巧取断在相机上的螺丝

我的一架雅西卡FX－D相机，由于卷片故障，在拆修时，把固定卷片扳手的螺丝头拧断了，留有半截丝在相机上怎么也拧不下来。最后终于想出了一个既简单、又快速的方法，就是用工厂用的攻丝丝谁当作小罗丝刀，托下断丝的方法。其它任何相机如遇此问题，修理师们均可采用此法，来解决这一小难题。方法：光测量一下断丝的直径，到工厂里找一只直径小于听丝约Inun的钻头及配用的丝雄。我的雅西卡卷片扳手螺丝直径是2．5mm，我就找了一只1．6mm的钻头，一只2mm攻丝用的丝推。具体操作：1．光固定钻头于台钻上，再把相机固定在台钳上，然后钻孔。2…     

探讨数控刀架类故障诊断与维修的方法

通过明确数控机床故障维修维修方法和思路,确定数控刀架故障的维修方法和步骤,从而能全面分析数控刀架类故障问题。     

钻孔灌注桩施工中常见质量问题及防治措施

钻孔灌注桩在房桥梁工程和民用建筑中都得到了广泛的应用。钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题，保质、保量地完成桩基施工任务。一、钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施1．护筒冒水。护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。防治措施：在埋简时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实；在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1．0～1．5m的水头高度；钻头起落时，应防止碰撞护筒：发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固。若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。     

两种钻孔工具适用范围的比较

建筑施工中，安装各种管线，穿墙打洞是不可避免的。目前常采用人工凿孔或电锤打孔的方法，最近几年兴起的薄壁金刚石钻头，作为一种新兴钻孔工具，愈来愈广泛地得到应用。本文从工作原理出发，对上述打孔方法加以比较，给出各自的工作范围。1工作原理人工凿孔和电锤打孔是在动     

内径百分表可换测头结构的改进

内径百分表可换测头的球珠一般一两个周期就磨成小平面 ,由于可换测头均为一次性嵌入式锁口结构 ,磨损后采用敲击法 ,绝大多数球珠不能转位。为此 ,我们对其结构进行了改进。改进方法的具体步骤如下 :原结构如图 1 (ａ)所示。改进后结构见图 1(ｂ)。图 11 在砂轮上轻轻磨出一小平面 ,使钻头易钻。2 选择合适的小钻头钻孔。 1 8～ 35ｍｍ的内径百分表杆直径为4ｍｍ ,采用1ｍｍ的钻头 ;35～ 5 0～ 1 6 0ｍｍ的内径百分表杆直径为6ｍｍ ,采用1 5ｍｍ钻头。钻孔时要掌握好钻孔位置 ,使钻头对球产生一点推力挤出球珠 ,用木箱接好弹出…     

数控车床自动钻孔的夹具

经济型数控车床约占数控机床总量的25%。由于其结构及其经济性尾座没有自动进给功能,零件需钻孔时按常规的做法仍然是与普通车床一样——在尾座上安装钻头,通过转动尾座手轮进行钻孔。批量生产中,操作者的劳动强度增大,生产效率较低,而且孔的深度尺寸精度也不高。有鉴于此特设计了一套能实现经济式数控车床自动钻孔的夹具,以进一步完善经济型数控车床的自动化功能既保证产品的质量又较好地提高了生产效率。     

水射流水平钻孔定向技术

水力破煤技术已得到广泛使用,水射流在煤层中长距离钻孔的定向问题成为专家关注的焦点。本文提出利用水力钻头的功能进行钻iL定向控制技术。根据随钻地磁方位传感器测到的水力钻头的方位数据．计算出钻孔的轴线轨迹,与理论数据比较,得到需要调整的钻头的相关数据,改变不对称喷嘴的方位,从而改变钻7L方向。文中假设,随钻地磁方位传感器在相邻两点得到的数据时,钻头的位移是一条直线,推导了钻头质心坐标与随钻测试数据之间的关系方程、钻头相对标准钻孔轴线的距离偏移方程和偏角方程;给出了闭环自动控制系统的纠偏判断条件。模拟计算出定向控制钻头的钻孔轨迹和偏角变化规律。论文得出结论,钻头的偏角是影响钻fL轨迹的关键因素;钻头的位移偏差是由钻头角偏差产生的;水射流定向控制钻头的位移是通过钻头的角度纠偏而修正的。     

钛合金细长子孔的钻削工艺研究

针对小直径钛合金棒材钻削细长孔工艺上存在的问题,对钻削系统及钻头几何尺寸和钻削参数等进行了分析和改进,采用改进后的工艺进行实验得出,对TC4钛合金棒钻削φ4.5 mm×420mm的细长孔,先采用φ(4.2～4.3)mm硬质合金麻花钻,分别从工件两端相向钻通,最后用φ4.5 mm钻头单向扩孔.钻头前角0°～5°,后角6°～12°,副偏角6°,钻削时恰当使用中心架、跟刀架和冷却液.用新工艺钻削的细长孔Ra=1.6 μm～3.2 μm.     

奇数斜齿轮R值的测量

一、在万工显上测量齿轮R值首先将齿轮安装在<1∶50000的锥度心轴或无锥度的光滑心轴上(心轴的径向跳动不得大于0.003mm),然后将其顶在万工显两顶尖间(图1)。把测量刀架放在纵向滑台的丁字槽内,并安装一把高度为5毫米的测量刀,拼研从纵向滑台表面到测量刀上表面高度的量块。此高度就是其顶尖联线的中心高(图2)。在物     

钻削液压支架尾梁柱窝销轴孔的装夹工装的设制与应用

图1所示的尾梁柱窝的Φ62孔是安装液压支架尾梁液压缸时的穿Φ60销轴的孔,加工该孔时,公司走了许多弯路。将其各平面加工完成并划孔线后,曾经在Z3080钻床上用用普通钻头钻削第一个孔后再用加长钻头分两次钻削第二个看孔,由于加长钻头刚性较差,钻削效率很低,并且第二个孔的始钻是斜面,使钻头在钻第二个孔时容易发生偏摆而造成钻头损坏;也曾经在钻床上采取按线校正后从两侧钻削Φ62孔的方式,由于划线偏差、校正误差和机床主轴的钻摆等综合因素,使得部分尾梁柱窝孔钻削后的同轴度偏差太多,有的在安装尾梁液压缸时难以将销轴通体安装到两个孔中;     

AGT型案秤检修时退桥刀方法

ＡＧＴ型案秤在商业贸易中有着广泛的用途。它属于移动式杠杆秤的一种 ,随着使用时间及频度的增加 ,其杠杆 (刀架 )上的四把桥刀会逐步磨损、崩裂、锈蚀、变钝等。这些因素会直接影响到秤的准确度、灵敏度、从而导致计量性能失准 ,故需要计量器具检修部门修复。检修时一般是将杠杆 (刀架 )上的四把桥刀调换新刀 ,以提高其灵敏度等。从而保证恢复其计量性能。当然刀刃磨损不大的也可退下桥刀在砂轮上把桥刀刀刃磨锋利后再安装上继续使用。而修理时 ,传统的退刀方法是敲击法 :该方法难以掌握。现介绍一种经笔者多年实践且一直在运用的实用退刀…     

数控弯管机应用与技术要点研究

数控弯管机的应用技术一直都受到广泛的关注，尤其是当我国近几年来大量的引进外国先进的数控弯管机之后，数控弯管技术更是吸引来更多的目光，而在日常的应用中，人们总是喜欢将国内外的数控弯管机进行一定的对比，那么，不管是国内的数控弯管机还是国外的数控弯管机，在应用与技术要点上，到底需要注意哪些问题昵？接下来，本文就将针对这方面的问题，对数控弯管机的应用技术要点进行一个简单的分析。     

绳索取芯技术及在深孔钻探中的作用

深孔钻探采用绳索取芯技术能大大提高钻进效率和钻孔质量,并达到了优质孔的目标,取得了良好的经济和社会效益。本文从钻孔取芯技术措施、绳索取心钻具的结构原理、钻头的选择和使用和钻孔防斜措施四个方面进行了分析。     

利用钢丝—电容测微仪法测量机床竖直运动直线度和滚动误差

介绍了一种测量机床竖直运动直线度和滚动误差的新方法。以悬挂在被测机床刀架近的竖直钢丝作为测量基准，用固定在刀架位置的电容测头瞄准钢丝，当机床主轴竖直运动时，机床主轴上的刀架系统相对于竖直方向的运动直线误差可由电容测微仪测得，钢丝本身的直线度可用转位法消除。再增加一个测微仪，还可测出导轨本身的直线度误差。将刀架沿水平方向运动到两个不同位置，分别测出两位置处的竖直运动直线度误差，由这两组数据可以计算出     

利用钢丝－电容测微仪法测量机床竖直运动直线度和滚动误差

介绍了一种测量机床竖直运动直线度和滚动误差的新方法。以悬挂在被测机床刀架附近的竖直钢丝作为测量基准，用固定在刀架位置的电容测头瞄准钢丝，当机床主轴竖直运动时，机床主轴上的刀架系统相对于竖直方向的运动直线误差可由电容测微仪测得，钢丝本身的直线度可用转位法消除。再增加一个测微仪，还可测出导轨本身的直线度误差。将刀架沿水平方向运动到两个不同位置，分别测出两位置处的竖直运动直线度误差，由这两组数据可以计算出机床竖直运动时的滚动误差。     

砂、金矿钻探用爆破砾石装置通过鉴定

河北第二机械厂研制生产的ZBS120-Ⅰ、Ⅱ型钻探用爆破砾石装置,于1987年12月15日由河北省国防科工办组织召开技术鉴定会议,并通过了鉴定。砂金矿钻探用爆破砾石装置主要由砾石破碎弹及配套钻探保护发射器组成,用于砂金矿钻探遇有大于钻孔直径的坚硬砾石时进行爆破。对砂金矿的钻探目前国内外一般采用冲击钻孔法和冲击回转钻孔法,在遇到大于钻孔直径的坚硬砾石时,钻头往往钻不进去而使钻孔报     

提高PCB数控钻床精度的方法

结合生产实际以及PCB数控钻床行程短，精度高的特点，分析了影响数控钻床精度的因素，以及工艺参数，刀具、工装的选择等实际加工因素，给出了提高PCB数控钻孔精度的方法和措施。     

纳米金刚石复合镀铬工艺及镀层性能研究

纳米金刚石复合镀铬能获得耐磨性和硬度都很好的镀层,通过研究确定了纳米金刚石镀铬工艺最佳工艺参数,并对该工艺下所获镀层微观形貌进行了分析,对镀层摩擦力矩进行了测试,同时用镀覆钻头进行了钻孔对比试验.结果表明,所获复合镀层中含有粒度不均的纳米金刚石粒子,镀层摩擦力矩有了明显下降,钻孔速度提高,并探讨了镀层沉积机理.     

在数控加工中心上进行法兰盘钻孔的编程分析

本校在进行产学结合的过程中,为某企业加工法兰盘,在数控车床上车削毛坯,然后用FANUC数控加工中心进行法兰盘的钻孔,加工的产品精度高,质量好,满足用户需求,现将钻孔的编程给予总结,希望能在实践中推广应用。     

万具形貌激光视觉检测系统标定方法的研究

提出了一种适合于回转体刀具-钻头的激光视觉三维形貌测试系统，介绍了系统的组成和测量原理，讨论了系统中由于安装的倾斜和偏心等引起的测量光束不共面和多组测量数据不同心等问题。重点研究了将传感器坐标系中的测量数据转换到钻头坐标系中的标定方法，并对钻头中有标准圆和没有标准圆来确定旋转中心两种情况进行了讨论。实验结果表明：用本标定方法对钻头和标准圆横截面的形貌数据进行计算，其直径测量精度可达到10～20μm。