WebGIS在提高抽油机井系统效率上的应用

从WebGIS技术入手，在提高抽油机井系统效率的应用上做了深入地分析研究，首次将WebGIS技术应用到提高抽油机井系统效率上，在实际应用中取得了显著成绩。     

抽油机井系统效率提效节点分析

抽油机井机械举升是目前常规采油的主要方法,但投入产出比一直是采油工程中突出的矛盾。文章针对常规井组机械举升系统的高能耗、低效率等问题,借鉴经验理论及公式,对系统中各个节点的能耗进行分析,尤其对高能耗节点展开重点研究,查明原因及寻求有效解决办法,为现场实施节能降耗措施提供指导。     

抽油机井系统效率最大化的节点管理方法

某采油厂以抽油机井系统效率最大化为目标,吸收节点管理方法,对影响抽油机井能耗效率的盘根、皮带、电动机、四连杆、抽油机、杆、泵等关键要素节点进行针对性分析研究和改进加强。精细研究各节点最佳操作法,率先形成节能操作标准;调整优化抽油机井工作制度,因地制宜完善节能管理方法;严格规范各节点节能过程管理,有效建立节能动力机制。通过上述节点管理举措的实施,抽油机井节点能耗得到有效控制,抽油机井系统效率提升0.03个百分点,年节电735.8×10~4kWh,节约电费约470万元。     

低效抽油机井治理措施

抽油机作为机械举升的主要手段之一,其能耗的合理控制一直是个难题。针对低效抽油机井采油系统存在的能耗高、效率低的问题,通过系统效率理论计算,分析了低效抽油机井各系统的能耗状况;在低效抽油机井数据分析的基础上,科学合理地制定了系统调整措施的最佳匹配区间;最后采取针对性的治理措施,优化生产运行参数,使低效抽油机井能耗与系统效率指标均有大幅改善,并为油田实施现场节能措施提供借鉴。     

抽油机井智能管理软件的研究与应用

针对抽油机井传统诊断技术符合率低、存在人工分析误差等问题,研究应用了抽油机井智能管理软件。以抽油机井动态诊断模型为基础,通过现场模拟修正,建立仿真精度较高的抽油机井智能管理软件,为水驱油藏开采提供指导和依据。通过智能管理软件的综合应用,抽油机井系统效率提高了6.92%,取得较好的应用效果,可以高效精准地进行抽油机井的系统诊断和措施优化。     

机采井系统效率影响因素及提高系统效率方法

抽油机井系统效率是一项系统工程,涉及采油系统的地面设备、井筒工艺、日常管理等多方面内容。从技术管理和运行参数两方面,对影响抽油机井系统效率的各项因素进行了细致分析,并在设备、参数调整、日常管理等方面制定了调整对策,取得了较好的成效。     

抽油机井变频控制技术节能效果评价

抽油机井变频控制技术能够通过优化调整电动机转速,降低电动机的输出功率峰值和波动范围,使电动机的运行轨迹和抽油机的运行状态更加合理。最终该技术能够达到降低抽油机井举升能耗,改善深井泵工作状态,提高抽油机井系统效率的目的。结合现场实测数据对该技术进行效果分析,为变频控制技术在油田上的进一步推广提供参考。     

喇嘛甸油田降低抽油机井节点效率损失及分类治理

抽油机井能耗及效率损失的影响因素较多,同时各环节的节能潜力也较大。抽油机井节能降耗适用节点分析方法。通过将抽油机井从地面到地下进行划分,明确各能耗节点,可根据各单元能耗测试判断出控制箱-电动机部分、传动单元以及杆、管单元等主要能耗环节。其中以合理流压为基础,对抽汲系统的冲程、冲速、机、杆、泵等参数进行整体优化,找出产液量、能耗和设备运行状态的最佳经济点,是提高系统效率的主要手段。同时,针对其他主要效率损失节点,配套应用电动机装机功率匹配、抽油机节能改造以及节能控制技术等方法,能够达到节能降耗,提高抽油机井系统效率的目的。     

提高抽油机井系统效率的对策分析

抽油机井系统效率是反映机采系统高效举升的综合指标,系统效率越高,则无效损耗越低,为了进一步降低机采井运行成本,根据抽油机井的实际运行情况,在分析系统效率影响因素的基础上,提出了提高抽油机井系统效率的相应对策,现场实施抽油机井237井次,年节电102×10~4kWh,实现经济效益63.3万元,取得了较好的节能成果。     

能耗节点分析在抽油机井节能降耗中的应用

机械采油系统能耗约占油田总能耗的60%左右,是油田生产能耗重要组成部分,而抽油机采油系统是机采系统的主要方面,因此提高抽油机井系统效率对降低机采系统能耗,提升油田综合效益具有重要意义。通过对抽油机井系统效率数据进行分析,结合实际生产过程,找出影响抽油机井能耗的主要节点所在,分析系统效率不合格原因,针对主要能耗节点结合生产实际采取优化措施,可实现年197×10~4k Wh的节电量,有效降低机采系统能耗。     

提高抽油机采油系统效率研究

抽油机采油系统下冲程时,抽油杆柱靠自重下落所放出的位能和电动机付出的能量,把平衡重从低处抬到高处,变成平衡重的位能,即以平衡重位能的形式储存起来。上冲程时,电动机的输入能量和平衡重下落放出的位能都用来提升抽油杆柱和液柱向上运动,即对悬点载荷做功,提升抽油杆柱和液柱把井液举升到地面。整个系统的工作过程是一个功能传递和转化的过程。在研究抽油机采油系统运行过程中功能转化机理的基础上,首次应用功能原理得出电动机输入功率、系统效率的计算方法,该计算方法给出系统效率与油井生产参数、抽汲参数的函数关系。分析可知:系统的输出功率决定于产量,即产量确定,则输出功率确定;在满足一定泵吸入口处压力的条件下,尽量减小下泵深度,可以降低输入功率,提高系统效率;在保证油井产量的条件下,匹配抽汲参数时,采用较大泵、低抽汲速度可以提高系统效率。应用功能原理进行研究和分析,为提高系统效率、实现机械采油系统的节能降耗,提供理论上、方向性的指导具有重要意义。     

抽油机井低效井分析与治理

为了明确系统效率分析方法及治理对策,从产量、液面、消耗功率三方面对系统效率展开分析,对低效原因给出相应治理对策,并结合油井的具体情况进行分析与治理,从而达到降低消耗功率,提高系统效率的目的,为低效井治理提供了方法。     

抽油机精准控制系统的原理及应用

根据抽油机井功率分布情况,分析了抽油机井消耗功率影响因素,把有杆泵作为一个完整的抽油系统综合评价,利用油井功图计算抽油机井光杆功率,对抽油机井能耗影响因素进行分析。在保证产量的前提下以降低抽油机井整体能耗为目的,利用抽油机井精准控制系统对抽油机井的地面参数进行优化,最终评价应用抽油机井精准控制系统的350口井,节电率达19.95%,系统效率上升了6.52个百分点,年节约电费214.3万元。     

智能伺服控制技术提高游梁式抽油机系统效能的研究与应用

根据机采系统实际生产的现状,分析和找出影响抽油机系统效率低、能耗高的主要矛盾,结合游梁式抽油机的结构和运行特点,研究和应用了智能伺服控制技术。精确控制地面抽油机运行状态,实现"机-杆-泵"协调平稳运行,减少冲程损失,降低冲击载荷,提高了泵效,有效地延长了设备使用寿命。     

调水泵站对改善水系水环境重要性的分析研究

以上海蔡家浜调水泵站为例,通过用MIKE 11 Ecolab模块建立外浜水系水动力、水质综合数学模型,分别研究在不同调水模式下,水系水环境的改善情况。通过分析研究得出结论:蔡家浜调水泵站是对水闸调水的补充,更重要的是在水质突发恶化期时,能增强外浜水系引调水的主动性。这对水系水环境的改善具有重要意义。     

混凝土泵送机械泵送效率分析与试验研究

泵送效率是衡量混凝土泵送机械的重要性能指标,本文基于泵送系统的工作原理,对泵送效率进行定义,并对影响因素进行了理论分析。通过搭建泵送系统试验测试平台开展试验研究,得到影响泵送效率主要因素的变化规律,为提升混凝土泵送机械的泵送效率提供了方向。     

照明系统能效分析及评价技术

提出照明系统的照度指标、照度均匀度指标、显色指数指标、光效模型、镇流器效率模型、照明功率密度模型。基于上述模型、指标及照明管理节能技术,构建照明系统运行能效评价指标体系和对应的能效诊断方法,指标体系涵盖灯具能效、照明舒适度、运行管理水平三方面的技术参数。