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选煤厂洗水主要包括三部分:压滤机滤液水,高效浓缩机溢流水及煤泥沉淀池溢流水。范各庄矿洗煤厂洗水未经处理直接排放到厂外,造成了严重的环境污染,社会影响不好。如果能实现洗水闭路循环,不仅能大大提高洗煤厂的经济效益,又能取得良好的社会效益。 相似文献
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兖州矿业（集团）公司东滩煤矿选煤厂投产初期，由于设备与工艺环节等方面的原因，致使洗水浓度居高不下。为此，该厂本着“该在哪一环节回收的一定在哪一环节回收”的原则，着手对工艺环节及设备进行调整与改造，洗水浓度有了极大的降低。 相似文献
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本文详细地介绍太西选煤厂在完善煤泥水处理系统、强化生产管理、实现洗水平衡的具体做法及所取得的社会效益与经济效益。为此,使该厂实现了煤泥厂内回收,洗水闭路循环,达到了部颁标准,直接获得经济效益64万元。 相似文献
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东滩煤矿选煤厂投产后一年多的时间里，由于设备、工艺环节等方面的原因，造成洗水浓度高达500g／L，洗水不闭路，精煤产量低、效益差。后经改造调整，最终实现了洗水闭路循环，精煤产量、效益有了大幅度地提高。 相似文献
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本文叙述了实现洗水闭路循环必须具备的条件:采用最佳煤泥水流程;配置能力适应、性能可靠的煤泥处理设备,要完善洗水平衡控制设施;要建立严密、稳定的洗水闭路循环管理工作质量保证体系。 相似文献
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安太堡矿选煤厂原设计使用大量清水、吨原煤耗水量429kg,煤泥水大量外排,严重活环染境。系统经过改造后,煤泥水不再外排,吨原煤耗水量降至100kg左右,做到了洗水闭路循环,取得了显著的技术经济效果。 相似文献
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针对金鸡岩选煤厂-6mm级煤含量大,水分低,煤易碎等特点,对该厂进行了一系列的技改措施,如提高原煤分级效果,减轻煤泥处理压力;改进煤泥水工艺,增加煤泥回收设备;选择高效絮凝剂。使该厂实行了洗水闭路循环,取得了显著的经济效益和环境效益。 相似文献
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随矿井采深增加、原煤煤质变差,选煤厂跳汰洗选工艺面临的产品品质控制压力不断增加.为了提升选煤厂生产效益,根据矿井生产的原煤煤质情况,从经济性、选煤厂洗选工艺以及9、10、12号煤层煤质等方面出发,对配煤入洗方案进行了优化.通过对不同的配煤方案进行比选,得出矿井12号煤与10号煤层按照7:3方式进行配煤,并对选煤厂采用的... 相似文献
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针对选煤厂在煤炭洗选加工过程中出现的原煤破碎机破碎能力不足、大块手选皮带溢煤停机、岗位工人数量不足、劳动强度较大、洗选设备磨损严重等一系列制约生产的问题,同忻选煤厂研究并实施了大块原煤预排矸工艺技术改造。在大块原煤预排矸工艺中,200～50mm粒级大块原煤进入重介浅槽分选机进行分选,50.0～1.0mm粒级末煤采用两段重介两产品旋流器主再选,1.00～0.25mm粒级粗煤泥采用TSS煤泥分选机进行分选,0.25～0mm粒级细煤泥采用加压过滤机和板框压滤机联合脱水回收。结果表明:块末分级入洗新工艺提升了选煤厂的生产能力,提高了洗选设备的开机率,降低了煤泥水系统的运行压力,同时降低了捡矸岗位工人员的劳动强度,保证了商品煤质量,提高了分选效率,并且创造了可观的经济效益和社会效益。 相似文献
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由于受不同条件的制约,杏花选煤厂煤泥水处理工艺影响了洗水的闭路循环.根据生产实践,进行工艺改造以适应其特殊性,满足了生产需求. 相似文献
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针对白庄煤矿选煤厂煤泥水沉淀效果差和洗水浓度高等问题,通过对影响洗水浓度的各种因素进行分析,提出了煤泥水治理的技术改造实施方案,提高了入洗原煤量和精煤质量及选煤厂的经济效益。 相似文献
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通过对跃进矿选煤厂改造前后的洗煤系统及主要设备运行状况的对比分析可知,通过技术改造,该厂提高了原煤入洗量及洗块精煤产量,同时满足了当地气化用煤的需求。 相似文献
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