发展散装水泥的必要性

一、散装水泥与袋装水泥相比的优越性 1.散装水泥出厂要求质量高。水泥出厂最基本的质量要求是安定性和强度富余标号都要达到100％。少数点型立窑水泥厂水泥包装时安定性常有不合格的现象,     

立窑散装水泥的出厂监控

１　问题的提出 我国立窑水泥生产技术基本成熟,水泥强度基本能得到保证,生产高标号水泥并不新鲜,但由于立窑工艺条件的限制,出窑熟料的ｆＣａＯ波动较大,水泥均匀性较差,尤其是对一些均化措施差的立窑厂,同一批水泥不仅强度等性能有差别,还存在安定性不良,这对发展立窑散装水泥极为不利,水泥安定性的不稳定和难以预测成为散装水泥出厂的首要问题。而立窑散装水泥一般只设一个散装库,用检测安定性来监控,因水泥安定性检验时间较长,存在滞后现象,难以正确评价当日水泥的安定性。经过实践,我们总结出了一套行之有效的监控方法…     

立窑企业控制散装水泥生产的方法和措施

０引言立窑水泥由于其生产工艺的局限性，实物质量一般较差，尤其是在水泥的安定性、均匀性方面，问题比较明显。水泥安定性的不稳定将会严重影响客户使用立窑散装水泥的信心。因此，准确地预测水泥安定性，有效地杜绝不合格的散装水泥出厂，成为立窑水泥生产的重要课题。我公司属立窑企业，多年来一直采用以水泥fCaO含量预测其安定性的方法，来控制散装水泥的生产，并相应制订了一系列的工艺措施。实践证明，这种方法及相应措施是比较科学、有效的。多年来，我公司的散装水泥生产量都较大，２００１年共生产散装水泥４９８００t，散装率５…     

浅议散装水泥质量管理

由于散装水泥生产、运输、储存和使用均采用专用的贮库和设备，与袋装水泥完全不同，它要求水泥企业对散装水泥取样方法、预定强度等级和出厂水泥检验等质量控制方式作出相应的改变，以确保出厂散装水泥的质量稳定。     

湖南散装水泥发展策略

湖南地处内陆,多山地,水泥厂数量多、规模小、技术落后.其水泥产量的半壁江山为传统小型立窑法生产,且大中型水泥厂分布离中心城市距离远,这一切不利因素严重的制约了湖南省散装水泥工作的大踏步发展.2000年初,湖南省散装水泥办公室做了领导班子调整并大刀阔斧地进行了一系列改革,三年多过去了,湖南发散工作一年一个样,一步一个台阶,全省水泥散装率由1999年的18%一跃上升到2003年的28%,年增长率为8.6%,水泥散装量由1999年的378吨增加到2003年的750吨,年增长率为18.7%.有果必有因,有因必有果,成绩的背后其实与省散装水泥办一整套发展策略密不可分.     

二OO七年上半年全国散装水泥统计分析

2007年上半年,全国水泥行业和散装水泥发展形势主要呈现为:全国水泥产量持续大幅增长,散装水泥供应量增长率高于水泥产量增长率,水泥散装率平均增幅同比下降,散装水泥出口量同比呈现负增长,中西部地区散装水泥供应量增幅高于上年。有关情况简析如下:一、2007年上半年我国散装水泥发展的主要特点1～6月份全国散装水泥供应量为24655.05万吨,同比增加4335.40万吨,全国水泥散装率为39.88%,水泥散装率比2006年末的39.13%提高了0.75个百分点。(一)散装水泥供应量增长率高于水泥产量的增长率2007年上半年全国水泥生产量为61819.35万吨,同比增加7711…     

发展散装水泥促进节能减排

水泥是高耗能产品,以水泥产品为主体的建材工业是国家节能减排的重点行业。促进水泥生产、流通和使用全过程的散装化是节能减排、保护环境、实现资源节约与综合利用的一条重要途径。我国散装水泥发展起步于上世纪50年代,在“十五”时期得到了快速发展。2006年,我国水泥散装量达到4.7亿吨,水泥散装率达到39.1%。北京、上海、天津、浙江、江苏等地水泥散装率均超过60%,已经达到或基本接近水泥散装化水平。与此同时,我国水泥出口的散装化程度也不断提高,2006年我国散装水泥出口量达到1079.3万吨,占全部水泥出口量的55.6%。一、推动水泥散装化重…     

散装水泥管理办法

发展散装水泥工业可持续发展具有重要意义。中国现代散装水泥发展几乎与发达国家同步，但是至2002年，全国散装率仅为24.26%，约76%的水泥仍用传统袋装方式出、运输、储存和使用，而发达国家散装率已达到90%以上。我国极为重视散装水泥的发展，曾多次发布政策法规促进散装水泥的发慌代。现商务部、财务部、建设部、铁道部、交通部、质价总面、环保总局联合制定《散装水泥管理办法》，本方法自发布之日（3月9日）起施行，本刊予以全文公布。     

二○一七年全国散装水泥绿色产业十件大事

正一、2017年全国水泥产量呈现负增长,散装水泥供应量增长量高于水泥产量增长量,全国水泥平均散装率大幅提高2017年,全国水泥产量231624.88万吨,同比减少465.76万吨,同比下降0.2%。全国散装水泥供应量144 776.3万吨,同比增加5633.87万吨,同比增长4.05%。由于水泥产量下降,散装水泥供应量增长,全国水泥平均散装率呈上升态势,达     

浅议机立窑散装水泥的质量管理

0 引言 随着散装水泥和预拌或集中搅拌混凝土的发展,对散装水泥和混凝土质量(早期强度、泵送性能、塌落度、水化热、水灰比、色泽等)要求越来越高。 又由于使用的特殊性,决定了散装水泥的生产企业,必须每天24小时有散装水泥出厂(供应),甚至在水泥质量的检验周期内,也不能影响散装水     

视频监控系统在散装水泥集中发货中的应用

<正>1存在的问题散装水泥(即非包装水泥)是当前大型水泥厂最主要的水泥发货方式,在我们公司约占到水泥总销量的75%以上。我公司的绝大部分散装水泥是通过安装在水泥均化库底的水泥均化装置(由罗茨风机、库底充     

浅谈地方散装水泥的发展

近些年来,黑龙江省水泥散装量连年上升,建置了一定规模的散装设施和设备,培养和扶植了一批善经营、有实力、会竞争的好企业,使黑龙江省的散装水泥事业走上了健康发展的道路。然而,虽然本省2006年散装水泥供应量已突破530万吨,水泥散装率达37.3%,但与全国平均水泥散装率39.1%还低1.8个百分点,与浙江、江苏等省份散装率相比较还有较大差距。因此,如何加快黑龙江省散装水泥的发展是摆在水泥生产行业及相关行业的一件大事。     

浅论出厂水泥质量确认

近年来,水泥发运系统自动化程度有了大幅提高,但目前出厂水泥管理及其质量指标的确认普遍存在以下问题:由于出磨水泥须经均化处理,岀磨检验结果与指定编号出厂水泥质量指标难以对应,可追溯性差;或水泥出厂装车同编号/批次水泥取样后难以及时直接检验、该编号出厂水泥质量合格确认无直接检验结果的证据,导致出厂确认等工作流于形式及较难发挥其作用,也易致使产品岀厂程序或手续与有关法规标准相冲突。针对上述问题进行了分析探讨,结合欧美水泥标准有关交货验收方面的条款规定,提出了可适应现代水泥厂发运要求,做到岀厂水泥确认与水泥发运同步,并依据快速检测比表面积、细度、CaO等技术指标直接确认出厂水泥质量的技术方案;探讨了若干项评价出厂水泥均化效果的指示性指标与应降低出厂水泥CV值;以及通过出厂水泥比表面积等快速检测值建立预测水泥强度的数学模型;建议《水泥生产企业质量管理规程》月平均28d抗压强度控制值修改为不应低于"等级最低强度值+2MPa",推行出厂水泥质量承诺制等。     

《散装水泥管理办法》二○○四年第5号

发展散装水泥对水泥工业可持续发展具有重要意义。中国现代散装水泥发展几乎与发达国家同步,但直至2002年,全国散装率仅为24.26％,约76％的水泥仍用传统袋装方式出厂、运输、储存和使用,而发达国家散装率已达到90％以上。我国极为重视散装水泥的发展,曾多次发布政策法规促进散装水泥的发展。现商务部、财政部、建设部、铁道部、交通部、质价总局、环保总局联合制定《散装水泥管理办法》,本办法自发布之日(3月29日)起施行,本刊予以全文公布。     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载二十一)

81 水泥出厂前取样分析有哪些要求? 答:水泥出厂前按同品种、同批号、同编号取样,进行全套物理检验和化学分析,每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定,一般年产水泥10～30万吨,不超过400吨为一编号;4～10万吨,不超过200吨为一编号;4万吨以下,不超过100吨和三天产量为一编号。 取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品至少12kg。当散装水泥运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时,允许该编号的数量超过取样规定吨数。     

淄博市散装水泥实现跨越式发展

齐鲁大地,有这样一个散装水泥管理部门,在经济体制转变的过程中,深化改革,精简机构,理顺关系,依法行政,锲而不舍,埋头苦干,使地方散装水泥量每年以30%以上的速度递增,2006年水泥散装率达到62.8%,较六年前增长34个百分点;商品混凝土产量达到400万立方米,六年增长8倍;各项散装水泥发展指标均居全省前列。2006年,被国家商务部表彰为全国“十五”期间发展散装水泥先进单位,这就是淄博市散装水泥办公室,他们在齐鲁大地上实践着散装水泥跨越式发展的壮举。一、统一思想,提高认识,班子先行淄博市是山东省水泥生产大市,也是最早开展散装水泥工作的地…     

建设节约型社会与散装水泥可持续发展

一、我国散装水泥发展现状 1．“发散”水平较低 中国是水泥生产大国，散装水泥的发展，去年，散装率只有34％，与发达国家还有相当大的差距。其主要原因，一是总体生产力发展水平不高，造成了水泥生产企业大多数规模小、工艺落后、装备水平低。小型水泥企业不具备发展散装水泥的基本条件，而规模较大的水泥厂有条件“发散”，却由于市场的制约和认识等因素也在生产袋装水泥；二是散装水泥的发展与建筑施工现代化水平紧密相关。至今用于现代化施工的预拌混凝土产量仅占混凝土总浇注量的30％左右，大部分中小建筑施工还在用袋装，现场搅拌混凝土，这对“发散”十分不利。     

一种多功能水泥库的设计

立窑水泥厂水泥库具有小而多的特点,单库库容一般不超过１０００ｔ,库的个数不少于４个。库的功能比较单一,就单库而言,其功能仅仅是储存。水泥均化手段主要靠多库搭配,均化效果比较差。散装发放一般是将水泥多库搭配后送入散装库,再由库底卸料器或散装机装车,工艺...     

散装水泥出厂工艺设计中应考虑的几个问题

水泥企业在决定生产散装水泥时,一般需在原袋装水泥出厂工艺线的附近或水泥贮库旁边单独建1个散装水泥出厂（装车）工艺条件。本文根据多年的实践总结,着重讨论在散装水泥出厂工艺设计中必须考虑的几个问题。     

水泥智能散装系统在涉县金隅项目的应用

推广散装水泥是国家减排降耗的方针的政策和重要内容。面对激烈的市场竞争,水泥企业均采取各种技术创新等方式降低生产成本。但是目前国内水泥生产企业在此环节自动化和智能化程度普遍较低,管理较为粗放。对于散装水泥的计重主要依靠出厂地磅称重,导致装车难以精确定量,重复劳动、人工损耗等问题严重。如何保证水泥散装过程中得到精确在线计量,提高散装效率,是散装环节中亟需解决的问题。