棉/氨弹力织物的低甲醛免烫整理

研究了棉 /氨弹力织物的免烫整理工艺 ,着重讨论了整理剂、催化剂、柔软剂、反应温度和时间等对棉 /氨弹力织物免烫效果的影响 ,确定了适合棉 /氨弹力织物的免烫加工工艺条件     

棉氨弹力织物的免烫整理

针对氨纶纤维的特性,棉氨弹力抗皱免烫整理织物前处理采用高温快速烧毛工艺,酶退浆工艺、丝光碱浓度控制在240 g/L,以减少氨纶纤维在加工中的损伤;潮交联工艺中的堆置温度控制在38℃,相对湿度为55％,堆置时间为24h.生产的棉氨弹力织物具有较好的抗皱免烫效果,提高了产品的附加值.     

棉／氨纶弹力织物染整工艺探讨

对棉／氨纶弹力织物的前处理工艺进行了试验和分析，探讨了热定型对棉／氨纶弹力织物性能的影响，摸索了一套比较了可行的染整工艺。     

新型棉/氨弹力织物的染整工艺研究

系统研究了染整加工中各工艺因素对棉/氨弹力织物各项性能的影响.研究表明,棉/氨弹力织物高温碱性条件下,损伤较为严重;双氧水漂白后织物的强力和弹性损伤较次氯酸钠漂白小;丝光碱用量以180g/L为宜;热定形以温度180℃,时间30s为宜.对含氨纶较少的棉/氨弹力织物可选择活性染料染色,染色后各项牢度较好,弹性回复率较高.     

棉／氨纬弹织物印花工艺探讨

介绍了棉／氨纬弹织物印花的弹性机理，对弹力花布加工生产的全过程进行了分析和探讨。     

棉/氨弹力纱卡的染整工艺

对棉／氨弹力纱卡的染整工艺及注意点作了全面介绍。     

棉氨纶弹力织物低甲醛免烫整理的生产实践

将两种新型的低甲醛免烫整理剂FIXAPRETAP：AP和FIXAPRETF—CL采用预焙烘的方法施加到几种不同种类的棉氨纶弹力织物上．并且比较了它们的拉撕力、缝线滑移、耐磨度,甲醛含量、缩水率、褶皱回复度和平滑度等。棉氨纶弹力织物经此两种整理剂整理,30次水洗后褶皱回复角和平滑度都为3级,拉力经纬向损失都小于25％,撕力有一定的提升,耐磨度大于500转,甲醛含量小于50mg／kg。可以获得优良的低甲醛耐久免烫整理效果。     

棉氨纶弹力织物低甲醛免烫整理的生产实践

将两种新型的低甲醛免烫整理剂FIXAPRET AP和FIXAPRET F-CL采用预焙烘的方法施加到几种不同种类的棉氨纶弹力织物上,并且比较了它们的拉撕力、缝线滑移、耐磨度, 甲醛含量、缩水率、褶皱回复度和平滑度等.棉氨纶弹力织物经此两种整理剂整理,30次水洗后褶皱回复角和平滑度都为3级,拉力经纬向损失都小于25 %,撕力有一定的提升,耐磨度大于500转,甲醛含量小于50 mg/kg.可以获得优良的低甲醛耐久免烫整理效果.     

棉/氨弹力织物一浴法前处理工艺的优化

采用正交设计法对棉／氨弹力织物的煮练漂一浴法工艺进行研究，以练后织物的白度、毛效作为衡量练漂质量的指标并综合考虑氨纶的性能，确定了最佳的工艺参数。     

黄麻/棉混纺织物的无甲醛抗皱整理

采用纤维素酶对黄麻／棉混纺织物进行前处理，运用L9(3^4)正交分析法优选了以柠檬酸为交联剂、次亚磷酸钠为催化剂、三乙醇胺为添加剂，对黄麻／棉混纺织物进行无甲醛抗皱整理的整理剂配方及工艺条件；对比分析了碱处理和纤维素酶两种前处理方法，以及柠檬酸和免烫树脂两种抗皱整理方法对黄麻混纺织物的抗皱效果和服用性能的影响。     

麻／棉弹力牛仔面料生产工艺探讨

麻／棉牛仔布具有挺、爽、吸湿透气、抗菌抑臭、卫生保健、抗紫外线等服用性能，市场前景广阔。文章介绍了麻／棉弹力牛仔布的原料选择、产品设计、织物风格，对生产中各工序的主要工艺配置进行了探讨。     

氨纶弹力织物的生产实践

分析了棉氨纶包芯纱弹力织物的性能，指出了在加工过程中诸如前处理、定形、丝光等几个关键工序中的注意事项，列举了各种弹力织物的工艺流程和工艺条件，供氨纶弹力织物的实践加工参考。     

人棉长丝/棉弹力交织物的印染工艺

根据人棉长丝／棉弹力交织物的特点和性能，采用全棉前处理工艺，在特定的条件下织物损伤小，可有效改善织物的得色深度、鲜艳度、同色性、布面光泽和光洁度。本文提出了加工中的注意事项。     

粘／棉氨纶弹力织物染整工艺探讨

根据粘／棉氨纶弹力织物的性能，采用冷堆、退卷、氧漂工艺前处理工艺，强调了氧漂前定型温度及幅宽对染色的影响。     

精练酶GJB在棉氨针织物前处理中的应用

采用精练酶GJB对棉氨针织物进行酶氧煮漂一浴处理替代传统的碱氧一浴工艺，并对两种工艺所处理的织物进行毛效、白度和伸长率的测试比较。结果表明：酶氧煮漂一浴法处理棉氨针织物可以达到去杂、除油、漂白透彻均匀的效果，减少了后续染色过程中出现色差的几率，且减轻对氨纶纤维的损伤，保持了弹力，减轻了废水处理的负担，符合绿色环保生产的要求。     

棉氨弹力织物的生产实践

探讨了棉氨弹力织物的生产技术要点。针对氨纶纤维的特性,提出解决生产过程中易出现问题的工艺措施,使棉氨弹力织物具有很好的风格效果,提高了产品附加值。     

深色棉氨弹力针织物剥色工艺实践

剥色通常采用保险粉-烧碱法。文中结合氨纶纤维在高温条件下不耐碱的特点，对采用活性染料染色的深色棉氨弹力针织物的剥色工艺进行了研究，提出了采用纯碱代替烧碱及剥色后白度不够进行氧漂的新工艺，并对采用该工艺的织物进行了测试。测试结果表明，织物经剥色后，织物白度为81％，强力损失小于3％。     

云缎针织物的生产工艺探讨

介绍棉／氨纶弹力云缎织物的织造、印染工艺，重点介绍了生产过程的注意事项和染色过程中因回缩不均产生折痕、条花、鸡爪等疵点的解决方法。     

棉氨针织物克质量影响因素灰色关联分析

针织物克质量与织物结构参数有密切联系,利用灰色关联度分析法,通过测试棉氨弹力针织物的克质量及相关结构参数,主要包括棉纱纱长、氨纶纱长、织物横密、织物纵密、氨纶含量和氨纶牵伸比,研究织物结构参数对克质量的影响程度,以及各结构参数对织物纵密的影响程度。结果表明:织物纵密和氨纶纱长对棉氨纬编弹力针织物克质量的影响程度较高,棉纱纱长和氨纶纱长对纵密的影响程度较高,可以通过控制棉纱纱长和氨纶纱长来有效控制棉氨纬编弹力针织物的克质量。     

棉/双组分短纤混纺织物的弹性性能测试分析

为探明PTT／PET双组分短纤与棉混纺织物的弹性性能,对其拉伸性能、定伸长和定负荷反复拉伸弹性回复性能、折皱回复性能分别进行了测试分析。结果表明,在定伸长和定负荷反复拉伸条件下,棉／双组分短纤混纺织物的弹性回复性能优良,弹性回复率接近于棉氨包芯纱织物和棉／XLA包芯纱织物;其折皱回复性能良好,优于棉氨包芯纱织物,与棉／XLA包芯纱织物相近。