液压举升装置在修井机上的应用

为了能够在不使用钻井平台的情况下完成大修作业,海上修井机结合液压举升器装置能够解决目前石油平台使用紧张状况。本文介绍了海上液压举升器的使用特点,阐述了该设备的现场操作规程及作业过程中的风险评价。通过在渤海油田的现场应用证明,液压举升器在修井解卡作业中操作简便、安全、成本低,市场前景广阔,经济效益十分显著。     

液控盘式刹车系统油压监控及保护系统设计

盘式刹车制动力矩容量大,制动效能稳定,耐热衰退性能好,操作灵敏省力,控制精确平稳,维修调整方便,在当前钻井设备的绞车刹车系统中被广泛应用。本文依据当前液控盘式刹车控制系统存在的液压泵停止运转或液压系统故障导致系统油压降低可能造成的刹车失灵,引发顿钻等恶性事故,严重威胁到人身、设备安全等情况,针对液控盘式刹车系统油压的显示及盘式刹车控制系统,提出利用SWP—C40数字显示控制仪,实现系统油压监控及低油压自动保护系统可行性分析及设计方案。     

石油钻井泵高压闸阀阀位指示器的改进

石油钻井泵是整个钻机的心脏,钻井液通过钻井泵形成高压,将钻井产生的岩屑带出地面,并对地层岩石产生一定的破碎作用;但是钻井泵及其附属高压管汇在使用中存在:闸阀开关状态指示不清楚,易误操作,费时费力等现象;该文就上述状况,进行了深入的分析,提出了加装液压远程控制装置的方法,有效地解决了上述问题,并对其优缺点和安全效益进行了评估。通过对石油钻井泥浆泵高压闸阀阀位指示器结构、现场使用出现的安全问题进行分析,并提出改进措施,使操作者更加安全。     

钻机移运装置在钻井工程中的应用研究

目前我国正在发展的石油钻机移运装置主要是步进式钻机平移装置和钻机整体远距离移运装置,这两种钻机移运装置的出现,解决了我国石油钻井行业中一直存在的设备搬迁安装时效差、人工劳动量大、安全系数低和钻机占地面积大等诸多问题,下面就这两种钻机移运装置的特点、应用和发展做一简要介绍。     

泵控伺服技术在钻井指重表检定装置中的应用

石油钻井指重表是实时监测钻井安全状况的重要仪器,高效而精确地检定指重表对于减小安全隐患,预防安全事故的发生具有重要意义.采用新型泵控伺服液压技术研制了一种300kN石油钻井指重表检定装置,用户通过触摸屏设置加载方式和加载力值,PLC通过伺服变量机构控制油泵的输出流量,从而控制油缸的压力输出,以高精度力传感器为控制参考标准,可实现力值的精确输出.该装置具备力值-压力两种测控模式,可对石油指重表进行高效准确的室内检测.     

浅谈顶部驱动钻井装置平衡油缸的故障和改进

项部驱动钻井装置是20世纪80年代国际钻井领域中兴起的一种新型钻井部件，是旋转钻井技术的一次重大突破，受到世界各国石油公司的高度重视，在国际石油工业中得到了迅速的发展。与转盘旋转钻井相比，项部驱动钻井装置之所以能够较快地被广泛使用，主要是它能够提高钻井效率，特别是在大斜度井、水平井时可以发挥出很大的优势。本文针对现场出现的顶驱装置平衡油缸杆部耳环断裂的问题，从油缸结构、平衡油缸和扁担梁连接方式以及平衡机构的液压系统3方面进行了改进。     

游梁式抽油机刹车防偏磨装置的研制

抽油机刹车系统是一项重要的控制装置,其性能的质量也决定着抽油机的安全性,而抽油机刹车片偏磨的油井比例相对较大,如果出现磨损,就会导致刹车的失灵,但如果频繁的更换刹车箍还会造成极大的浪费,因此抽油机刹车调偏磨装置的研制也有着非常重要的意义。本文主要针对游梁式抽油机刹车调偏磨装置进行了详细的论述说明。     

石油钻井设备节能措施及建议

节能减排是我国的一项基本国策,石油钻井行业作为高耗能行业,其能源消耗来自于钻井设备运转,做好节能工作不仅是石油钻井行业发展的需要,也是对社会应尽的责任和义务。本文重点论述了石油钻机设备配置、运行使用中节能方法。     

关于钻井电气设备的现场应用

目前,我国成套石油钻机设备在许多方面已经达到或接近国际先进水平。石油钻井用的钻机是一套联合机组,因为钻机从动力机到各个工作机或井底钻具之间有着不同的能量转换方式和传递路线,它的传动与控制系统比较复杂,因此对于这些钻井电气设备的应用都有着严格的要求,设备的现场控制操作都有具体的操作规范。本文将结合实际谈谈钻井相关电气设备使用过程中应该注意的问题。     

直流与交流变频电动钻机适用性分析

直流电动钻机与交流电动钻机均是采用电力驱动的新型钻机系统,以其先进的技术水平与安全稳定的工作特性,逐渐开始替代国内原先使用的机械式钻机系统,成为钻井成产的主要力量。但直流电动钻机与交流变频钻机采用不用的驱动模式,其使用效果与作用也有明显差异,现行市场中选用的基础是先要对两种钻机做出比对分析,根据实际需求选定。     

完善套管钻井技术的服务 促进百年油田建设

大庆油田钻井技术服务一公司,是承担石油固井工程施工作业,石油钻井井架,钻头制造,钻机,钻井工具打捞,井控设备检修,套管附件生产以及石油钻机修理,检测等项服务公司。本文就套管钻井技术服务方面的问题进行论述。     

履带钻机负载敏感液压系统分析

当前国内钻机基本采用阀控液压系统，在运行过程中温度升高的快，能量损失严重，在逐渐发展中履带钻机逐渐取代了原有的液压系统。现有的履带钻机在结构设计具有结构紧凑，平稳运行，操作简单等多种优点，在各个领域得到广泛应用。本文将针对履带钻机负载敏感液压系统的工作原理，钻机的工作情况及执行情况进行系统的分析研究。     

抽油机刹车操作时存在的隐患及解决方案

抽油机刹车系统是非常重要的操作控制装置，因刹车片长期使用或安装不合理会造成刹车片使用时间短，刹车失灵打滑现象，给生产操作带来安全隐患。为了消除安全隐患，保证安全生产，研制了《抽油机防滑式刹车片》。     

基于静动力的在役钻机井架承载性能研究

井架作为石油钻机的重要承载设备,其承载性能直接关系到整套钻机系统的安全运行。为了准确预测安全承载能力,综合考虑静动力学特性,提出了联合静动力的分层次模型修正方法。在灵敏度分析和工程经验的基础上,以反映结构性能参数的残差最小作为目标函数,构建优化修正模型,利用一阶搜索优化算法实现模型修正问题的求解。以某在役海洋钻井平台使用的井架为例进行分析,结果表明修正后的模型能全面、正确地反映结构的静动力特性,验证了该方法的可行性和必要性。基于此,利用修正后的模型动态模拟钻井加载工况、分析多遇地震响应以及进行偶遇极端工况下的双重非线性分析,从而预测了井架的失稳状态、破坏形式和极限承载能力。为在役钻机井架的安全承载能力预测和和抵抗突发恶劣工况的预报提供一个新思路,具有一定的实用价值。     

浅析钻井仪器在施工现场的应用

石油是一种重要的能源与战略物资,深刻地影响着国计民生甚至是国防安全。随着当前科技水平的不断提高,以钻井为代表的石油勘探与开发技术成为石油工业首要工程。本文主要综述了钻井仪器在石油开采中的作业过程,通过对钻井系统的一些现状分析,指出钻井技术在应用中存在的问题。     

某型飞机液压刹车系统气塞的排除方法

该文针对某型飞机刹车系统常见故障,利用液压流体力学相关知识和飞机液压系统原理分析了故障成因,罗列了造成该型机由于刹车系统气塞,导致刹车失效的各种因素,在理论上解释了气体对刹车性能的影响,依据该型机刹车系统工作原理及液压刹车的特点,结合多年机务实践经验,给出了各影响因素的具体应对措施,对刹车系统排气方法提出了改进建议,使排气工作更科学、合理,努力降低飞机刹车系统故障发生率,以确保飞行安全,同时希望借该文的分析,给机务人员排故工作以启迪。     

ZYWL-6000D型全液压定向钻机液压系统动态特性研究

针对全液压定向钻机功能要求及使用特点,提出单电机-液压系统-多执行机构驱动的钻机总体方案,给出应用负载敏感泵控技术、二级低压阀控技术的给进回路与旋转回路液压系统.为了研究液压系统动态特性对钻机性能的影响,建立钻机给进回路与旋转回路液压系统动态仿真模型,利用Matlab SimHydraulics仿真软件对其动态性能进行仿真。结果表明:钻机液压系统具有良好的节能和过载保护功能,同时呈现震荡小、柔性好等良好动态特性,为后续钻机性能优化奠定基础。     

矿井提升机盘式制动器盘式可靠性分析

盘式制动器是靠碟形弹簧产生制动力,用油压解除制动．制动力沿轴向作用的制动器。目前矿井提升机用的制动器大部分是液压盘式制动器,制动器的可靠性对提升系统的安全运行具有较大的影响,因此,对盘式制动器工作可靠性的分析,具有十分重要的意义。     

煤矿斜井液压制动装置监控研发及应用

大型钢丝绳牵引胶带运输机的制动系统主要是依靠液压系统制动,液压制动装置是提升系统的重要组成部分,其故障将直接影响斜井运输的安全运行。2010年平煤股份十矿在斜井钢丝绳牵引胶带运输机对液压制动装置加装了监控设备,液压制动装置的改造监控有效防止因液压制动装置失灵而造成重大事故,提高液压系统运行的安全可靠性,其可靠运行对矿井安全生产具有重要意义。     

石油钻机电气传动控制系统分析

随着时代的发展和社会的进步,石油钻机也开始了数字化的控制时代。这样不仅可以提高工作效率,更可以取代传统落后的生产工艺流程,减少人力资源的浪费。本文旨在探讨石油钻机电气传动系统的构成、工作方式和控制过程。