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在国内外的机械加工制造领域,多轴联动数控机床是最为常见和有效的工具,如何控制多轴联动数控机床的加工误差、提升其加工精度关系到机械制造行业的进一步发展。对多轴联动数控机床进行误差分析,进而找到提升其加工精度的切入点。以多体模型和多体理论,对XYZ型多轴联动数控机床进行多体拓扑结构划分和编号处理。针对多轴联动数控机床中的运行误差进行分析,建立数学模型并列出误差矩阵,明确其中位移误差和转动误差在误差矩阵中的构成。从主轴振动、刀具磨损、溜板磨损3个方面,分析其可能导致的加工误差。该文的研究工作,对于多轴联动数控机床的使用效果提升,具有重要的理论意义和实用价值。 相似文献
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自由曲面加工是产品加工中最复杂的一类,通常需要多轴联动加工。本文介绍了自由曲面数控加工技术及基于CimatronE软件五轴加工包实现自由曲面数控五轴加工相关技术,并通过实例验证其在数控编程中的高加工效率和高表面质量。 相似文献
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基于SolidCAM木工五轴联动加工中心后处理的开发与验证 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了SolidCAM五轴联动加工中心后处理的开发流程,分析了我公司MDK8511×5T2型木工五轴联动加工中心的坐标系和运动特点,基于SolidCAM开发了符合MDK8511×5T2型木工五轴联动加工中心需求的后处理文件。以曲木餐椅背板为例进行实际加工,验证了经后处理生成NC程序的正确性。实践证明:加工出的曲木餐椅背板满足精度要求,验证了基于SolidCAM软件的后处理文件的正确性,体现了基于SolidCAM运用MDK8511×5T2型木工五轴联动加工中心进行加工的可行性,为使用其他控制系统五轴联动数控机床的后置处理提供参考,为实际生产应用提供指导。 相似文献
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基于SolidWorks对一体式横梁进行静力学分析和模态分析,得到一体式横梁的应力、位移和振动频率及振型。采用对角筋板抗扭理论,将木工五轴联动加工中心一体式横梁的筋板设计成V型。依据轻量化设计原则,以横梁质量最小为求解目标,设置横梁应力、位移和频率为约束条件,V型筋板厚度为变量,进行优化设计,得到最优解。分析结果得出,应力减小了2.05%,位移减小了1.22%,一阶频率增加了6.83%,质量减小了3.02%,实现了横梁的轻量化设计。研究成果对木工五轴联动加工中心的优化设计和实际生产有一定的工程应用价值和参考意义。 相似文献
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分析了超薄壁零件的技术要求和结构工艺性,制定了合理的五轴高速数控加工工艺,同时规划了具有高速加工特点的数控程序加工策略,解决了超薄壁工件加工易变形和提高生产效率的难题。在实际生产应用中,五轴高速加工方案得到顺利地实施,产品质量和效率方面已取得了良好效益。 相似文献
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本文对木工五轴联动加工中心进行了整体设计,利用solidworks对整机进行了三维设计,基于Solidworks Simulation对关键零部件进行静力学分析,校核其刚度、强度,为实际生产及提升产品质量和推广应用提供技术支持。 相似文献
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阐述球形刀具路径的转换原理,球形刀具路径生成方法是将三轴流线加工刀具路径转换为五轴流线加工刀具路径,并对环形铣刀的五轴转换进行了研究分析。 相似文献
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斜齿轮是机械传动中十分重要的一个部件。相比直齿轮,斜齿轮具有啮合性能好、承载能力强、传递稳定性好以及噪声小等优势,然而其加工过程较为困难,对加工精度要求较高。基于此,分析了斜齿轮齿面的形成和五轴数控加工中心加工工艺,主要包括选择加工设备、选择加工刀具、选取适宜夹具、确定刀具加工轨迹等,确保加工完成的斜齿轮具有良好的精度与表面粗糙度。 相似文献
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曲面五轴加工涉及全局干涉,为了满足加工需求,研究设计出了一种能够适应参数的算法—模拟退火遗传算法,实现了快速全局干涉检验.为了提高算法精准度,还应用了非线性自适应度函数,以此降低算法中出现差误的概率,从而提高局部最优值的准确程度.算法结合了自适应中的交叉和变异算子类型,模拟退火思想,再结合函数测试,使最终的收敛率达到9... 相似文献
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本文介绍新疆石河子味精厂在寻求提高发酵设备,材料为1Cr18Ni9Ti轴类零件表面粗糙度等级。硬度值等新途径,以期达到延长设备使用寿命的目的,在对50m^3等电点罐1Cr18Ni9Ti搅拌大轴滑动轴承部位的轴颈进行滚压加工的尝试情况。 相似文献
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基于MasterCAM软件的整体叶轮数控四轴模拟加工 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍整体叶轮基本结构特征,用MasterCAM软件进行整体叶轮造型,采用平底立铣刀侧铣的加工方式在数控四轴联动中进行刀位轨迹生成,刀位碰撞干涉检查,后置处理生成可执行程序。 相似文献
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针对复杂曲面多轴加工的条件下,提出了基于实际切削工况的情况下,对切削受力的优化而进行的有效预测。根据被加工复杂曲面的复杂情况进行分级,根据所加工设备的轴数进行分级,根据不同的轴数来配置切削的稳定性进行分级,装夹工况的工艺性系数和刀具加工时与曲面的夹角大小来确定切削受力状况,从而来保证切削的稳定性。从仿真和实验都说明了预测的有效性分析。提出了,优化复杂曲面多轴切削加工的优化因素。为后续的研究,明确了优化方向,具有一定的应用价值。 相似文献