/L，金属盐的比率0.4，丁二酸8g/L,pH值9.0-10时，镀速最高，镀层主要为非晶态结构，且与基体结合力优良；耐蚀性良好，在100%NaOH溶液中的耐蚀性能优于在1mol/LHCl和3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能；该镀层合金中铁，磷和硼的质量分数分别为27.14%，2.57%和6.07%。