静电纺丝制备具有扭曲螺旋结构的微/纳米纤维

天然纤维大多具有一种自扭曲螺旋结构,这种结构使得天然纤维具有较强的柔韧性和很高的孔隙度。主要介绍了两种可以用来制备扭曲螺旋结构微/纳米纤维的静电纺丝装置,并分别阐述了用这两种装置制备具有自扭曲螺旋结构微/纳米纤维的聚合物体系,最后指出了其发展现状和前景。     

胶原蛋白肽/壳寡糖复合纳米纤维的螺旋电纺制备及结构性质分析

采用螺旋式静电纺丝机,配制不同质量比例和质量分数的胶原蛋白肽/壳寡糖的水溶液,在一定的工艺条件下,进行胶原蛋白肽与壳寡糖的无针电纺。通过扫描电镜来测定纳米纤维的形貌和直径,采用红外光谱测定纳米纤维的微细结构,利用质构仪来对纤维膜的力学性能进行分析。结果表明:随着胶原蛋白肽质量配比从100%减小到70%,纳米纤维的平均直径从687nm降低到525nm;随着整体质量分数从14%增加到23%,复合纳米纤维的平均直径从306nm增加到719nm;胶原蛋白肽与壳寡糖共混,存在着较强的分子间氢键,导致其基团的特征峰都出现不同程度的红移;纳米纤维膜的拉伸强度随着胶原蛋白肽质量配比的减少而减小,随着整体质量分数的增加而增加,其中质量分数相比质量配比为主要影响因素。     

静电纺丝制备纳米级纤维的研究

首先介绍了静电纺丝制备纳米纤维的原理及其影响因素,然后归纳、总结了当前国内外静电纺丝制备纳米纤维的研究内容,并对今后的研究提出了建设.     

静电纺丝制备纳米纤维束及其应用

纳米纤维束独特的微纳结构赋予其较大的比表面积、粗糙度和孔隙率等特性,在生物医学、催化、传感、过滤和吸附等领域具有广泛的应用前景。然而,常规制备纳米纤维的方法如自组装法、模板法和熔喷法等,很难制备出纤维束;传统的静电纺丝法所制备的纤维束的"束"尺寸基本在微米级以上,如何制备较小"束"尺寸的纳米纤维束是提高材料性能及应用开发的关键。文章首先介绍了近年来通过改进静电纺丝工艺和设备制备纳米纤维束的各种方法,进而总结了纳米纤维束的特点和应用,最后提出了纳米纤维束研究亟待解决的问题。     

静电纺丝制备纳米级纤维的研究

介绍了静电纺丝制备纳米纤维的原理及其影响因素,归纳、总结了当前国内外静电纺丝制备纳米纤维的研究内容,并对今后的研究提出了建议.     

静电纺丝制备聚丙烯腈纳米纤维及其预氧化

利用聚丙烯腈／二甲基甲酰胺纺丝溶液由静电纺丝制备了聚丙烯腈纳米纤维,纳米纤维的直径在220～760nm。随着聚合物溶液浓度和纺丝施加电压的升高,纳米纤维的直径变大。采用热分析和热重分析研究了纳米纤维的热性能,还用红外光谱对纳米纤维预氧化过程分子化学结构的变化进行了表征,结果表明,纳米纤维有一个很尖锐的放热峰,是聚丙烯腈均聚物典型的放热峰。随着预氧化温度的升高,纤维的内部分子结构发生了变化,表现在红外光谱上最突出的是C≡N在2243～2241cm^-1峰的降低,以及C—H在1684cm^-1峰的降低。     

静电纺丝法制备聚碳酸酯基聚氨酯纳米纤维的研究

以N,N-二甲基甲酰胺(DMF)和四氢呋喃(THF)为混合溶剂配制聚碳酸酯基热塑性聚氨酯(PU)纺丝溶液,通过静电纺丝法制备PU纳米纤维。重点研究了纺丝溶液浓度、混合溶剂中DMF和THF的体积比、纺丝电压和纺丝溶液流速对PU纳米纤维形态、直径及其分散性的影响。结果发现,纺丝液浓度为12%,混合溶剂中DMF与THF体积比为1∶1,纺丝电压为10 kV,纺丝溶液流速为0. 8 m L/h时,通过静电纺丝法制得的PU纳米纤维粗细均匀,表面光滑,纤维之间无粘连现象,形成的纳米纤维膜空隙率高。     

静电纺丝法制备PVDF纳米纤维

静电纺丝法是聚合物溶液或熔体在静电作用下进行喷射拉伸而获得纳米级纤维的纺丝方法.聚偏氟乙烯(PVDF)具有优异的压电性能,而通过静电纺丝技术制得的聚偏氟乙烯静电纺丝膜具有高孔隙率、轻薄柔韧、透气性好等优点从而广泛应用在传感材料、电池隔膜和生物材料等领域.为了研究最适纺丝工艺,本文通过调节不同的纺丝电压、聚合物溶液浓度以...     

静电纺丝法制备碳纳米纤维及其应用

碳纳米纤维由于因其比表面积大、导电和导热性好,被广泛用于催化剂载体、吸附和储能材料。静电纺丝是制备一维纳米纤维直接、有效的方法,在介绍静电纺丝的基本原理和工艺影响因素的基础上,综述了电纺碳纳米纤维的特性及其应用。     

静电纺丝制备纳米纤维的研究进展

纳米纤维具有直径小、比表面积大和易于实现表面功能化等优点,受到了广泛的关注,而静电纺丝技术被认为是制备聚合物纳米纤维最简单有效的方法,因此国内外学者对静电纺丝技术进行了详细的研究。简单介绍了静电纺丝技术的工作原理,详细阐述了影响静电纺丝的主要工艺参数,包括溶剂、溶液的浓度及黏度、电导率、工作电压、纺丝速度和接收距离等,并叙述了静电纺丝纳米纤维在过滤材料、传感器和生物医学等方面的应用,也指出了该技术存在的一些问题及其应对措施。     

静电纺丝技术制备钇铝石榴石纳米纤维

采用静电纺丝技术制备了聚乙烯吡咯烷酮(polyvinylpyrrolidone,PVP)/[Y(NO3)3+Al(NO3)3]复合纳米纤维,将复合纤维进行焙烧,得到了钇铝石榴石(ymium ahminium garnet,YAG)纳米纤维.用X射线衍射、扫描电子显微镜、热重-差热分析、Fourier变换红外光谱对PVP/[Y(NO3)3+Al(NO3)3]和YAG纤维样品进行了分析.结果表明:PVP/[Y(NO3)3+Al(NO3)3]复合纳米纤维为非晶态,经900℃焙烧10h后,获得了单相石榴石型的YAG立方晶系纳米纤维,空间群为Ia3d.所制备的PVP/[Y(NO3)3+Al(NO3)3]复合纤维表面光滑,平均直径约175ilnig YAG纳米纤维平均直径约75nm,长度大于100 μm.复合纤维在温度高于550℃时,质量保持恒定,总质量损失率为90.4%.初步讨论了YAG纳米纤维的形成机理.     

熔体静电纺丝的工艺条件对纺丝纤维直径的影响

主要研究纺丝温度、纺丝电压、接收距离等参数对聚丙烯(PP)熔体静电纺丝纤维直径的影响。采用了只变一个参数,其它参数固定的常规实验方法。在实验条件范围内,随着纺丝温度的升高,纤维的平均直径逐渐减小,得到PP的最佳纺丝温度240℃。在固定电压的情况下,得到最佳接收距离7cm。在固定接收距离的情况下,随着电压的增加,电场中的喷射流熔体受到的电场力逐渐增大,得出最佳纺丝电压35kV。     

静电纺丝制备有序纳米纤维的研究进展

2000年以来,静电纺丝技术成为高分子材料和纳米技术研究领域的一个新的热点。综述了近年来采用静电纺丝法制备有序纳米纤维的研究进展,并讨论了有序纳米纤维的潜在应用。     

静电纺丝装置:设计静电纺丝工艺制备纳米纤维

纳米纤维可以产泛用于制备多种材料,如过滤材料、生物传感器、军用防护涂层、三维组织支架、复合材料、药物释放、敷料以及电子器件.为了制备具有所要求物理化学性能的纳米纤维,研究人员提出了多种静电纺丝工艺,如利用特别设计的收集屏、微电机械加工而成的喷嘴以及利用辅助电极稳定纺丝射流;而且,开发新的静电纺丝工艺仍在继续,目的是为了获得某种场合专用的纳米纤维.通过这些工艺,像纤维取向以及纤维网的三维结构等参数最终可以得到控制.讨论了最近提出的静电纺丝工艺,这些工艺可以赋予纤维特定的功能,同时详细叙述了使用的工艺参数与获得的纤维物理性能之间的关系,最后提出了未来的设计方向,即设计出能够制备最佳结构纳米纤维的静电纺丝装置.     

静电纺丝技术制备LaAlO3 纳米纤维与表征

采用静电纺丝技术制备了PVP/[La(NO3)3+Al(NO3)3]复合纳米纤维,经过800 ℃焙烧8 h热处理后成功制备出大量的LaAlO3 纳米纤维.采用XRD、SEM、EDS、TEM、SAED、FTIR等测试技术对样品进行了系统地表征.结果表明,PVP/[La(NO3)3+Al(NO3)3]复合纳米纤维为非晶态,所制备的LaAlO3 纳米纤维为菱形晶系,空间群为R3m.PVP/[La(NO3)3+Al(NO3)3]复合纳米纤维表面光滑,平均直径约为180 nm;LaAlO3 纳米纤维的平均直径为80 nm,长度大于300 μm.LaAlO3 纳米纤维由纳米粒子构成,纳米粒子平均直径为15 nm,为多晶结构.对LaAlO3 纳米纤维的形成机理进行了讨论.     

基于静电纺丝技术制备Cu2+掺杂TiO2纳米纤维的研究

以聚苯乙烯溶液为络合剂与钛酸丁脂/醋酸铜混合制得前驱体,采用静电纺丝法制得聚苯乙烯(PS)/钛酸丁脂[Ti(OC4H9)4]/醋酸铜[Cu(CH3COO)2·H2O]复合纤维,经焙烧后得到均一直径、具有较高比表面积和多孔结构的TiO2/CuO复合纳米纤维.对所制得的纳米纤维的结晶度、表面形貌,分别采用X射线粉末衍射、红外光谱( IR) 、扫描电镜(SEM) 等分析测试手段进行了表征.结果表明,煅烧温度、PS浓度、钛酸丁脂浓度对纤维的直径和形貌有很大影响.     

静电纺丝制备纳米纤维的影响因素研究进展

静电纺丝技术是制备纳米纤维的有效方法之一,影响因素较多,工艺较难控制。本文从纺丝液性质、操作条件、纺丝环境三个方面综述了对静电纺丝制备纳米纤维的影响,最后展望了静电纺丝技术的发展前景。     

静电纺丝制备复合纳米纤维方法的研究进展

近年来,复合纳米纤维因其具有优异的特性而引起国内外广泛关注.简要阐述了静电纺丝制备纯纳米纤维的方法,重点综述了静电纺丝构建复合纳米纤维方法的研究进展。