丝胶蛋白的细胞相容性和抗菌性能研究

研究了从茧壳、茧衣中提取丝胶蛋白(S1、S2)及茧壳丝胶进行酶解制备的小分子丝胶蛋白肽(S3)的细胞相容性,以及对革兰氏阴性菌、阳性菌的抗菌作用。结果表明:三种丝胶蛋白均"对细胞无毒性",并随丝胶浓度的增大对细胞生长有促进作用。采用细菌生长抑制试验定量测试了各梯度浓度下丝胶的抑菌率,结果显示丝胶具有显著的抑菌作用,对金黄色葡萄球菌和的大肠杆菌抑制率由大到小依次为S3、S1、S2和S2、S3、S1,丝胶浓度对抑菌性有一定影响。研究结果表明丝胶是一种具有良好抑菌性能的生物相容性材料。     

晶体形态与生长条件的关系

关于晶体形态与生长条件的关系,本文将探讨下列问題;1)树枝状、骸状及多面体状晶体之间的差别是怎样形成的?2)为什么多面体晶体会表现出多种外形(晶习变化),这些变化与生长条件有何关系?3)各种内部形态,如生长环带和生长扇是怎样产生的?4)包括晶面生长螺旋纹的表面微形貌与生长条件有何关系?根据晶面粗糙度、晶体生长机制、晶体生长驱动力(固液相化学势差)及生长单位的大小等概念,对上述问題进行了分析,由此对晶体形态与生长条件之间的关系作出统一的解释。     

蔗糖晶体在一定的流体力学条件下生长的研究

本文主要研究了蔗糖晶体周围的流体力学条件对晶体生长的影响问题。作者通过许多科学实验,获得各种结晶条件下晶液相对运动速率与蔗糖晶体生长速率的关系数据。经过计算机分析处理后,作者不仅认为 Sherwood 准数方程不适宜于描述蔗糖晶体的生长过程,而且还建立了蔗糖晶体在纯净糖液中生长时的综合性数学模型。此外,作者利用高倍电子显微镜扫描了在不同晶液相对运动速度下生长的蔗糖晶体生长表面,经分析发现,在蔗糖晶体生长过程中,具有一定厚度的浓度边界层对晶面台阶有一定的保护作用.     

球状碳酸钙的合成研究

文章探讨了用工业氯化钙和纯碱制备球状碳酸钙的适宜工艺 ,通过正交实验 ,研究了反应温度、溶液浓度等因素对产品的影响 ,并得到了实验条件的最优组合 ,得到了球状碳酸钙。研究结果表明 :加入反应缓冲剂及结晶生长停止剂是合成球状碳酸钙的关键     

立方形纳米碳酸钙的制备工艺研究

文章描述了立方形纳米碳酸钙制备过程中pH值、电导率的变化情况及碳酸钙的生长过程,并对碳化反应温度、CO2通气量、Ca(OH)2乳液起始浓度、搅拌转速、晶形控制剂种类对CaCO3形貌、粒度、分散性的影响等进行讨论,从而确定了制备立方形纳米碳酸钙的最佳工艺条件。     

丝胶对棉织物改性的研究

以二氯均三嗪化合物作为交联剂,采用丝胶对棉织物进行改性,探讨了不同丝胶质量浓度对改性棉织物性能的影响。结果表明,棉织物用丝胶改性,能提高其尺寸稳定性、抗皱性、吸湿性,但对白度影响不大。     

立方形纳米碳酸钙的制备工艺研究

文章描述了立方形纳米碳酸钙制备过程中pH值、电导率的变化情况及碳酸钙的生长过程，并对碳化反应温度、CO2通气量、Ca(OH)2乳液起始浓度、搅拌转速、晶形控制剂种类对CaCO3形貌、粒度、分散性的影响等进行讨论，从而确定了制备立方形纳米碳酸钙的最佳工艺条件。     

球状碳酸钙的合成研究

文章探讨了用工业氯化钙和纯碱制备球状碳酸钙的适宜工艺,通过正交实验,研究了反应温度,溶液浓度等因素对产品的影响,并得到了实验条件的最优组合,得到了球状碳酸钙,研究结果表明,加入反应缓冲剂及结晶生长停止剂是合成球状碳酸钙的关键。     

三元共聚物对纺织厂循环冷却水的阻垢性能

针对纺织厂运转过程中的循环冷却水浓缩导致结垢的问题,以2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、烯丙基磺酸钠(SAS)、丙烯酸(AA)为反应单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,异丙醇(IPA)为分子量调节剂,通过水溶液自由基聚合法制备了SAS/AA/AMPS三元共聚物,研究共聚物的投加量、钙离子浓度、p H值对碳酸钙和硫酸钙阻垢性能的影响,通过FT-IR、SEM和XRD分别对共聚物基团、晶体晶貌、晶体结构进行表征。结果表明:在投加量为3 mg/L、钙离子浓度为360 mg/L时,对碳酸钙的阻垢率高达99%;投加量为5 mg/L、钙离子浓度为1 100 mg/L、p H值为8时,对硫酸钙的阻垢率也都能达到90%。三元共聚物能使碳酸钙的晶体形状发生改变,硫酸钙晶体的结晶度降低,共聚物适用于低硬度弱碱性水质环境阻垢处理。     

TGase催化丝胶-壳寡糖交联及其复合膜材料性能探究

为了改善再生丝胶蛋白材料的成型性与功能性,文章借助TGase酶和壳寡糖进行丝胶蛋白改性,探究了酶促反应中丝胶蛋白相对分子质量和体系中氨质量浓度的变化,分析了催化接枝壳寡糖对丝胶膜力学性能、成型性、抗氧化性和抗菌性能的影响。结果表明:TGase酶能催化丝胶接枝壳寡糖,酶促反应后丝胶相对分子质量增大,体系中氨质量浓度提高;与丝胶/壳寡糖的共混膜相比,酶促丝胶接枝壳寡糖后制备的风干膜机械性能增加,水相中溶失率降低,对大肠杆菌的抗菌性较好。高温高压法脱胶与碱法脱胶相比,以前者为原料制备的丝胶膜材料具有更好的应用性能。     

转杯纺纱机纺纱器给棉板加压片弹簧压力探讨

为保证转杯纺纱机给棉板和给棉罗拉对棉条具有一定的握持力,确保棉条被分梳辊匀速抓取并且不损伤棉纤维,介绍给棉板加压弹簧的结构、作用,分析影响其压力的因素并进行测试。指出:影响纺纱质量的主要因素是转杯、假捻盘、分梳辊以及给棉板与给棉罗拉对纱条产生的握持力;试验表明配置苏拉式纺纱器时,在加压片弹簧其他尺寸不能改变的条件下,厚度为A_0~(+0.2)mm的片弹簧对纱条产生最佳握持力,能保证纱条均匀输送给分梳辊抓取且分梳充分,从而消除因压力问题产生的条干不匀和粗细节,提高成纱质量。     

锭子弹性管螺旋槽弹性的探讨

从理论和实验数据两方面分析讨论了弹性管材料及结构参数对其弹性的影响 ;同时讨论了加工工艺对弹性管弹性的影响 ,以及弹性管设计开发的方向     

微胶囊抗氧化剂对油脂稳定性作用的研究

油脂的稳定性是保证油脂及富含油脂食品卫生质量的重要因素。研究了抗氧化剂BHA、TBHQ 和微胶囊抗氧化剂的抗氧化性能,证明后两者对油脂均有显著的抗氧化作用。但只有微胶囊抗氧剂在高温油炸下仍有较满意的抗氧化效果,能使油脂的使用寿命延长4倍以上。微胶囊抗氧剂可提高产品的热稳定性,还可通过各抗氧剂单体之间以及与金属离子螯合剂之间的协同增效作用,使油脂抗氧化能力显著提高,是应用于油脂及高温油炸食品的一种较安全、高效和成本较低的油脂抗氧剂。     

以浓醪酒糟为基质的发酵生产单细胞蛋白的工艺条件的优化

主要研究进行以浓醪酒糟为基质的SCP发酵，对其培养基的优化，探讨了氮源、磷酸盐、无机盐及发酵起始温度、发酵起始pH和不同种龄、不同接种量、溶氧对发酵的影响。其优化的培养基为酒精糟液、硫酸铵1.5‰、硫酸镁0.3‰；而优化的发酵工艺条件是：初始pH为4．5、装液量为15mL/250mL、培养温度为30℃、150转／分钟的摇床。发酵后得到的结果是：淀粉含量从1．62％降到1．125％，降幅达30．6％；菌浓达到了2．51g/100mL；真蛋白含量达51．7％；COD从59669．9降到30940．3，COD去除率达48．18％。产物中酵母数达9．88亿个／mL，营养丰富，可直接用作饲料。     

乙烯利对番茄红素提取率的影响研究

综合研究了乙烯利提高番茄匀浆中番茄红素合成量及细胞溶出率的作用,实验表明,最佳条件为调番茄匀浆pH5.0,添加乙烯利1.4%,BHT0.03%,25℃下恒温处理90min,50℃下恒温处理90min,其乙酸乙酯提取物中番茄红素的含量提高了53.3%。     

色度对浊度的影响试验

对有色酒的色度与浊度之间的影响进行了实验,结果表明:①色素对浊度的影响最小,其次为单体药材;②酒液深浅度和浊度不成正比关系;③不同批次酒样之间的色度差在0.5以下,色度不是影响浊度变化的主要原因.(陶然)     

壳聚糖对猪肉保鲜效果的研究

以壳聚糖为保鲜材料 ,对鲜猪肉进行涂膜处理。结果表明 :2 %的壳聚糖溶液对猪肉的保鲜效果明显 ,在2 0℃和 4℃的贮藏条件下 ,猪肉的一级鲜度货架期分别延长 2 d和 6d。     

乳酸链球菌素对酸奶品质影响的研究

将Nisin按不同浓度的添加量添加到牛乳中制成酸奶,测定酸奶在发酵过程及4℃贮存过程中的酸度、粘度、pH、乳酸菌活菌数、霉菌以及酵母菌的变化趋势。结果表明,添加Nisin可有效抑制酸奶的后酸化,酸奶在保质期内酸度变化在68～78°T之间,pH在4.33～4.53之间,乳酸菌活菌数在2.1×106～2.08×108CFU/mL之间。添加Nisin延长了酸奶的发酵时间,酸奶在保质期内粘度较低,在抑制霉菌和酵母方面无差别。Nisin含量为60IU/mL时对酸奶品质影响不明显,可有效抑制酸奶后酸化进程,延长酸奶保质期。     

蛋白酶对韧性饼干品质的改良作用

在低筋粉中分别添加不同比例的木瓜蛋白酶(PAP)、中性蛋白酶(NEP)、菠萝蛋白酶(BRP)制作饼干,以添加焦亚硫酸钠(SMS)和半胱氨酸(CYS)的饼干为对照,将比容、质构、色度作为评价指标,研究不同蛋白酶对饼干品质的改良作用及差异。试验结果表明,3种蛋白酶均能增大饼干比容、改良饼干质构,且PAP的效果最优。当添加量相同时,PAP对饼干品质的提升效果优于SMS与CYS,NEP与BRP效果弱于SMS对照组,但优于CYS对照组。面团流变、面粉溶剂保留率、面筋蛋白分子量分布研究表明蛋白酶添加改良饼干品质的主要原因是酶有效降低了面筋蛋白中谷蛋白大分子聚合体的含量,从而弱化了面筋,与SMS或CYS弱化面筋的方式存在本质差异。     

印刷机滚筒轴向串动测试方法研究

印刷滚筒采用斜齿轮传动是现代印刷机的基本要求,传动过程中必然在轴线方向产生一个分力,这个分力会使滚筒在轴向方向上产生一个较小的位移,即轴向串动。印刷过程中,滚筒的轴向位移量过大或过小,都会对印刷品产生不不良影响。同时,滚筒的轴向串动量是鉴定印刷机性能的重要指标之一。现代高速印刷机,对机械性能和滚筒的轴向串动量要求越来越高。为了解决在高速运转情况下,有效地掌握和控制滚筒轴向串动量,采用了激光多普勒测振仪,测试并分析各滚筒轴向串动量。以某四色印刷机作为测试对象,通过合理地在滚筒上选定测点,采集了的橡皮滚筒、压印滚筒及传纸滚筒的轴向振动信号,并通过求积分,得到各滚筒的在不同速度下的轴向串动量,并进行了分析,说明印刷速度越高,同种滚筒的轴向串动量越大,表明串动量的大小跟印刷速度有关。在相同速度下,橡皮滚筒与压印滚筒、传纸滚筒的串动量差距较大,表明滚筒串动量大小跟滚筒的装配结构有关,测试结果与滚筒的实际结构和装配情况一致,可作为控制串动量大小的依据。