色谱模拟蒸馏数据与实沸点蒸馏数据的关联模型

介绍所研究的色谱模拟蒸馏数据与实沸点蒸馏数据的关联公式及其应用,并将该公式推荐给炼油厂的工艺技术人员作为用色谱模拟蒸馏数据预测实沸点蒸馏数据的一种工具。     

二套减压渣油,蜡油,原油实沸点蒸馏情况分析

本文分析了二套原油，渣油，蜡油实沸点蒸馏情况及以上三种油的性质，装置要提高拨出率，需要减少渣油中的蜡油含量，减少蜡油中的渣油含量是改善，提高蜡油质量的关键。     

Fy型系列原油实沸点蒸馏装置的研制

本文介绍了我国科研装备国产化项目之一的 Fy 型系列原油实沸点蒸馏装置的结构特点和技术性能,以及与国外同类产品的对比等,表明该装置符合 ASTM 标准方法要求,功能齐全,可用来替换现有的老实沸点蒸馏装置。     

原油实沸点蒸馏装置的改进

本文分析了国内外原油实沸点蒸馏试验的标准和装置,提出了采用金属塔结构、符合ASTM D2892标准的设计。该装置可用于400℃(AET)以下沸点的克氏蒸馏,最高蒸馏温度为520℃(AET)。满足我国目前原油蒸馏工艺方案的需要。     

我国6种主要原油衣其直馏馏分3种蒸馏曲线的关系

根据我国大庆、华北、胜利、孤岛、中原和克位玛依６个主要原油及其馏分油３种蒸馏过程实测的６４组平衡闪蒸数据，实沸点蒸馏及馏程试验各２０９组实测数据，提出了适合６种油的３种蒸馏换算式２１个，及相应的６张算图，算式中除３个式子外，其余１８个算式绝对平均偏差均低于ＡＰＩ图表偏差。     

气相色谱模拟原油实沸点蒸馏

为了了解进厂原油及其产品的沸点分布以及某些物理性质和化学性质,为科学试验和生产装置提供可靠数据,多年来,实验室一直采用恩氏蒸馏和实沸点蒸馏进行试验.但是实沸点蒸馏样品用量大(10kg)左右,分析时间长(3～4个工作日)。为了减少样品用量,缩短分析时间,自六十年代以来,国外许多色谱工作者先后发表了采用填充柱及色谱程序升温技术,对轻质馏份和高沸点馏份及原油进行色谱模拟蒸馏的研究报告。但这些方法还都处于实验研究阶段。近年来,国内很多色谱工作者采用色谱程序升温技术对模拟实沸点蒸馏进行了     

常压下石油馏分蒸馏曲线换算的数学模型

对常压下石油馏分的实沸点蒸馏曲线与平衡汽化曲线以及恩氏蒸馏曲线与平衡汽化曲线的换算图表进行了回归,同时总结了文献中已有的常压下各蒸馏曲线的换算模型,从而建立了一套完整的常压蒸馏曲线换算模型,该模型可用于双向计算。误差分析表明该模型具有可靠的计算精度。选取实测数据对该模型进行验证,结果表明新模型的计算值与实测数据吻合较好,计算准确性优于文献模型。     

原油实沸点蒸馏试验中温度梯度形成机理及控制

美国ASTM D—2892《原油实沸点标准蒸馏试验方法》从保证原油评价质量的观点,要求蒸馏试验仪器及其操作应能保证蒸馏试验过程的平稳性。而平稳的蒸馏过程即是保持合适、均匀的蒸馏速率。蒸馏速率决定于蒸馏状态时的蒸馏柱内上、下压力差,此压力差是此时蒸馏塔内温度梯度的函数。我们在研制SYP 7002B半自动原油实沸点蒸馏试验仪过程中,观察和研究了蒸馏塔内的温度梯度现象,并根据对这些现象的分析,进行了该蒸馏仪的蒸馏柱自动控制设计,保证了蒸馏试验过程的平稳性。本文重点讨论了金属蒸馏塔的蒸馏试验仪在蒸馏过程中的塔内温度梯度形成机理及控制要点。     

一种预测重质油沸程的方法

利用超临界流体萃取分馏方法，以丙烷为溶剂，在分离温度１１０￣１３０℃和压力５．０￣１３．０ＭＰａ的条件下，将两种不同类别的常压渣油－大庆常压渣油和孤岛常压渣油，按约５％的收率分别切割成窄馏分，同时用真空蒸馏方法将上述两种渣油也分离成窄馏分，分别测定它们的折光率、密度、平均分子量、族组成和平均沸点等性质。通过对两种分离方法所得窄馏分的平均沸点等性质的比较和关联，提出了一种预测重质油沸程的方法，并建立     

我国6种主要原油及其直馏馏分3种蒸馏曲线的关系

根据我国大庆、华北、胜利、孤岛、中原和克拉玛依６种主要原油及其馏分油３种蒸馏过程实测的６４组平衡闪蒸数据，实沸点蒸馏及馏程试验各２０９组实测数据，提出了适合６种油的３种蒸馏换算式２１个，及相应的６张算图，算式中除３个式子外，其余１８个算式绝对平均偏差均低于ＡＰＩ图表偏差。     

重油加氢反应系统动态仿真数学模型的建立

以多层多模块框架结构，集成各主体设备子系统，根据物流停留时间，建立动态过程的迟滞检验函数，开发了减压渣油加氢反应系统的实时动态仿真数学模型。仿真结果表明该模型在稳态工况下模拟结果及动态过渡过程曲线均与工厂操作数据吻合，仿真模型可靠。     

预测轻柴油冷滤点和凝点的数学模型

建立了一种以柴油组分油的恩氏蒸馏数据为基础的数学关系式,用于预测柴油调合油的冷滤点及凝点。对炼油厂的柴油调合油进行了模拟计算,计算结果表明预测值与实测值有较好的一致性     

FCC催化剂水热失活模型

通过对工业FCC装置催化剂的添加特点及失活机理的研究和分析，将试验的老化条件和工业操作条件与催化剂微反活性进行了关联，建立了FCC催化剂水热失活数学模型。经过试验验证：该模型可适用于工业操作条件。     

原油常压蒸馏塔非平衡级模型的建立与仿真

针对原油蒸馏塔在各塔板上不可能达到相平衡的特点 ,直接应用传质和传热理论 ,建立了原油常压蒸馏塔的非平衡级动态数学模型。基于简化的动态数学模型 ,进行了仿真研究。仿真结果表明 ,所建模型基本能够反映原油蒸馏塔的实际特性 ,与理论分析基本吻合。另外探讨了基于模型的柴油凝点的在线计算方法 ,计算结果可以作为操作参考。     

沙轻减压渣油深拔窄馏分性质及催化裂化性能的研究

采用短程分子蒸馏技术，对沙轻减压渣油进行深拔分离，并对各窄馏分进行性质分析，及考察其催化裂化性能。结果表明，沙轻减压渣油深拔温度不宜过高，应在600℃之内。各窄馏分油具有较好的催化裂化性能，可直接进行催化裂化。并得出反应产品分布与原料性质及特性因数之间的关系。该项研究为沙轻减压渣油的深加工提供有利的实验依据。     

常减压蒸馏装置加工国外轻质原油的工艺路线选择

结合镇海炼油化工股份有限公司３套常减压蒸馏装置的改造，对加工伊朗原油、沙特原油等国外轻质原油中所采用的闪蒸流程、轻油回收、减压深拔等工艺路线进行了探讨。     

油水重力分离数学模型

根据分离器中的流场分布特点,提出了油水重务分离的塞流,横混和返混模型,并导出了相应的效率计算公式,通过对临界粒径的分析,揭示了分离效果,设备结构,工况条件和介质特性之间的内在联系,建立了油水重力分离的效率计算模型和设备计算模型。结果表明,３种分离模型中,塞流模型的技术经济特性最好,应成为重力式油水分离设备的优选模型。     

大型离心压缩机组的数学模型和动态模拟

阐述了离心压缩机组仿真培训系统的设计与实现方法，并对主要设备的教学模型进行了详细的讨论。该系统已经成功地用于炼油厂压缩机组的开车、停车、正常操作和各种事故处理的培训。